專利名稱：多通管擠壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工多通管的擠壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于加工多通管的擠壓成型機(jī)的成型方式與本實(shí)用新型中所描述的擠壓成 型機(jī)的成型方式不同，所以它的結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)差距很遠(yuǎn)。現(xiàn)有的多通管加壓成 型機(jī)是通過泥巴或類似物填充到管件中，擠壓成型，在具體工作過程中，擠壓一下填充一點(diǎn) 泥巴，擠壓一下再填充一下，所以加工非常的慢，并且容易產(chǎn)生次品。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種可靠性高、生產(chǎn)效率快的新 型的多通管擠壓成型機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案， 一種多通管擠壓成型機(jī)，包括有 機(jī)體和液壓裝置，其特征在于另設(shè)置有超高壓增壓缸裝置，所述的機(jī)體上設(shè)置有上、下模 和擠壓桿，所述的擠壓桿上設(shè)置有通道，所述的超高壓增壓缸裝置包括有增壓缸體和高壓 缸體，所述的高壓缸體有兩個，分別對稱設(shè)置在增壓缸體的兩端，所述的增壓缸體和高壓缸 體之間通過螺栓固定連接，所述的增壓缸體上兩端設(shè)置有油進(jìn)出通道，所述增壓缸體內(nèi)的 柱塞桿兩端延伸至高壓缸體內(nèi)，并作為柱塞與高壓缸體的內(nèi)腔配合構(gòu)成活塞運(yùn)動，所述的 高壓缸體上分別設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔，所述的出水孔通過管道連接在擠壓桿的通道上。 通過采用上述方案，可以實(shí)現(xiàn)通過用油作為介質(zhì)來輸出超高壓力的水，并且隨著 增壓缸內(nèi)的柱塞桿滑移，其兩端的高壓缸體都可以產(chǎn)生高壓的水，這樣我們只要外界連接 好管路，則可以對外界一直施加超高壓力的水。另外通過超高壓增壓缸把超高壓的水注入 到鋼管內(nèi)，然后通過擠壓桿擠壓實(shí)現(xiàn)多通管的成型，非常簡單和方便，大大的提高了生產(chǎn)的 效率。 本實(shí)用的新型的進(jìn)一步設(shè)置時所述的柱塞桿的兩端固定設(shè)置有限位桿，所述的 限位桿從增壓缸體的兩端延伸出；所述的增壓缸體的內(nèi)腔的直徑大于高壓缸體的內(nèi)腔直 徑，所述的兩個增壓缸上的進(jìn)水孔和出水孔上分別設(shè)置有單向閥。通過采用上述方案，實(shí)現(xiàn) 內(nèi)模的翻轉(zhuǎn)比較合理，結(jié)構(gòu)緊湊，并且可以節(jié)省生產(chǎn)成本，當(dāng)然我們也可以通過電動或手動 實(shí)現(xiàn)。 通過采用上述方案，使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；另外我們可以通過限位桿來限 制柱塞桿的運(yùn)動范圍，防止柱塞桿移動超限對其他零部件造成的損害。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2圖1中的超高壓增壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的原理圖；[0011] 圖4是圖1中的擠壓桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，一種多通管擠壓成型機(jī)，包括有機(jī)體l和液壓裝置，在本實(shí)用 新型實(shí)施例中，另設(shè)置有超高壓增壓缸裝置2，所述的機(jī)體1上設(shè)置有上、下模11和擠壓桿 12，所述的擠壓桿12上設(shè)置有通道121，所述的超高壓增壓缸裝置2包括有增壓缸體21和 高壓缸體22，所述的高壓缸體22有兩個，分別對稱設(shè)置在增壓缸體21的兩端，所述的增壓 缸體21和高壓缸體22之間通過螺栓固定連接，所述的增壓缸體21上兩端設(shè)置有油進(jìn)出通 道212，所述增壓缸體21內(nèi)的柱塞桿213兩端延伸至高壓缸體22內(nèi)，并作為柱塞與高壓缸 體22的內(nèi)腔配合構(gòu)成活塞運(yùn)動，所述的高壓缸體22上分別設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔，所述的 出水孔通過管道連接在擠壓桿12的通道上。本實(shí)用新型采用上述方案，可以實(shí)現(xiàn)通過用油 作為介質(zhì)來輸出超高壓力的水，并且隨著增壓缸體21內(nèi)的柱塞桿滑移，其兩端的高壓缸體 22都可以產(chǎn)生超高壓的水，這樣我們只要連接好管路，則可以一直施加超高壓力的水。另外
通過超高壓增壓缸把超高壓的水注入到鋼管內(nèi)，然后通過擠壓桿12擠壓實(shí)現(xiàn)多通管的成 型，非常簡單和方便，大大的提高了生產(chǎn)的效率。 在本實(shí)用新型例中，所述的柱塞桿213的兩端固定設(shè)置有限位桿2131，所述的限 位桿2131從增壓缸體22的兩端延伸出，通過限位桿2131來限制柱塞桿213的運(yùn)動范圍， 防止柱塞桿213移動超限對其他零部件造成的損害；所述的增壓缸體21的內(nèi)腔的直徑大于 高壓缸體22的內(nèi)腔直徑，這樣輸出水的壓力我們可以通過兩者直徑的比來實(shí)現(xiàn)，所述的兩 個增壓缸21上的進(jìn)水孔和出水孔上分別設(shè)置有單向閥3，這樣通過單向閥3控制保證輸出 水的壓力，防止水沖進(jìn)水孔壓出。
權(quán)利要求一種多通管擠壓成型機(jī)，包括有機(jī)體和液壓裝置，其特征在于另設(shè)置有超高壓增壓缸裝置，所述的機(jī)體上設(shè)置有上、下模和擠壓桿，所述的擠壓桿上設(shè)置有通道，所述的超高壓增壓缸裝置包括有增壓缸體和高壓缸體，所述的高壓缸體有兩個，分別對稱設(shè)置在增壓缸體的兩端，所述的增壓缸體和高壓缸體之間通過螺栓固定連接，所述的增壓缸體上兩端設(shè)置有油進(jìn)出通道，所述增壓缸體內(nèi)的柱塞桿兩端延伸至高壓缸體內(nèi)，并作為柱塞與高壓缸體的內(nèi)腔配合構(gòu)成活塞運(yùn)動，所述的高壓缸體上分別設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔，所述的出水孔通過管道連接在擠壓桿的通道上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通管擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的柱塞桿的兩端固定 設(shè)置有限位桿，所述的限位桿從增壓缸體的兩端延伸出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通管擠壓成型機(jī)，其特征在于所述的增壓缸體的內(nèi) 腔的直徑大于高壓缸體的內(nèi)腔直徑，所述的兩個增壓缸上的進(jìn)水孔和出水孔上分別設(shè)置有 單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工多通管的擠壓成型機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種多通管擠壓成型機(jī)，包括有機(jī)體和液壓裝置，其特征在于另設(shè)置有超高壓增壓缸裝置，所述的機(jī)體上設(shè)置有上、下模和擠壓桿，所述的擠壓桿上設(shè)置有通道，所述的超高壓增壓缸裝置包括有增壓缸體和高壓缸體，所述的高壓缸體有兩個，分別對稱設(shè)置在增壓缸體的兩端，所述的增壓缸體和高壓缸體之間通過螺栓固定連接，所述的增壓缸體上兩端設(shè)置有油進(jìn)出通道，所述的出水孔通過管道連接在擠壓桿的通道上。通過采用上述方案，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種可靠性高、生產(chǎn)效率快的新型的多通管擠壓成型機(jī)。
文檔編號B21C23/21GK201470708SQ20092019571
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者劉升旗, 周加銀 申請人:溫州順爾達(dá)管件設(shè)備有限公司