專利名稱：沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用在沖壓模具上的斜楔機(jī)構(gòu)，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斜楔機(jī)構(gòu)中，滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊，這3大主體之間的力量傳遞，采用的是平面?zhèn)鬟f，或是1個(gè)平面?zhèn)鬟f和1個(gè)V型導(dǎo)向面?zhèn)鬟f這樣的結(jié)構(gòu)形式，會(huì)存在的問題和缺點(diǎn)是，滑動(dòng)塊的導(dǎo)向精度和導(dǎo)向平穩(wěn)性，在沖壓過程中會(huì)存在一定的偏擺和振動(dòng)，導(dǎo)向力會(huì)損耗，從而回導(dǎo)致精度和壽命下降，尤其在使用一段時(shí)間后，或是沖壓厚板時(shí)。另外目前的斜楔滑塊底座和滑動(dòng)塊的間隙調(diào)節(jié)，需要更換側(cè)滑板調(diào)節(jié)，在磨損后無法調(diào)節(jié)，必須重新更換；彈簧的更換和維護(hù)很不方面，必須將斜楔拆開后才能進(jìn)行維護(hù)和更換，操作不方便，效率也低下；力學(xué)分布不清晰；有些傳統(tǒng)部分斜楔結(jié)構(gòu)滑動(dòng)部位無自潤(rùn)滑導(dǎo)板，其使用壽命不高；

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種能使沖壓精度更高、力學(xué)傳動(dòng)更好、力量更大、使用壽命更長(zhǎng)、安全性高、彈簧更換和維護(hù)方便的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它主要由一固定安裝在沖模模具上模上的滑塊底座，一固定安裝在沖模模具下模上的驅(qū)動(dòng)塊以及置于滑塊底座與驅(qū)動(dòng)塊之間的滑動(dòng)塊組成，其特征在于所述的滑塊底座、中間的滑動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊三者之間均采用V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合并連接，且所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體式或?yàn)閂型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體加工在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上，或單獨(dú)加工的V型導(dǎo)軌并被固定安裝在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上；所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)的數(shù)量為并排多個(gè)。 所述的滑塊底座的V型導(dǎo)向槽上安裝有自潤(rùn)滑導(dǎo)板，并用左右兩側(cè)滑板上的結(jié)構(gòu)槽使滑動(dòng)塊與滑塊底座連接，所述滑動(dòng)塊上面的凸V面將緊貼在滑塊底座的凹V面上。[0007] 所述的兩側(cè)滑板上設(shè)計(jì)有可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊和滑動(dòng)塊底座配合間隙的傾斜角度槽。[0008] 所述的滑動(dòng)塊上設(shè)置有彈簧孔，其內(nèi)裝進(jìn)有氮?dú)鈴椈?，該氮?dú)鈴椈珊蠖擞袕椈尚谐炭刂乒芎蛷椈晒潭菁y塞并固定在滑動(dòng)塊上。 所述滑動(dòng)塊的凹V形槽上安裝有用于在驅(qū)動(dòng)塊和滑動(dòng)塊的滑動(dòng)摩擦?xí)r自潤(rùn)滑和耐磨損的自潤(rùn)滑導(dǎo)板。 所述的滑動(dòng)塊上設(shè)置有用于將滑動(dòng)塊定位在滑動(dòng)塊工作的部位，以便于控制滑動(dòng)塊下死點(diǎn)的行程控制管和螺栓。 將沖壓機(jī)床對(duì)斜楔施力的驅(qū)動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、滑塊底座，3大主件相互之間力量的傳遞結(jié)構(gòu)采用V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合和連接，在力學(xué)方面，因?yàn)閂型結(jié)構(gòu)具有對(duì)中性和導(dǎo)向性、平穩(wěn)性，力量作用平穩(wěn)和集中，力量大，無偏擺和磨損，從而實(shí)現(xiàn)和保證了本實(shí)用新型斜楔
3的高精度、力學(xué)傳動(dòng)更好力量大、使用壽命長(zhǎng)、安全性高的特點(diǎn)； 本實(shí)用新型在滑塊底座和滑動(dòng)塊的連接方面，采用將側(cè)滑板設(shè)計(jì)帶傾斜角度的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以沿傾斜的斜度，可以很方便的調(diào)整滑動(dòng)塊和滑塊底座的的連接間隙，并且在使用磨損后，或需要調(diào)整滑動(dòng)塊和滑動(dòng)底座的間隙時(shí)，可以沿該斜度結(jié)構(gòu)重新調(diào)整滑動(dòng)塊和滑塊底座的的配合間隙，而不是像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)斜楔磨損了就報(bào)廢了，或要更換整個(gè)側(cè)滑板； 針對(duì)于斜楔使用過程中彈簧需要更換和維護(hù)這一問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上采用可以直接在滑動(dòng)塊的后方松開彈簧固定裝置即可取出彈簧，而不用拆卸整個(gè)斜楔機(jī)構(gòu)，維護(hù)方便； 本實(shí)用新型的有益效果是因?yàn)楸緦?shí)用新型的斜楔，滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊3者之間采用的均為V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)形式，該型結(jié)構(gòu)決定了該斜楔的導(dǎo)向精度會(huì)更高，導(dǎo)向力更平穩(wěn)，壽命更長(zhǎng)，使用穩(wěn)定性好，維護(hù)頻率和時(shí)間低，從而為模具企業(yè)創(chuàng)造了價(jià)值，本實(shí)用新型得到世界著名汽車模具廠的使用和認(rèn)可。 該實(shí)用新型斜楔具有以下特點(diǎn)可以用在高沖壓力要求的模具上，沖裁力量大，且穩(wěn)定性和耐久性強(qiáng)；滑動(dòng)塊工作面上不同的力學(xué)區(qū)域力量值均可以查詢；沖孔精度非常高；結(jié)構(gòu)緊湊；材料強(qiáng)度高；自潤(rùn)滑分布比例好；沖壓壽命有些型號(hào)可以達(dá)到200萬次以上；回程靈活，平穩(wěn)；工作角度可以從0度到75度，寬度從30到1600，并可非標(biāo)定制；對(duì)于沖大直徑的孔和粘性材料時(shí)也無故障；安裝方便；安全返回設(shè)置；設(shè)置有聚胺脂降噪音設(shè)置；可以預(yù)加載的安全氮?dú)鈴椈稍O(shè)置；滑動(dòng)部位采用免維護(hù)，自潤(rùn)滑部件，在磨損后可以快速更換，而傳統(tǒng)設(shè)置在滑動(dòng)塊、滑塊底座、或驅(qū)動(dòng)塊上只能整體更換；行程可以加長(zhǎng)；配合面可采用高頻淬火處理，提高壽命；側(cè)滑板采用傾斜1度設(shè)置可以將滑動(dòng)間隙調(diào)整到非常精密的配合，并且該種結(jié)構(gòu)，在斜楔使用一段時(shí)間后可以沿著斜度重新調(diào)整使用間隙，而傳統(tǒng)斜楔側(cè)滑板磨損后只有更換新的側(cè)滑板；

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2是本實(shí)用新型各零部件爆炸示意圖。[0018] 圖3是本實(shí)用新型滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式附圖中的各標(biāo)號(hào)是l.滑塊底座，2.滑動(dòng)塊，3.驅(qū)動(dòng)塊，4.鍵，5.螺栓，6.行程控制管，7.側(cè)滑板，8.自潤(rùn)滑導(dǎo)板，9.彈簧行程控制管，IO.防松墊片，ll.彈簧固定塞，12.氮?dú)鈴椈桑?3.強(qiáng)制復(fù)位板，14.側(cè)滑板，15.強(qiáng)制復(fù)位板，16.自潤(rùn)滑導(dǎo)板。[0020] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型主要由一固定安裝在沖模模具上模上的滑塊底座1，一固定安裝在沖模模具下模上的驅(qū)動(dòng)塊3以及置于滑塊底座1與驅(qū)動(dòng)塊3之間的滑動(dòng)塊2組成，所述的滑塊底座1、中間的滑動(dòng)塊2和驅(qū)動(dòng)塊3三者之間均采用V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合并連接，且所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體式或?yàn)閂型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體加工在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上，或單獨(dú)加工的
4V型導(dǎo)軌并被固定安裝在滑塊底座1、滑動(dòng)塊2、驅(qū)動(dòng)塊3上；所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)的數(shù)量 為并排多個(gè)。 在附圖2中自潤(rùn)滑導(dǎo)板8采用螺栓安裝在滑塊底座1的V型槽上，用于滑動(dòng)塊2 和滑塊底座1之間滑動(dòng)摩擦?xí)r，自潤(rùn)滑和耐磨損，且可以在磨損后快速更換；而傳統(tǒng)的部分 斜楔結(jié)構(gòu)滑動(dòng)塊和滑塊底座之間無該耐磨板，一旦磨損，將導(dǎo)致整體斜楔報(bào)廢和更換； 自潤(rùn)滑導(dǎo)板16安裝在滑動(dòng)塊2的凹V形槽上，用于在驅(qū)動(dòng)塊3和滑動(dòng)塊2的滑動(dòng)
摩擦?xí)r的自潤(rùn)滑和耐磨損，并可快速更換； 強(qiáng)制復(fù)位板13和15安裝在滑動(dòng)塊2上，用于在氮?dú)鈴椈闪α繜o法順利將滑動(dòng)塊 頂縮回時(shí)，該強(qiáng)制復(fù)位板可以將滑動(dòng)塊2順利拉回，而不會(huì)損壞整體模具，造成故障； 在自潤(rùn)滑導(dǎo)板8安裝在滑塊底座1的V型導(dǎo)向槽上后，用側(cè)滑板7和側(cè)滑板14上 的結(jié)構(gòu)槽將滑動(dòng)塊2和滑塊底座1連接起來，此時(shí)，滑動(dòng)塊2上的上面的凸V面將緊貼在滑 塊底座l的凹V面上；從而滑塊底座1和滑動(dòng)塊2通過V型結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了力學(xué)的平穩(wěn)和精度 上的高導(dǎo)向精度；同時(shí)，側(cè)滑板7和側(cè)滑板14上設(shè)計(jì)有傾斜角度槽，可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊和滑動(dòng) 塊底座的配合間隙，同時(shí)，在使用磨損后可以重新調(diào)整； 氮?dú)鈴椈?2裝進(jìn)滑動(dòng)塊2上的彈簧孔內(nèi)，彈簧后端有彈簧行程控制管9和彈簧固 定螺紋塞11固定在滑動(dòng)塊上，彈簧塞墊片10用于彈簧塞的防松動(dòng)固定；其中氮?dú)鈴椈杀葌?統(tǒng)螺旋彈簧，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用時(shí)，彈簧的性能穩(wěn)定，不下降，不影響復(fù)位力量和效率，穩(wěn)定 性好； 行程控制管6和螺栓5可以將滑動(dòng)塊2定位在滑動(dòng)塊工作的部位，以便于控制滑 動(dòng)塊的下死點(diǎn)，安裝調(diào)整作業(yè)凸模方便； 鍵4用于該斜楔滑塊底座1和整個(gè)沖壓模上模的安裝定位，同時(shí)承受滑動(dòng)塊底座 的反向作用力； 現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的工作過程作以說明 斜楔滑動(dòng)塊2和滑塊底座1通過側(cè)滑板4和14連接在一起后，安裝固定在沖壓模 具的上模上；驅(qū)動(dòng)塊3安裝固定在沖壓模具的下模上；當(dāng)沖壓機(jī)床向下壓滑塊底座1下行， 當(dāng)滑動(dòng)塊2下行至驅(qū)動(dòng)塊3時(shí)，隨著滑塊底座的繼續(xù)下行，此時(shí)因下模上驅(qū)動(dòng)塊頂住滑動(dòng) 塊，將推動(dòng)滑動(dòng)塊2在滑塊底座1和驅(qū)動(dòng)塊3之間滑動(dòng)，從而將沖壓機(jī)床的垂直運(yùn)動(dòng)改變?yōu)?水平運(yùn)動(dòng)或傾斜運(yùn)動(dòng)，裝在滑動(dòng)塊工作面上的沖頭或凸模完成各種沖壓件側(cè)面需要的的沖 孔和整形；當(dāng)沖壓機(jī)床下行完畢，因下行壓縮了氮?dú)鈴椈?2，曲軸上回時(shí)，氮?dú)鈴椈赏苿?dòng)滑 動(dòng)塊返回，從而抽回了裝在滑動(dòng)塊工作面上的工作凸模，使得沖壓模具上的零件完成加工 并可取出，這樣就完成了一個(gè)滑動(dòng)塊的側(cè)沖和返回這樣一個(gè)周期。 所述附圖中，連接滑塊底座和驅(qū)動(dòng)塊的滑動(dòng)配合面，上、下均采用V型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，它主要由一固定安裝在沖模模具上模上的滑塊底座，一固定安裝在沖模模具下模上的驅(qū)動(dòng)塊以及置于滑塊底座與驅(qū)動(dòng)塊之間的滑動(dòng)塊組成，其特征在于所述的滑塊底座、中間的滑動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊三者之間均采用V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合并連接，且所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體式或?yàn)閂型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征是所述的V型導(dǎo) 向面結(jié)構(gòu)為整體加工在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上，或單獨(dú)加工的V型導(dǎo)軌并被固定安裝 在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上；所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)的數(shù)量為并排多個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑 塊底座(l)的V型導(dǎo)向槽上安裝有自潤(rùn)滑導(dǎo)板(8)，并用左右兩側(cè)滑板(7、14)上的結(jié)構(gòu)槽 使滑動(dòng)塊(2)與滑塊底座(1)連接，所述滑動(dòng)塊(2)上面的凸V面將緊貼在滑塊底座(l)的 凹V面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩側(cè)滑 板(7、14)上設(shè)計(jì)有可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊和滑動(dòng)塊底座配合間隙的傾斜角度槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑動(dòng) 塊(2)上設(shè)置有彈簧孔，其內(nèi)裝進(jìn)有氮?dú)鈴椈?12)，該氮?dú)鈴椈珊蠖擞袕椈尚谐炭刂乒?9) 和彈簧固定螺紋塞(11)并固定在滑動(dòng)塊上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑動(dòng) 塊(2)的凹V形槽上安裝有用于在驅(qū)動(dòng)塊(3)和滑動(dòng)塊(2)的滑動(dòng)摩擦?xí)r自潤(rùn)滑和耐磨損 的自潤(rùn)滑導(dǎo)板(16)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6中所述的沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑動(dòng) 塊(2)上設(shè)置有用于將滑動(dòng)塊定位在滑動(dòng)塊工作的部位，以便于控制滑動(dòng)塊下死點(diǎn)的行程 控制管(6)和螺栓(5)。
專利摘要一種沖壓模具上用的懸吊式斜楔機(jī)構(gòu)，它主要由一固定安裝在沖模模具上模上的滑塊底座，一固定安裝在沖模模具下模上的驅(qū)動(dòng)塊以及置于滑塊底座與驅(qū)動(dòng)塊之間的滑動(dòng)塊組成，其特征在于所述的滑塊底座、中間的滑動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊三者之間均采用V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合并連接，且所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體式或?yàn)閂型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體加工在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上，或單獨(dú)加工的V型導(dǎo)軌并被固定安裝在滑塊底座、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)塊上；所述的V型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)的數(shù)量為并排多個(gè)；因此采用該結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型斜楔度其導(dǎo)向精度和導(dǎo)向力學(xué)的平穩(wěn)性均非常好，它具有精度更高、穩(wěn)定性強(qiáng)、力量大、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201524750SQ200920198390
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
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