專利名稱：擴(kuò)散焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)散焊接機(jī)，其用于將不同的材料連接在一起。
背景技術(shù)：
業(yè)界已知，材料的擴(kuò)散焊接是以“物理純”表面的主要特性之一為根據(jù)，該種表面 由于開(kāi)裂的原子鍵而具有“結(jié)合”能力。用這種焊接方法，可以連接具有不同硬度、強(qiáng)度的各 種材料，其中包括異種金屬、陶瓷、金屬陶瓷，這些材料用熔化焊接方法焊接都不能得到良 好效果。例如，在生產(chǎn)中，首次實(shí)現(xiàn)了下述材料之間的高質(zhì)量連接陶瓷和可伐合金、銅、鈦、 玻璃和可伐合金；黃金和青銅；鉬和鈦；銀和不銹鋼；鈮和陶瓷、鑰；鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金 屑陶瓷、錫；銅和鋁、鈦；青銅和各種金屬等等。目前，業(yè)界對(duì)于擴(kuò)散焊接的方法，主要是真空擴(kuò)散焊接方法，具體為采用真空和其 他凈化表面的方法之后，就有可能利用上述原子結(jié)合力，來(lái)連接兩個(gè)和兩個(gè)以上的表面，隨 后表面上產(chǎn)生的擴(kuò)散過(guò)程提高了這一連接的強(qiáng)度。但由于采用真空的方式進(jìn)行擴(kuò)散焊，其 設(shè)備成本較為高昂，主要為大型廠商所使用。因此，業(yè)界急需一種新型的擴(kuò)散焊接機(jī)，來(lái)改善或解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有業(yè)界使用的真空焊接機(jī)成本高昂，不易推廣使用的問(wèn)題，本實(shí)用新 型提供一種擴(kuò)散焊接機(jī)，其可起到真空擴(kuò)散焊接機(jī)的作用，大大降低了設(shè)備成本。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種擴(kuò)散焊接機(jī)，其包括有殼體，殼體底部上設(shè) 置有液壓油缸，其柱塞上部設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置上設(shè)置有模具裝置。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中殼體包括有上、下殼體以及連接兩者的側(cè)壁。 上、下殼體以及側(cè)壁共同形成一個(gè)收容空間，液壓油缸設(shè)置于下殼體的中部，并位于收容空 間內(nèi)。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中加熱裝置包括有加熱上模板以及加熱下模板， 其中加熱上模板設(shè)置于上殼體的下部，而加熱下模板設(shè)置于液壓油缸的柱塞上部與模具裝 置之間。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中模具裝置包括有上模具裝置與下模具裝置，其 中上模具裝置設(shè)置于加熱上模板的下部，而下模具裝置設(shè)置于加熱下模板的上部。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，所述下模具裝置為凹模，所述上模具裝置為凸模。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其還包括有冷卻裝置，冷卻裝置設(shè)置于液壓油缸的 柱塞上部與加熱裝置之間，其包括有收容腔。收容腔內(nèi)用于盛放用于冷卻加熱下模板向下 輻射出的熱量的冷卻水或冷卻油。如此，由于冷卻裝置設(shè)置于加熱下模板與柱塞之間，使得 液壓油缸的柱塞并不會(huì)受到加熱下模板的直接加熱，因此，也就不會(huì)受熱變形或受熱膨脹， 導(dǎo)致其使用壽命縮短。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中冷卻裝置包括有用于輸入冷卻水或冷卻油的進(jìn)口和出口。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其還包括有水塔，其輸出口與冷卻裝置的進(jìn)口連 接，以向其輸入冷卻水或冷卻油。選擇水塔進(jìn)行冷卻水或冷卻油的提供，可使得輸入水壓或 油壓較為穩(wěn)定。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中液壓油缸柱塞的上端設(shè)置為T形，冷卻裝置下 端設(shè)置有凹槽，其與柱塞的T形端連接。進(jìn)一步的，兩者的連接方式屬于金屬與金屬的連 接，如此，可使得兩者的連接更穩(wěn)定。本實(shí)用新型的有益效果是，其在模具裝置的下方設(shè)置有液壓油缸裝置，通過(guò)設(shè)置 其柱塞行程短或柱塞運(yùn)動(dòng)速度快，使得模具裝置合模速度快，如此，可使得模具裝置的模 腔，能很快地排出空氣，防止材料氧化，進(jìn)而起到了真空擴(kuò)散焊接機(jī)的作用，大大降低了設(shè) 備成本。

圖1是目前業(yè)界使用的一種擴(kuò)散焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型涉及的一種擴(kuò)散焊接機(jī)100，其包括有上、下殼體 110,120以及連接兩者的側(cè)壁130。上、下殼體110、120以及側(cè)壁130共同形成一個(gè)收容空 間 102。于收容空間102內(nèi)，下殼體110的中部，還設(shè)置有液壓油缸140，其柱塞142上設(shè) 置有冷卻裝置150。冷卻裝置150的上部設(shè)置有加熱裝置的加熱下模板160。加熱下模板 160上設(shè)置有模具裝置的下模具裝置170。相應(yīng)的，在上殼體120的下部對(duì)應(yīng)設(shè)置有加熱裝 置的加熱上模板162，在其下部設(shè)置有模具裝置的上模具裝置172。其中下模具裝置170為 凹模，上模具裝置172為凸模，當(dāng)上下模具裝置170，172合模時(shí)中間形成具有一定高度的密 閉的模腔，模腔的高度可根據(jù)各具體待焊接材料或加工產(chǎn)品的要求進(jìn)行調(diào)整。其中模具裝置的下模具裝置170通過(guò)液壓油缸140的柱塞142的運(yùn)動(dòng)，使得其可 很快的與上模具裝置合模。如此，可使得模具裝置的模腔，能很快地排出空氣，防止材料氧 化，進(jìn)而起到了真空擴(kuò)散焊接機(jī)的作用，大大降低了設(shè)備成本。進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式 中，模具裝置包括的上、下模具裝置170、172，會(huì)根據(jù)不同材料產(chǎn)品的焊接，采用不同尺寸大 小和模腔間隙高度的模具。進(jìn)一步的，液壓油缸140的柱塞142的上端設(shè)置為T形，冷卻裝置150下端設(shè)置有 凹槽，其與柱塞142的T形端連接。而加熱下模板160則是通過(guò)螺拴與冷卻裝置150連接。進(jìn)一步的，本較佳實(shí)施例中的冷卻裝置150為一個(gè)使用冷卻水進(jìn)行冷卻的冷卻裝 置，其包括有用于收容冷卻水的收容腔(未圖示)以及與收容腔連接的用于輸入冷卻水的 進(jìn)口 152和排水出口 154。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思很容易想 到使用冷卻油替代冷卻水進(jìn)行冷卻。進(jìn)一步的，輸入的冷卻水是由水塔(未圖示，其可以是業(yè)界已知的各種水塔)提供 的，其為水塔的輸出口與冷卻裝置150的進(jìn)口 152相接，進(jìn)而向其提供穩(wěn)定流量的冷卻水。[0024]進(jìn)一步的，冷卻水輸入到冷卻裝置150內(nèi)后，會(huì)吸收加熱下模板160產(chǎn)生的熱量， 從而使得加熱下模板160不會(huì)對(duì)液壓油缸140的柱塞142產(chǎn)生加熱作用。也就使得液壓油 缸140的柱塞142不會(huì)受熱變形或受熱膨脹，從而延長(zhǎng)了液壓油缸140的使用壽命。另外，同時(shí)冷卻裝置150的冷卻水吸收了加熱下模板160向下的熱量，也使得其本 身受到了加熱。加熱后的冷卻水可用于多種用途，比如，澡堂用熱水或暖氣用熱水等等。如 此，既可以起到節(jié)約用水的作用，又可利用加熱下模板的熱能。符合綠色環(huán)保的要求。另外，冷卻裝置150的兩側(cè)可上設(shè)置導(dǎo)向輪(未圖示)，其可沿側(cè)壁130滾動(dòng)，以進(jìn) 行導(dǎo)向。本實(shí)用新型其在模具裝置的下方設(shè)置有液壓油缸裝置，通過(guò)設(shè)置其柱塞行程短或 柱塞運(yùn)動(dòng)速度快，使得模具裝置合模速度快，如此，可使得模具裝置的模腔，能很快地排出 空氣，防止材料氧化，進(jìn)而起到了真空擴(kuò)散焊接機(jī)的作用，大大降低了設(shè)備成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí) 施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變 化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種擴(kuò)散焊接機(jī)，其包括有殼體，所述殼體底部上設(shè)置有液壓油缸，其特征在于，所述液壓油缸的柱塞上部設(shè)置有加熱裝置，而所述加熱裝置上設(shè)置有模具裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述殼體包括有上、下殼體以及 連接兩者的側(cè)壁，所述上、下殼體以及側(cè)壁共同形成一個(gè)收容空間，所述液壓油缸設(shè)置于所 述下殼體的中部，并位于所述收容空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述加熱裝置包括有加熱上模 板以及加熱下模板，其中所述加熱上模板設(shè)置于所述上殼體的下部，而所述加熱下模板設(shè) 置于所述液壓油缸的柱塞上部與所述模具裝置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述模具裝置包括有上模具裝 置與下模具裝置，其中所述上模具裝置設(shè)置于所述加熱上模板的下部，而所述下模具裝置 設(shè)置于所述加熱下模板的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是所述下模具裝置為凹模，所述上模具 裝置為凸模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其還包括有冷卻裝置，所述冷卻裝置 設(shè)置于所述液壓油缸的柱塞上部與所述加熱裝置之間，且所述冷卻裝置包括有收容腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述冷卻裝置還包括用于向所 述收容腔輸入冷卻水或冷卻油的進(jìn)口和出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其還包括有水塔，所述水塔的輸出口 與所述冷卻裝置的進(jìn)口連接，以向其輸入冷卻水或冷卻油。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述冷卻裝置的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo) 向輪，其可沿側(cè)壁滾動(dòng)，以進(jìn)行導(dǎo)向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散焊接機(jī)，其特征是其中所述液壓油缸柱塞的上端設(shè)置 為T形，所述冷卻裝置下端設(shè)置有凹槽，其與所述柱塞的T形端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)散焊接機(jī)，其包括有殼體，其中殼體底部上設(shè)置有液壓油缸，其柱塞上部設(shè)置有冷卻裝置。冷卻裝置上設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置上設(shè)置有模具裝置。本實(shí)用新型涉及用于連接不同材料的擴(kuò)散焊接機(jī)，其合模速度快，如此可使得模具裝置的模腔能很快的排出空氣，防止材料氧化，起到真空擴(kuò)散焊接機(jī)的作用，大大降低了設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B23K20/22GK201565721SQ20092020812
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者王春龍 申請(qǐng)人:王春龍