專利名稱：一種鋁基板高效切削鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切削鉆頭，尤其是涉及一種鋁基板高效切削鉆頭。
背景技術(shù)：
目前，許多鋁基板鉆頭存在著加工時(shí)，鉆削力大、溫度高的問題，導(dǎo)致鉆頭粘刀、加工表面毛刺。因此鉆頭設(shè)計(jì)必須設(shè)計(jì)合理的形狀和幾何參數(shù)，降低鉆削力，現(xiàn)基本采用大螺 旋角、分屑槽和螺旋橫刃。有關(guān)文獻(xiàn)也公開了印刷線路板鉆頭，在鉆頭的設(shè)計(jì)上利用利用分屑槽和修磨橫 刃。該文獻(xiàn)存在鉆頭在切削鋁基板時(shí)，鉆削力相對(duì)較大，粘刀嚴(yán)重，加工表面出現(xiàn)嚴(yán)重毛刺 等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種鉆削力小、 斷屑良好的鋁基板高效切削鉆頭。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鋁基板高效切削鉆頭，其特征在于，該鉆頭包括切削部分及夾持部分，所述的 切削部分包括螺旋橫刃、分屑槽及大螺旋角，所述的螺旋橫刃設(shè)在切削部分頂部，形狀為螺 旋形，所述的分屑槽設(shè)在切削部分兩側(cè)的后刀面上，所述的大螺旋角為切削部分的主體，該 大螺旋角的螺旋角度為30° -40°，所述的夾持部分連接在大螺旋角的后部，形狀為圓柱 狀。所述的切削部分的長(zhǎng)度為ll_13mm，直徑為3. 2-6. 5mm。所述的切削部分鉆尖的修鋒角角度為70°。所述的夾持部分長(zhǎng)度為25-27mm，直徑為3. 175mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)鉆削力小，適用加工鋁基板；(2)加工表面質(zhì)量好，表面粗糙度小，有效地避免毛刺的產(chǎn)生；(3)斷屑良好，解決了加工時(shí)的纏絲問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A向的示意圖。圖中1為螺旋橫刃、2為分屑槽、3為大螺旋角、4為夾持部分。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1[0019]一種鋁基板高效切削鉆頭，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該鉆頭包括切削部分及夾持部分 4，切削部分包括螺旋橫刃1、分屑槽2及大螺旋角3，該切削部分的長(zhǎng)度為12mm，直徑為 3. 2mm,切削部分鉆尖修鋒角的角度為70°，圖1中A向的結(jié)構(gòu)如圖2所示，螺旋橫刃1設(shè)在 切削部分頂部，形狀為螺旋形，分屑槽2設(shè)在切削部分兩側(cè)的后刀面上，大螺旋角3為切削 部分的主體，該大螺旋角3的螺旋角度為30°，夾持部分4連接在大螺旋角3的后部，形狀 為圓柱狀，夾持部分4的長(zhǎng)度為26. 1mm，直徑為3. 175mm，鋁基板高效切削鉆頭的總長(zhǎng)度為 38. Imm0實(shí)施例2 一種鋁基板高效切削鉆頭，該鉆頭包括切削部分及夾持部分，切削部分包括螺旋 橫刃、分屑槽及大螺旋角，該切削部分的長(zhǎng)度為11mm，直徑為5. 0mm，切削部分鉆尖修鋒角 的角度為70°，螺旋橫刃設(shè)在切削部分頂部，形狀為螺旋形，分屑槽設(shè)在切削部分兩側(cè)的后 刀面上，大螺旋角為切削部分的主體，該大螺旋角的螺旋角度為35°，夾持部分連接在大螺 旋角的后部，形狀為圓柱狀，夾持部分的長(zhǎng)度為25mm，直徑為3. 175mm,鋁基板高效切削鉆 頭的總長(zhǎng)度為36mm。實(shí)施例3一種鋁基板高效切削鉆頭，該鉆頭包括切削部分及夾持部分，切削部分包括螺旋 橫刃、分屑槽及大螺旋角，該切削部分的長(zhǎng)度為13mm，直徑為6. 5mm，切削部分鉆尖修鋒角 的角度為70°，螺旋橫刃設(shè)在切削部分頂部，形狀為螺旋形，分屑槽設(shè)在切削部分兩側(cè)的后 刀面上，大螺旋角為切削部分的主體，該大螺旋角的螺旋角度為40°，夾持部分連接在大螺 旋角的后部，形狀為圓柱狀，夾持部分的長(zhǎng)度為27mm，直徑為3. 175mm,鋁基板高效切削鉆 頭的總長(zhǎng)度為40mm。
權(quán)利要求一種鋁基板高效切削鉆頭，其特征在于，該鉆頭包括切削部分及夾持部分，所述的切削部分包括螺旋橫刃、分屑槽及大螺旋角，所述的螺旋橫刃設(shè)在切削部分頂部，形狀為螺旋形，所述的分屑槽設(shè)在切削部分兩側(cè)的后刀面上，所述的大螺旋角為切削部分的主體，該大螺旋角的螺旋角度為30°-40°，所述的夾持部分連接在大螺旋角的后部，形狀為圓柱狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基板高效切削鉆頭，其特征在于，所述的切削部分的 長(zhǎng)度為ll_13mm，直徑為3. 2-6. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基板高效切削鉆頭，其特征在于，所述的切削部分鉆 尖的修鋒角角度為70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基板高效切削鉆頭，其特征在于，所述的夾持部分長(zhǎng) 度為 25-27mm，直徑為 3. 175mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁基板高效切削鉆頭，該鉆頭包括切削部分及夾持部分，切削部分包括螺旋橫刃、分屑槽及大螺旋角，螺旋橫刃設(shè)在切削部分頂部，形狀為螺旋形，分屑槽設(shè)在切削部分兩側(cè)的后刀面上，大螺旋角為切削部分的主體，該大螺旋角的螺旋角度為30°-40°，夾持部分連接在大螺旋角的后部，形狀為圓柱狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鉆削力小，適用加工鋁基板，加工表面粗糙度小，有效地避免毛刺的產(chǎn)生，且斷屑良好，解決了加工時(shí)的纏絲問題。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201586775SQ20092021100
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者黃立新 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)