專利名稱：雙刀異向切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙刀異向切割機(jī)，特別是涉及雙刀異向切割機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)有手持式鋸片切割機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有一主軸，主軸一端連接動力輸入裝 置，另一端設(shè)有一鋸片，動力輸入裝置通過主軸將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給鋸片，鋸片在高速轉(zhuǎn)動中 將材料切斷。其不足之處在于單鋸片作為切削刃，其切割速度慢，切割火花大；進(jìn)行切割 時，被切割材料會對鋸片產(chǎn)生反作用力，使手持操作費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切割更加省力，切割速度快的雙刀異 向切割機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案雙刀異向切割機(jī)，包括電機(jī)
齒軸、錐齒輪A、錐齒輪B、主軸、內(nèi)傳動套，所述電機(jī)齒軸分別與錐齒輪A和錐齒輪B嚙合，
所述錐齒輪A與主軸固定，所述主軸一端依次固定有外鋸片和外壓板，所述錐齒輪B—端依
次固定有內(nèi)傳動套、內(nèi)壓板和內(nèi)鋸片，所述內(nèi)鋸片與外鋸片之間保持平行并留有間隙。 具體的，所述錐齒輪B與內(nèi)傳動套通過螺紋聯(lián)接。 具體的，所述錐齒輪A內(nèi)孔與主軸采用過盈配合，以使結(jié)構(gòu)簡單。 所述內(nèi)壓板與內(nèi)鋸片采用激光焊接或鉚接為一體，以使內(nèi)壓板與內(nèi)鋸片的連接穩(wěn)
固可靠。 所述外壓板與外鋸片采用激光焊接或鉚接為一體，以使外壓板與外鋸片的連接穩(wěn) 固可靠。 所述內(nèi)鋸片與外鋸片在軸向有0. 01 0. 05mm的間隙，以使內(nèi)鋸片與外鋸片互不 干涉并使雙刀異向切割機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。 本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，電機(jī)齒軸分別與錐齒輪A和錐齒輪B嚙合， 使得錐齒輪A2和錐齒輪B3產(chǎn)生等速異向旋轉(zhuǎn)運動，最終帶動內(nèi)鋸片和外鋸片產(chǎn)生等速異 向旋轉(zhuǎn)運動，使得切割更加省力，切割速度快。

圖1為本實用新型雙刀異向切割機(jī)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A處的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。 圖1和圖2所示為本實用新型雙刀異向切割機(jī)，包括電機(jī)齒軸1、錐齒輪A2、錐齒 輪B3、主軸4、內(nèi)傳動套5，所述電機(jī)齒軸1分別與錐齒輪A2和錐齒輪B3嚙合，所述錐齒輪
背景技術(shù)A2內(nèi)孔與主軸4采用過盈配合。所述主軸4 一端依次固定有外鋸片12和外壓板10，所述 錐齒輪B3 —端依次固定有內(nèi)傳動套5、內(nèi)壓板13和內(nèi)鋸片14。外壓板10與外鋸片12通 過小壓板9和六角頭螺栓8固定在主軸4上；內(nèi)壓板13與內(nèi)鋸片14通過定位螺釘11定位 以及十字槽沉頭螺釘6固定在內(nèi)傳動套5上。 所述錐齒輪B3與內(nèi)傳動套5通過螺紋聯(lián)接。所述內(nèi)壓板13與內(nèi)鋸片14采用激光 焊接或鉚接為一體。所述外壓板10與外鋸片12采用激光焊接或鉚接為一體。通過控制內(nèi) 傳動套5和外壓板10軸向的相對長度，保證所述內(nèi)鋸片14與外鋸片12在軸向有0. 01 0. 05mm的間隙。 電機(jī)齒軸1分別與錐齒輪A2和錐齒輪B3嚙合，使錐齒輪A2和錐齒輪B3產(chǎn)生等 速異向旋轉(zhuǎn)運動。錐齒輪A2通過主軸4帶動外鋸片12轉(zhuǎn)動，錐齒輪B3通過螺紋聯(lián)接帶動 內(nèi)傳動套5旋轉(zhuǎn)從而帶動內(nèi)鋸片14轉(zhuǎn)動，這樣就使內(nèi)鋸片14和外鋸片12產(chǎn)生等速異向旋 轉(zhuǎn)運動。
權(quán)利要求雙刀異向切割機(jī)，其特征在于包括電機(jī)齒軸(1)、錐齒輪A(2)、錐齒輪B(3)、主軸(4)、內(nèi)傳動套(5)，所述電機(jī)齒軸(1)分別與錐齒輪A(2)和錐齒輪B(3)嚙合，所述錐齒輪A(2)與主軸(4)固定，所述主軸(4)一端依次固定有外鋸片(12)和外壓板(10)，所述錐齒輪B(3)一端依次固定有內(nèi)傳動套(5)、內(nèi)壓板(13)和內(nèi)鋸片(14)，所述內(nèi)鋸片(14)與外鋸片(12)之間保持平行并留有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙刀異向切割機(jī)，其特征在于所述錐齒輪B(3)與內(nèi)傳動套(5) 通過螺紋聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙刀異向切割機(jī)，其特征在于所述錐齒輪A(2)內(nèi)孔與主軸 (4)采用過盈配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述雙刀異向切割機(jī)，其特征在于所述內(nèi)壓板(13)與內(nèi)鋸片(14) 采用激光焊接或鉚接為一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述雙刀異向切割機(jī)，其特征在于所述外壓板(10)與外鋸片(12) 采用激光焊接或鉚接為一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述雙刀異向切割機(jī)，其特征在于所述內(nèi)鋸片(14)與外鋸片(12) 在軸向有0. 01 0. 05mm的間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種雙刀異向切割機(jī)，包括電機(jī)齒軸、錐齒輪A、錐齒輪B、主軸、內(nèi)傳動套，所述電機(jī)齒軸分別與錐齒輪A和錐齒輪B嚙合，所述錐齒輪A與主軸固定，所述主軸一端依次固定有外鋸片和外壓板，所述錐齒輪B一端依次固定有內(nèi)傳動套、內(nèi)壓板和內(nèi)鋸片。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，電機(jī)齒軸分別與錐齒輪A和錐齒輪B嚙合，使得錐齒輪A2和錐齒輪B3產(chǎn)生等速異向旋轉(zhuǎn)運動，最終帶動內(nèi)鋸片和外鋸片產(chǎn)生等速異向旋轉(zhuǎn)運動，使得切割更加省力，切割速度快。
文檔編號B23D47/12GK201483082SQ20092019587
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者呂少平, 吳承燁, 徐成校, 徐梓榮, 朱利剛 申請人:黃亮