專利名稱：制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種供料筒，尤其涉及一種制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置。
背景技術(shù)：
目前，大型制罐生產(chǎn)線普遍采用粉末涂料涂補(bǔ)焊縫，因?yàn)槠渚哂懈叨瓤煽康氖褂?環(huán)保性能，而且更具有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。粉末涂料100%是固態(tài)材料，和液態(tài)涂料相比，除了 沒有溶劑外，成分完全一致，而且容易再循環(huán)使用和清洗凈化，運(yùn)輸及處理都非常方便?，F(xiàn) 有的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料筒中，用于控制粉末進(jìn)出的供粉閥，通常都是設(shè)置在外面，由 于粉末的摩擦性使密封件很快磨損，造成粉末泄漏，污染工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可防止粉末泄 漏的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置，包括 供粉筒，供粉筒連接有壓力平衡器，在供粉筒底部設(shè)有進(jìn)粉閥，其中，所述的進(jìn)粉閥的閥芯 后端從供粉筒底部伸入供粉筒內(nèi)，與設(shè)置在供粉筒內(nèi)的連桿下端連接；在供粉筒頂部還設(shè) 置有上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)端伸入供粉筒內(nèi)與連桿的上端連接，在驅(qū)動(dòng) 桿與供粉筒活動(dòng)連接部的外圍設(shè)有彈性密封套，彈性密封套的下端部與連桿或驅(qū)動(dòng)桿密封 連接，彈性密封套的上端與供粉筒內(nèi)壁密封連接。 上述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其中所述的上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸驅(qū)動(dòng)裝置。 上述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其中所述的彈性密封套為橡皮波紋管。 上述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其中所述的供粉筒內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，彈 性密封套上端部套接該環(huán)形凸臺(tái)外圍；彈性密封套位于驅(qū)動(dòng)桿與連桿的連接部外圍，彈性 密封套的下端與連桿密封連接。 上述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其中所述的壓力平衡器包括殼體，在殼體 的一端設(shè)有與供粉筒的連接管連接導(dǎo)通的連接頭，所述的殼體的另一端設(shè)有密封底蓋，密 封底蓋與殼體頂部的內(nèi)壁間卡設(shè)有陶瓷過濾管，陶瓷過濾管的內(nèi)腔與連接頭的內(nèi)腔連通， 在陶瓷過濾管與密封底蓋之間及陶瓷過濾管與殼體頂部內(nèi)壁之間均設(shè)有密封墊，殼體上還 開設(shè)有透氣孔。 上述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其中所述的密封底蓋與殼體螺紋連接。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于供粉閥的閥芯設(shè)在供料筒內(nèi)，可有效防止粉末 的泄漏，在供粉閥上下移動(dòng)供粉時(shí)，橡皮波紋管也同時(shí)上下伸縮移動(dòng)達(dá)到防止摩擦，進(jìn)一步 阻止粉末的泄漏。

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。 圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型壓力平衡器的剖視圖； 圖5是本實(shí)有新型壓力平衡器的外部示意圖； 圖6是圖5的左視圖。 圖中供粉筒1 、進(jìn)粉閥2 、閥芯21 、連桿3 、上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)桿41 、彈性密封套 5、環(huán)形凸臺(tái)6、壓力平衡器7、殼體71、連接頭72、密封底蓋73、透氣孔74、陶瓷過濾管8、密 封墊9。
具體實(shí)施方式參閱圖1到3所示，本實(shí)用新型的一種制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置，包括供粉筒 l，供粉筒1連接有壓力平衡器6，在供粉筒1底部設(shè)有進(jìn)粉閥2，進(jìn)粉閥2的閥芯21后端從 供粉筒1底部伸入供粉筒1內(nèi)，與設(shè)置在供粉筒1內(nèi)的連桿3下端連接；在供粉筒1頂部還 設(shè)置有上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)桿41內(nèi)端伸入供粉筒1內(nèi)與連桿3的上端 連接，上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸驅(qū)動(dòng)裝置，在驅(qū)動(dòng)桿41與供粉筒1活動(dòng)連接部的外圍設(shè)有彈 性密封套5，在供粉筒1內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)6，彈性密封套5的下端部與連桿3密封連接，彈 性密封套5的上端套接在環(huán)形凸臺(tái)6外圍，在環(huán)形凸臺(tái)6的外壁上設(shè)有多道防脫的密封螺 紋，用于防止彈性密封套5的脫落，彈性密封套5為橡皮波紋管，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)裝置工作，帶動(dòng) 連桿3及閥芯21上下移動(dòng)時(shí)，橡皮波紋管也隨著同時(shí)上下伸縮移動(dòng)，達(dá)到防止摩擦，防止粉 末泄漏的作用，。 參閱圖4到6所示，本實(shí)用新型的壓力平衡器7包括殼體71，在殼體71的一端設(shè) 有與供粉筒1的連接管連接導(dǎo)通的連接頭72，連接頭72與供粉筒1的連接管螺紋連接，所 述的殼體71的另一端設(shè)有密封底蓋73，密封底蓋63與殼體螺紋連接，密封底蓋73與殼體 1頂部的內(nèi)壁間卡設(shè)有陶瓷過濾管8，陶瓷過濾管8可以有效過濾因裝置產(chǎn)生瞬間正壓時(shí)強(qiáng) 大壓力造成的粉末泄漏，陶瓷過濾管8的內(nèi)腔與連接頭72的內(nèi)腔連通，陶瓷過濾管8與密 封底蓋73之間及陶瓷過濾管8與殼體71頂部內(nèi)壁之間均設(shè)有密封墊9，密封墊9為帶凸臺(tái) 的環(huán)形橡膠密封墊，陶瓷過濾管的兩端卡設(shè)在密封墊9的凸臺(tái)內(nèi)，能有效防止粉術(shù)的泄漏， 殼體71上還開設(shè)有透氣孔74，用于平衡殼體71內(nèi)外的壓力。
權(quán)利要求一種制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料裝置，包括供粉筒(1)，供粉筒(1)連接有壓力平衡器(6)，在供粉筒(1)底部設(shè)有進(jìn)粉閥(2)，其特征在于，所述的進(jìn)粉閥(2)的閥芯(21)后端從供粉筒(1)底部伸入供粉筒(1)內(nèi)，與設(shè)置在供粉筒(1)內(nèi)的連桿(3)下端連接；在供粉筒(1)頂部還設(shè)置有上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的驅(qū)動(dòng)桿(41)內(nèi)端伸入供粉筒(1)內(nèi)與連桿(3)的上端連接，在驅(qū)動(dòng)桿(41)與供粉筒(1)活動(dòng)連接部的外圍設(shè)有彈性密封套(5)，彈性密封套(5)的下端部與連桿(3)或驅(qū)動(dòng)桿(41)密封連接，彈性密封套(5)的上端與供粉筒(1)內(nèi)壁密封連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其特征在于，所述的上下驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為氣缸驅(qū)動(dòng)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其特征在于，所述的彈性密 封套(5)為橡皮波紋管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其特征在于，所述的供粉筒 (1)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(6)，彈性密封套(5)上端部套接該環(huán)形凸臺(tái)(6)外圍；彈性密封套 (5)位于驅(qū)動(dòng)桿(41)與連桿(3)的連接部外圍，彈性密封套(5)的下端與連桿(3)密封連 接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制罐焊縫補(bǔ)涂用供粉裝置，其特征在于，所述的壓力平衡 器(7)包括殼體(71)，在殼體(71)的一端設(shè)有與供粉筒(1)的連接管連接導(dǎo)通的連接頭 (72)，所述的殼體(71)的另一端設(shè)有密封底蓋(73)，密封底蓋(73)與殼體(1)頂部的內(nèi)壁 間卡設(shè)有陶瓷過濾管(8)，陶瓷過濾管(7)的內(nèi)腔與連接頭(72)的內(nèi)腔連通，在陶瓷過濾管 (8)與密封底蓋(73)之間及陶瓷過濾管(8)與殼體(71)頂部內(nèi)壁之間均設(shè)有密封墊(9)， 殼體(71)上還開設(shè)有透氣孔(74)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供粉裝置，其特征在于，所述的密封底 蓋(73)與殼體(71)螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制罐焊縫補(bǔ)涂裝置用供料筒，屬于制罐焊縫補(bǔ)涂技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)主要包括供粉筒，供粉筒連接有壓力平衡器，在供粉筒底部設(shè)有進(jìn)粉閥，其中，所述的進(jìn)粉閥的閥芯后端從供粉筒底部伸入供粉筒內(nèi)，與設(shè)置在供粉筒內(nèi)的連桿下端連接；在供粉筒頂部還設(shè)置有上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)端伸入供粉筒內(nèi)與連桿的上端連接，在驅(qū)動(dòng)桿與供粉筒活動(dòng)連接部的外圍設(shè)有彈性密封套，彈性密封套的下端部與連桿或驅(qū)動(dòng)桿密封連接，彈性密封套的上端與供粉筒內(nèi)壁密封連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，可有效防粉末泄漏的優(yōu)點(diǎn)。用于制罐焊縫補(bǔ)涂裝置。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201534264SQ20092019551
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者陳家文 申請人:陳家文