專利名稱：一種懸臂式鋼管扒皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種懸臂式鋼管扒皮機。
背景技術(shù)：
隨著全球城市化進程的加速，國內(nèi)外的油氣輸送管線、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、礦漿水煤漿 管網(wǎng)等都需要大量的鋼管。在大中口徑直縫焊管的加工過程中，有一個重要的工藝流程為 涂層，在鋼管外涂一層即防腐涂層處理。涂層工藝可以延長管網(wǎng)壽命、提高管材的耐腐蝕 性、有效防止輸送介質(zhì)對光存儲的污染、減少介質(zhì)輸送阻力。在我國"西氣東輸二期工程"、 "中俄石油管道工程"、"南水北調(diào)工程"等國家戰(zhàn)略工程的實施過程中，都需要大量的經(jīng)過 防腐涂層處理的油氣輸送鋼管。 在鋼管外表面涂覆防腐層的生產(chǎn)過程中，用擠塑機將加熱的熔融狀態(tài)塑料均勻涂 在鋼管的外表面。多根鋼管依次首尾相連，可確保加工過程連續(xù)作業(yè)，其生產(chǎn)效率比較高。 若擠塑機的溫度沒有調(diào)節(jié)到適合的溫度時就進行生產(chǎn)，就會有許多不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)，這 種情況往往發(fā)生在開始涂覆階段。 為了去除不合格涂層鋼管外的防腐層進行重新涂覆，國內(nèi)絕大多數(shù)鋼管涂層生產(chǎn) 廠都是靠人用刀之類的工具去除不合格鋼管外的防腐層，人力成本太高，效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種懸臂式鋼管扒皮機，可以有效解決人工去除不合格 鋼管防腐層出現(xiàn)的工作效率低下、人力成本過高等問題。本實用新型涉及一種懸臂式鋼管 扒皮機，包括主立柱，所述主立柱的側(cè)壁上設(shè)有兩條與主立柱底面垂直的懸臂底座滑動槽， 在兩條懸臂底座滑動槽上安裝有懸臂底座，懸臂底座上設(shè)有扒皮懸臂，扒皮懸臂與懸臂底 座的連接處設(shè)有軸銷，在扒皮懸臂的側(cè)面上設(shè)有兩條與扒皮懸臂的中心軸平行的扒皮裝置 移動槽，扒皮裝置移動槽上安裝有扒皮裝置，所述扒皮懸臂的一端與懸臂底座相連接，另一 端設(shè)有手動控制裝置。所述扒皮裝置上設(shè)有與扒皮懸臂中心軸平行的軸向切刀夾具和與扒 皮懸臂中心軸垂直的徑向切刀夾具，所述軸向切刀夾具上安裝有軸向切刀，所述徑向切刀 夾具上安裝有徑向切刀。所述軸向切刀與軸向切刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓。所述徑 向切刀與徑向切刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓。所述懸臂底座與懸臂底座滑動槽的連接 處設(shè)有若干個螺栓。所述扒皮裝置與扒皮裝置移動槽的連接處設(shè)有若干個螺栓。本實用新 型操作簡單、使用方便，可以快速切割和扒掉防腐涂層，有效降低了人力成本，提高了工作 效率。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖2為本實用新型的扒皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖3為本實用新型的手動控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中包括主立柱l，主立柱1是由H型鋼和鋼板焊接而成，其固定在地面或根據(jù)現(xiàn) 場實際情況固定在某一安裝底座上。所述主立柱的側(cè)壁上設(shè)有兩條與主立柱底面垂直的懸 臂底座滑動槽2，在兩條懸臂底座滑動槽2上安裝有懸臂底座3，懸臂底座由鋼板焊接而成， 所述懸臂底座3與懸臂底座滑動槽2的連接處設(shè)有若干個螺栓4。螺栓處于松脫狀態(tài)時，懸 臂底座可以在懸臂底座滑動槽內(nèi)上下滑動，工作人員可以根據(jù)需要選擇合適的高度，然后 將懸臂底座與懸臂底座滑動槽的連接處的各個螺栓擰緊，將懸臂底座的位置固定住。 懸臂底座3上設(shè)有扒皮懸臂5，扒皮懸臂與懸臂底座的連接處設(shè)有軸銷，所述扒皮 懸臂5的一端與懸臂底座3相連接，另一端設(shè)有手動控制裝置6。所述扒皮懸臂5是由工 字鋼和鋼板焊接而成，橫跨過被扒皮的鋼管，通過銷軸、彈簧墊圈和螺母與扒皮懸臂底座連 接，銷軸、彈簧墊圈和螺母配合使用，銷軸和與銷軸配套的螺母用于連接扒皮懸臂和扒皮懸 臂底座，扒皮懸臂可以繞著銷軸旋轉(zhuǎn)，彈簧墊圈可增強軸銷和扒皮懸臂的耐磨強度。扒皮懸 臂可以旋轉(zhuǎn)，工作人員可以根據(jù)自己的喜愛來控制扒皮懸臂繞著懸臂底座上的銷軸上下旋 轉(zhuǎn)運動。 在扒皮懸臂5的側(cè)面上設(shè)有兩條與扒皮懸臂的中心軸平行的扒皮裝置移動槽7， 扒皮裝置移動槽7上安裝有扒皮裝置8，所述扒皮裝置8與扒皮裝置移動槽7的連接處設(shè)有 若干個螺栓9。扒皮裝置可在扒皮懸臂上的滑槽中左右滑動調(diào)節(jié)位置，事先根據(jù)主立柱中心 距離被扒皮鋼管的輸送輥道中心調(diào)節(jié)好扒皮裝置的位置，再通過螺栓將扒皮裝置固定在扒 皮懸臂上。 所述扒皮裝置8上設(shè)有與扒皮懸臂中心軸平行的軸向切刀夾具10和與扒皮懸臂 中心軸垂直的徑向切刀夾具11。所述軸向切刀夾具上安裝有軸向切刀12，所述軸向切刀與 軸向切刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓，用于固定軸向切刀。所述徑向切刀夾具上安裝有 徑向切刀13，所述徑向切刀與徑向切刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓，用于固定徑向切刀。 手動控制裝置6是由手動控制桿14、端板15、擋板16和螺母17等件組成，手動控 制桿的頂端焊接有一個擋板，手動控制桿靠近頂端的側(cè)壁上設(shè)有螺紋，手動控制桿外套有 一個與手動控制桿側(cè)壁外螺紋對應(yīng)的螺母。扒皮懸臂的末端設(shè)有一個帶孔的端板，端板上 的圓孔比手動控制桿的橫截面稍大，手動控制桿穿過端板的圓孔，擋板位于端板的上方，手 動控制桿外側(cè)的螺母位于端板的下方，工作人員可以調(diào)節(jié)螺母與端板間的距離，確保手動 控制桿可以360°旋轉(zhuǎn)，方便操作員根據(jù)自己的習(xí)慣來控制扒皮懸臂繞扒皮懸臂底座2上 的銷軸上下旋轉(zhuǎn)運動。 工作中，外涂防腐層不合格的鋼管被中頻加熱器進行加熱，然后用螺旋輸送輥道向
前運輸，當(dāng)被扒皮的鋼管經(jīng)過扒皮懸臂正下方時，操作人員可以通過向下拉動手動控制桿，扒
皮懸臂就會繞懸臂底座上的銷軸轉(zhuǎn)動，使得扒皮裝置上的徑向切刀與被扒皮的鋼管外層防腐
層接觸，將其表面按鋼管螺旋前進的螺距切縫，同時，軸向扒刀沿鋼管前進方向軸向切斷鋼管
外層防腐層，隨著鋼管的螺旋前進將其外層防腐層從鋼管上扒掉，以實現(xiàn)扒皮效果。 本實用新型處于閑置狀態(tài)時，為了不影響其它設(shè)備正常工作，可將扒皮機的扒皮
懸臂及其上的扒皮裝置和手動控制裝置整體拆除，放在庫房管理，下次使用時再重新將其
安裝上。
權(quán)利要求一種懸臂式鋼管扒皮機，包括主立柱，其特征在于所述主立柱的側(cè)壁上設(shè)有兩條與主立柱底面垂直的懸臂底座滑動槽，在兩條懸臂底座滑動槽上安裝有懸臂底座，懸臂底座上設(shè)有扒皮懸臂，扒皮懸臂與懸臂底座的連接處設(shè)有軸銷，在扒皮懸臂的側(cè)面上設(shè)有兩條與扒皮懸臂的中心軸平行的扒皮裝置移動槽，扒皮裝置移動槽上安裝有扒皮裝置，所述扒皮懸臂的一端與懸臂底座相連接，另一端設(shè)有手動控制裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種懸臂式鋼管扒皮機，其特征在于所述扒皮裝置上設(shè)有與 扒皮懸臂中心軸平行的軸向切刀夾具和與扒皮懸臂中心軸垂直的徑向切刀夾具，所述軸向 切刀夾具上安裝有軸向切刀，所述徑向切刀夾具上安裝有徑向切刀。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種懸臂式鋼管扒皮機，其特征在于所述軸向切刀與軸向切 刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種懸臂式鋼管扒皮機，其特征在于所述徑向切刀與徑向切 刀夾具的連接處設(shè)有若干個螺栓。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種懸臂式鋼管扒皮機，其特征在于所述懸臂底座與懸臂底 座滑動槽的連接處設(shè)有若干個螺栓。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的一種懸臂式鋼管扒皮機，其特征在于所述扒皮裝置與扒 皮裝置移動槽的連接處設(shè)有若干個螺栓。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種懸臂式鋼管扒皮機，可以有效解決人工去除不合格鋼管防腐層出現(xiàn)的工作效率低下、人力成本過高等問題。本實用新型涉及一種懸臂式鋼管扒皮機，包括主立柱，所述主立柱的側(cè)壁上設(shè)有兩條與主立柱底面垂直的懸臂底座滑動槽，在兩條懸臂底座滑動槽上安裝有懸臂底座，懸臂底座上設(shè)有扒皮懸臂，扒皮懸臂與懸臂底座的連接處設(shè)有軸銷，在扒皮懸臂的側(cè)面上設(shè)有兩條與扒皮懸臂的中心軸平行的扒皮裝置移動槽，扒皮裝置移動槽上安裝有扒皮裝置，所述扒皮懸臂的一端與懸臂底座相連接，另一端設(shè)有手動控制裝置。本實用新型操作簡單、使用方便，可以快速切割和扒掉防腐涂層，有效降低了人力成本，提高了工作效率。
文檔編號B21D3/00GK201470718SQ20092020848
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者張小建, 李談教 申請人:上海西重所重型機械成套有限公司