專(zhuān)利名稱(chēng)：電瓶極群焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電瓶極群焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在蓄電池組裝行業(yè)中極群焊接是一道勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)工序，目前市場(chǎng)主要 設(shè)備是鑄焊機(jī)，鑄焊機(jī)采用將極群中極耳浸在凹型槽模具內(nèi)的鉛熔液中冷卻，達(dá)到焊接。此 鑄焊機(jī)在大密電池中已有一定的應(yīng)用，如汽車(chē)用的起動(dòng)型電池。而鑄焊機(jī)在小密電池中推 廣較難，如電腦全自動(dòng)鑄焊機(jī)，專(zhuān)利號(hào)為200720007433. 5，因該機(jī)凹型槽模具熔液少，易產(chǎn) 生虛焊、夾渣等現(xiàn)象，冬天特別嚴(yán)重，另外操作員工較多，效率不高，不能充份體現(xiàn)自動(dòng)化程 度的優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在小密電池生產(chǎn)企業(yè)采用較為原始的人工焊接還占大部分，此操作過(guò)程中產(chǎn) 生鉛蒸汽，長(zhǎng)期操作人易鉛中毒，且效率不高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于，提供一種在一個(gè)工作平臺(tái)上，人只需裝卸電瓶極群，就能自 動(dòng)完成電瓶極群焊接中的磨極耳、裝模具、正極焊接、負(fù)極焊接、冷卻的過(guò)程，而且各工序可 同時(shí)進(jìn)行流水操作，大大提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，另還設(shè)有集中收集鉛煙的裝置，對(duì) 人體危害幾乎為零。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種電瓶極群焊接機(jī)，整臺(tái)機(jī)器由流水作業(yè)平臺(tái)、裝卸固定整理裝置、磨極耳裝 置、合模機(jī)構(gòu)、正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、冷卻裝置、機(jī)罩組成；其特征在于流水作業(yè)平臺(tái)是 由轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)、機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定平臺(tái)、框架和中心軸組成；轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)用氣動(dòng) 或電機(jī)控制，其中心與轉(zhuǎn)臺(tái)中心固定連接，并隨轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；流水作業(yè)平臺(tái)或 制成直線(xiàn)式的順序操作平臺(tái)；固定平臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)中間不動(dòng)的平臺(tái)，上面裝有升降氣缸、電 機(jī)、拋光輪傳動(dòng)裝置；框架是與機(jī)架固定連接；框架頂部中間與固定平臺(tái)之間裝有中心軸， 兩端分別與其固定，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸裝有合模機(jī)構(gòu)；裝卸固定整理裝置是由二塊根據(jù)極群 定制右模板和左模板，背定位塊，模板分合執(zhí)行件和快速夾鉗組成；正極焊接區(qū)和負(fù)極焊接 區(qū)固定在同一升降臂中橫臂下二根縱臂的兩端。電瓶極群焊接機(jī)的流水作業(yè)平臺(tái)上分布著一個(gè)或多個(gè)裝卸固定整理裝置。電瓶極群焊接機(jī)的磨極耳裝置中裝有高速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲輪和拋光輪罩。電瓶極群焊接機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是由上模板與右模板和左模板合模組成焊接熔池。電瓶極群焊接機(jī)的正焊接區(qū)和負(fù)焊接區(qū)中有送鉛焊絲裝置、火焰焊槍、移動(dòng)臺(tái)；所 述的送鉛焊絲裝置包括送絲電機(jī)、送絲輪、壓緊輪、導(dǎo)向塊；所述的火焰焊槍是由一把具有 乙炔或煤氣管、氧氣管、調(diào)節(jié)閥的焊槍?zhuān)凰龅囊苿?dòng)臺(tái)包括電機(jī)減速機(jī)、直線(xiàn)導(dǎo)軌、滑板。電瓶極群焊接機(jī)的冷卻裝置裝有一根內(nèi)有壓力的冷卻管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于工作效率是單個(gè)人的六倍多，鉛塵、鉛煙 容易收集，集中排放，便于處理，人不直接接觸并操作各工序，鉛污染幾乎為零；鑄焊機(jī)工作時(shí)需加熱鉛爐，因而比鑄焊機(jī)功耗降低一半以上，且無(wú)鑄焊機(jī)易產(chǎn)生夾渣、虛焊率高等現(xiàn)象。
附圖 說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的合模和焊接平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的府視平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的磨極耳和冷卻平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的裝卸固定整理裝置松開(kāi)時(shí)平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的裝卸固定整理裝置夾緊時(shí)平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的合模時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。在所有附圖中，零部件及其編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下1_模板分合執(zhí)行件；2-快速 夾鉗；3-送絲輪；4-壓緊輪；5-火焰焊槍?zhuān)?-滑板；7-導(dǎo)向塊；8-電機(jī)減速機(jī)；9-直線(xiàn)導(dǎo) 軌；10-升降氣缸；11-吸塵罩收集口 ；12-橫臂；13-中心軸；14-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；15-固定平臺(tái)； 16-定位傳感器；17-轉(zhuǎn)動(dòng)臂；18-合模執(zhí)行件；19-模板固定塊；20-轉(zhuǎn)臺(tái)；21-機(jī)架；22-傳 動(dòng)齒輪；23-固定齒輪；24-轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)；25-右模板；26-左模板；27-上模板；28-排 鉛塵管；29-鋼絲輪；30-拋光輪罩；31-冷卻管；32-電機(jī)；33-皮帶；34-皮帶輪；35-拋光 輪傳動(dòng)裝置；36-縱臂；37-送絲電機(jī)；38-機(jī)罩；39-框架；40-焊接溶池；41-背定位塊。
具體實(shí)施方式
在附圖所示的電瓶極群焊接機(jī)中，整臺(tái)機(jī)器由流水作業(yè)平臺(tái)、裝卸固定整理裝置、 磨極耳裝置、合模機(jī)構(gòu)、正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、冷卻裝置、機(jī)罩38等各大部件組成。在附
圖1所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的流水作業(yè)平臺(tái)是由轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu) 24、機(jī)架21、轉(zhuǎn)臺(tái)20、固定平臺(tái)15、框架39和中心軸13組成。轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)24可用 氣動(dòng)或電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)完成分度和定位功能(也可以是直線(xiàn)式的順序操作平臺(tái))。流 水作業(yè)平臺(tái)上每個(gè)裝卸固定整理裝置移動(dòng)一定距離后，在其定位裝置下轉(zhuǎn)到下一道工序 的指定位置，來(lái)完成各工序的轉(zhuǎn)道功能。機(jī)架21是電瓶極群焊接機(jī)的下部外殼，轉(zhuǎn)臺(tái)分度 定位結(jié)構(gòu)24、轉(zhuǎn)臺(tái)20安裝在其內(nèi)部。轉(zhuǎn)臺(tái)20是電瓶極群各工序操作時(shí)所需固定的擺放平 臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)24的中心與轉(zhuǎn)臺(tái)20中心固定連接，并隨轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)24轉(zhuǎn)動(dòng)。 固定平臺(tái)15安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)20中間不動(dòng)的平臺(tái)，上面裝有升降氣缸10、電機(jī)32、拋光輪傳動(dòng)裝 置35等。框架39是與機(jī)架21固定連接，機(jī)架39頂部中間與固定平臺(tái)15之間裝有中心軸 13，兩端分別與其固定，使中心軸13不能轉(zhuǎn)動(dòng)。在附
圖1、附圖2、附圖4和附圖5所示的電瓶極群焊接機(jī)中，轉(zhuǎn)臺(tái)20在圓周各工 序處分別裝有一套裝卸固定整理裝置。所述的裝卸固定整理裝置是由二塊根據(jù)極群定制的 夾板，即右模板25和左模板26，背定位塊41，模板分合執(zhí)行件1和快速夾鉗2組成。模板 分合執(zhí)行件1是一個(gè)固定在轉(zhuǎn)臺(tái)20上能分開(kāi)或合攏的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如氣爪。右模板25和左 模板26分別固定在模板分合執(zhí)行件1的兩邊，隨模板分合執(zhí)行件1分開(kāi)或合攏形成對(duì)電瓶 極群裝卸及各板柵的極耳定位并整理固定到所需的位置?？焖賷A鉗2是一個(gè)便捷的快速夾 緊工具，固定在轉(zhuǎn)臺(tái)20上，與背定位塊41 一起對(duì)電瓶極群起輔助夾緊功能，便于二模板合 攏。[0022]在附圖2和附圖3所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的磨極耳裝置是由排鉛塵管28、 鋼絲輪29、拋光輪罩30、電機(jī)32、皮帶33、皮帶輪34、拋光輪傳動(dòng)裝置35組成。電機(jī)32安 裝于固定平臺(tái)15上，通過(guò)一對(duì)皮帶輪34和皮帶33傳動(dòng)，傳到固定在固定平臺(tái)15上拋光輪 傳動(dòng)裝置35軸上，帶動(dòng)軸上的鋼絲輪29高速轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲輪29外圓周上裝有收集鉛塵的拋 光輪罩30和排鉛塵管28。在附
圖1、附圖2和附圖6所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的合模機(jī)構(gòu)是由一個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)結(jié)構(gòu)、上下運(yùn)動(dòng)的合模氣缸、上模板27組成。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)是由固定在中心軸13上的 固定齒輪23、傳動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14、轉(zhuǎn)動(dòng)臂17和定位傳感器16組成，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14 帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)定位傳感器16控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度。所述的上下運(yùn)動(dòng)的合模氣 缸是由固定在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上的合模氣缸18和模板固定塊19組成。上模板27通過(guò)真空吸盤(pán) 或磁力等方式吸附在合模氣缸18端部的模板固定塊19上，上模板27轉(zhuǎn)到位后隨合模氣缸 18向下運(yùn)動(dòng)，完成與右模板25和左模板26合模組成焊接熔池40。在人工合模時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié) 構(gòu)、上下運(yùn)動(dòng)的合模氣缸可不用。在附
圖1和附圖2所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的正極焊接區(qū)是由送鉛焊絲裝 置、火焰焊槍5、移動(dòng)臺(tái)和升降臂等結(jié)構(gòu)組成。所述的送鉛焊絲裝置是由送絲電機(jī)37、送絲 輪3、壓緊輪4、導(dǎo)向塊7完成鉛焊絲的輸送；所述的火焰焊槍5是由一把具有乙炔(或煤 氣)管、氧氣管、調(diào)節(jié)閥的焊槍?zhuān)苈妨砜膳潆姶虐踩y，能控制火焰的大小、開(kāi)和關(guān)；所述 的移動(dòng)臺(tái)是由電機(jī)減速機(jī)8、直線(xiàn)導(dǎo)軌9、滑板6組成，滑板6固定在電機(jī)減速機(jī)8上，同時(shí) 送鉛焊絲裝置和火焰焊槍5固定在滑板6上，當(dāng)電機(jī)減速機(jī)8在直線(xiàn)導(dǎo)軌9上移動(dòng)時(shí)，滑板 6、送鉛焊絲裝置和火焰焊槍5也都跟著移動(dòng)。在附
圖1和附圖2所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的負(fù)極焊接區(qū)是由帶送鉛焊絲 裝置和火焰焊槍5、移動(dòng)臺(tái)和升降臂等結(jié)構(gòu)組成(具體結(jié)構(gòu)同正極焊接區(qū))。所述的升降 臂是由一端套在轉(zhuǎn)臺(tái)20中心上方中心軸13上的橫臂12，上下運(yùn)動(dòng)的升降氣缸10和縱臂 36組成。為了減少成本，正、負(fù)極焊接區(qū)可固定在同一升降臂中橫臂12下的二根縱臂36的兩端。在附圖3所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的冷卻裝置是由一根內(nèi)有壓力的冷卻管 31，另加電磁閥組成，冷卻管31內(nèi)可通過(guò)空氣、液體或氣液噴霧冷卻，電磁閥控制冷卻管的 工作時(shí)間(電磁閥圖中未畫(huà))。附
圖1和附圖3所示的電瓶極群焊接機(jī)中，所述的機(jī)罩38是由罩于工作平臺(tái)上方 的，帶有可收集鉛煙的防護(hù)罩，機(jī)罩38頂部設(shè)有吸塵罩收集口 11，達(dá)到集中收集鉛煙的效
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權(quán)利要求一種電瓶極群焊接機(jī)，整臺(tái)機(jī)器由流水作業(yè)平臺(tái)、裝卸固定整理裝置、磨極耳裝置、合模機(jī)構(gòu)、正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、冷卻裝置、機(jī)罩(38)組成；其特征在于流水作業(yè)平臺(tái)是由轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)(24)、機(jī)架(21)、轉(zhuǎn)臺(tái)(20)、固定平臺(tái)(15)、框架(39)和中心軸(13)組成；轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)(24)用氣動(dòng)或電機(jī)控制，其中心與轉(zhuǎn)臺(tái)(20)中心固定連接，并隨轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位結(jié)構(gòu)(24)轉(zhuǎn)動(dòng)；流水作業(yè)平臺(tái)或制成直線(xiàn)式的順序操作平臺(tái)；固定平臺(tái)(15)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)(20)中間不動(dòng)的平臺(tái)，上面裝有升降氣缸(10)、電機(jī)(32)、拋光輪傳動(dòng)裝置(35)；框架(39)是與機(jī)架(21)固定連接；框架(39)頂部中間與固定平臺(tái)(15)之間裝有中心軸(13)，兩端分別與其固定，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸(13)裝有合模機(jī)構(gòu)；裝卸固定整理裝置是由二塊根據(jù)極群定制右模板(25)和左模板(26)，背定位塊(41)，模板分合執(zhí)行件(1)和快速夾鉗(2)組成；正極焊接區(qū)和負(fù)極焊接區(qū)固定在同一升降臂中橫臂(12)下二根縱臂(36)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶極群焊接機(jī)，其特征在于電瓶極群焊接機(jī)的流水作業(yè)平 臺(tái)上分布著一個(gè)或多個(gè)裝卸固定整理裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶極群焊接機(jī)，其特征在于電瓶極群焊接機(jī)的磨極耳裝置 中裝有高速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲輪(29)和拋光輪罩(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶極群焊接機(jī)，其特征在于電瓶極群焊接機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是 由上模板(27)與右模板(25)和左模板(26)合模組成焊接熔池(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶極群焊接機(jī)，其特征在于電瓶極群焊接機(jī)的正焊接區(qū) 和負(fù)焊接區(qū)中有送鉛焊絲裝置、火焰焊槍(5)、移動(dòng)臺(tái)；所述的送鉛焊絲裝置包括送絲電機(jī)(37)、送絲輪(3)、壓緊輪(4)、導(dǎo)向塊(7)；所述的火焰焊槍(5)是由一把具有乙炔或煤氣 管、氧氣管、調(diào)節(jié)閥的焊槍?zhuān)凰龅囊苿?dòng)臺(tái)包括電機(jī)減速機(jī)(8)、直線(xiàn)導(dǎo)軌(9)、滑板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電瓶極群焊接機(jī)，其特征在于電瓶極群焊接機(jī)的冷卻裝置裝 有一根內(nèi)有壓力的冷卻管(31)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電瓶極群焊接機(jī)，由流水作業(yè)平臺(tái)，裝卸固定整理裝置、磨極耳裝置、合模機(jī)構(gòu)、正極焊接區(qū)、負(fù)極焊接區(qū)、冷卻裝置、機(jī)罩組成，其特點(diǎn)通過(guò)流水作業(yè)平臺(tái)使每個(gè)裝卸固定整理裝置準(zhǔn)確轉(zhuǎn)到下一道工序的指定位置；由二塊根據(jù)極群定制的模板對(duì)極群整理固定；由電機(jī)帶動(dòng)鋼絲輪清理極耳氧化物，同時(shí)粉塵被吸走；上模板與整理用二塊模板合模組成焊接熔池；正、負(fù)極焊接區(qū)通過(guò)送鉛焊絲裝置和火焰焊槍完成焊接，移動(dòng)臺(tái)提供直線(xiàn)焊接距離，升降臂升降焊接設(shè)備；配有冷卻裝置和吸塵功能的機(jī)罩。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于低能耗的情況下，提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，能集中收集鉛煙、塵，對(duì)人體危害幾乎為零，操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B23K5/22GK201760684SQ20092020011
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者王昕勇 申請(qǐng)人:王昕勇