專利名稱：高頻逆變電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變流技術(shù)的應(yīng)用，尤其是一種高頻逆變電焊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，人們所使用的高頻電焊機(jī)，多數(shù)采用高頻發(fā)電機(jī)變頻技術(shù)，不但成本高、體 積大、重量重且能量轉(zhuǎn)換效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能量轉(zhuǎn)換效率高的高頻逆變電焊機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是設(shè)有脈寬調(diào)制電路1，脈寬調(diào)制電路1的輸出接激 勵級2，激勵級2的輸出接脈沖放大電路3，與脈沖放大電路3接有整流電路4、濾波電路5， 脈沖放大電路3的輸出接變壓器B3，變壓器B3的次級輸出接焊把HB。與脈寬調(diào)制電路1相接有過溫保護(hù)電路6。與脈沖放大電路3的輸出端接有過壓過流保護(hù)電路7，過壓過流保護(hù)電路7的輸出 與脈寬調(diào)制電路1相接。與脈寬調(diào)制電路1的輸出端相接有報警電路8。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了零損耗導(dǎo)通電流型變換技術(shù)、脈寬調(diào)制 和電流控制模式變換技術(shù)，電路簡單、可靠性高，從而使得整體體積小、重量輕，能量轉(zhuǎn)換效 率高，與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比可節(jié)電40%以上。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路框圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示設(shè)有脈寬調(diào)制電路1，脈寬調(diào)制電路1的輸出接激勵級2，激勵級2的 輸出接脈沖放大電路3，與脈沖放大電路3接有整流電路4、濾波電路5，脈沖放大電路3的 輸出接變壓器B3，變壓器B3的次級輸出接焊把HB。與脈寬調(diào)制電路1相接有過溫保護(hù)電路6。與脈沖放大電路3的輸出端接有過壓過流保護(hù)電路7，過壓過流保護(hù)電路7的輸出 與脈寬調(diào)制電路1相接。與脈寬調(diào)制電路1的輸出端相接有報警電路8。如圖2、圖3所示，整流電路4、濾波電路5由開關(guān)K、保險絲BX1、BX2、BX3、電容CI、C2、C3、C4、C5、Cll、C12、電感線圈 LI、L2、L3、二極管 Dl、D2、D3、D4、D5、D6、電阻 Rl、R2 相
接組成，有變壓器B1、整流橋路D7-D10，電容C6、C7、C8、穩(wěn)壓集成電路7812組成的穩(wěn)壓電 路為整個電路提供工作電壓。脈寬調(diào)制電路有振蕩器IC10、IC11 (4060)、與振蕩器JC11“12”腳相接有電阻R21、 電容C8、非門IC12，振蕩器IC10的“12”腳與振蕩器IC11的“12”腳相接，振蕩器IC10的 “11”腳與振蕩器IC11的“3”腳相接，振蕩器IC11的“4”腳接非門IC7及與門電路IC2，非 門IC7的輸出接與門IC1的輸入端，振蕩器IC11的“10”腳“11”腳之間接電阻R19，振蕩 器IC11的“9”腳“11”腳之間接壓電元件YD。振蕩器IC11的“5”腳接電容C15后與相并 聯(lián)的電阻R18、二極管D27、及非門IC8相接，非門IC8的輸出接三極管T5的基極，三極管T5 的發(fā)射極接電位器W1、電容C16、非門IC6，非門IC6的輸出接非門IC5，非門IC5的輸出通 過與門IC4分別接與門IC1、IC2。激勵級2由變壓器B2及其相接的元件組成，變壓器B2的初級兩端接三極管T3、 T4，三極管T3、T4的基極接電阻R13、R14，三極管T4的集電極接電容C14、二極管D25、D26， 變壓器B2的中間抽頭接電阻R12、二極管D24、電容C13、變壓器B2的次級線圈B21接電容 C11、二極管D22、D20，電阻R9、R8，次級線圈B22接電容C12、二極管D23、D21，電阻R10、R11。脈沖放大電路3由場效應(yīng)管T1、T2組成，場效應(yīng)管T1的柵極G與源極S之間接電 阻R6，漏極D與源極S之間接二極管D18，場效應(yīng)管T2的柵極G與源極S之間接電阻R7，漏 極D與源極S之間接二極管D19。場效應(yīng)管T1、T2的輸出端B’均與變壓器B3的初級線圈 相接，變壓器B3的次級線圈接焊把HB。B’與B端相接，C’與C端相接。過溫保護(hù)電路6由運(yùn)算放大器IC3 (741)及接于其正端的電阻R15、R16，接于其負(fù) 端的電阻R17、熱變電阻Rt組成，運(yùn)算放大器IC3(741)的輸出接與門IC4。過壓過流保護(hù)電路7由接于變壓器B3初級線圈的整流橋路D14D17、電容C10、C9、 電阻R22、R23、二極管D12、D13及光電耦合器⑶組成，光電耦合器⑶的輸出接與門IC4。報警電路8由接于振蕩器IC10 “14”腳、IC11 “1”腳及與門IC4輸出相接的與門 IC9、三極管T6、電容C17、電阻R20及揚(yáng)聲器Y相接而成。工作原理本機(jī)振蕩器IC10、IC11(4064)產(chǎn)生27KHZ振蕩信號經(jīng)第4角輸出給激 勵級，IC10、IC11(4060)的第5角產(chǎn)生2X27KHZ的振蕩信號經(jīng)微分電路C15R18產(chǎn)生窄尖 脈沖再經(jīng)IC8整形后到T5的基極，T5的發(fā)射極產(chǎn)生負(fù)脈沖信號在C16W1組成的積分電路 的作用下，產(chǎn)生脈寬可調(diào)的脈沖信號，這個信號通過IC5、IC6整形后經(jīng)IC4、IC1、IC2提供 到激勵級T3、T4的基極，T3、T4管在脈寬信號的控制下交替導(dǎo)通，再通過激勵變壓器B2耦 合到T1、T2的基極，使T1、T2交替導(dǎo)通，T1、T2與高頻變壓器B3接到電焊機(jī)的焊把HB上輸 出o如果T1、T2長時間過載工作溫度升高到80°C時，運(yùn)算放大器741將輸出一個低電 位信號到達(dá)與門IC4，通過與門IC4阻止了脈沖信號進(jìn)入T3、T4的基極，使T3、T4兩個三極 管都處于截止?fàn)顟B(tài)，這樣T3、T4就沒有信號輸出了，從而使Tl、T2也處于截止?fàn)顟B(tài)，整個系 統(tǒng)暫時不工作，同理若電壓電流過高，過壓過流保護(hù)電路7將輸出一低電位信號至與門IC4 的輸入端，與門IC4阻止了脈沖信號進(jìn)入T3、T4的基極，使整個系統(tǒng)暫時不工作。從與門IC4的輸出至與門IC9的輸入即進(jìn)入報警電路8，若與門IC4無脈沖信號輸 出時(過溫、過壓、過流)，報警電路8得信號，揚(yáng)聲器Y報警。[0027] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種高頻逆變電焊機(jī)，其特征在于設(shè)有脈寬調(diào)制電路，脈寬調(diào)制電路的輸出接激勵級，激勵級的輸出接脈沖放大電路，與脈沖放大電路接有整流電路、濾波電路，脈沖放大電路的輸出接變壓器B3，變壓器B3的次級輸出接焊把HB。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻逆變電焊機(jī)，其特征在于與脈寬調(diào)制電路相接有過溫 保護(hù)電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高頻逆變電焊機(jī)，其特征在于與脈沖放大電路的輸出 端接有過壓過流保護(hù)電路，過壓過流保護(hù)電路的輸出接脈寬調(diào)制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻逆變電焊機(jī)，其特征在于與脈寬調(diào)制電路的輸出端相 接有報警電路。
專利摘要一種高頻逆變電焊機(jī)，涉及一種變流技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)有脈寬調(diào)制電路，脈寬調(diào)制電路的輸出接激勵級，激勵級的輸出接脈沖放大電路，與脈沖放大電路接有整流電路、濾波電路，脈沖放大電路的輸出接變壓器B3，變壓器B3的次級輸出接焊把HB。同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了零損耗導(dǎo)通電流型變換技術(shù)、脈寬調(diào)制和電流控制模式變換技術(shù)，電路簡單、可靠性高，從而使得整體體積小、重量輕，能量轉(zhuǎn)換效率高，與傳統(tǒng)的同類產(chǎn)品相比可節(jié)電40％以上。
文檔編號B23K9/00GK201579520SQ20092020775
公開日2010年9月15日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者應(yīng)友春 申請人:上海潮龍焊接機(jī)電有限公司