專利名稱：具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水箱拉絲機(jī)，尤其涉及一種帶有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)鋼絲的設(shè)備主要分干粉潤滑拉絲機(jī)和液體潤滑拉絲機(jī)兩大類。其中，干 粉潤滑拉絲機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是潤滑效果好，缺點(diǎn)是冷卻效果較差，成本較高，適用于生產(chǎn)直徑較 粗的鋼絲；液體潤滑拉絲機(jī)又稱水箱式拉絲機(jī)，主要優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，成本較低，缺點(diǎn)是 潤滑效果較差，適用于生產(chǎn)直徑較細(xì)的鋼絲。水箱式拉絲機(jī)的收線系統(tǒng)采用電動(dòng)控制，其驅(qū)動(dòng)收線輪的收線速度是穩(wěn)定的，而 拉絲過程中由于受各種生產(chǎn)環(huán)境多方面的因素影響，成品鋼絲的拉絲速度并非均一穩(wěn)定的 速度，這就造成成品鋼絲在收線輪上卷繞的圈徑不勻、排列不整齊產(chǎn)生的壓線問題，導(dǎo)致成 品鋼絲在使用時(shí)出現(xiàn)斷絲。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決水箱拉絲機(jī)在生產(chǎn)過程中由于拉絲速度與收線速度不對 應(yīng)造成的壓線問題，提供了 一種具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)，其采用的技術(shù)方案 如下所述。一種具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)包含若干個(gè)拉 絲模的模架、分別設(shè)于箱體兩端的放線輪及收線輪，其中，在箱體收線輪與最后一個(gè)拉絲模 之間設(shè)有由兩個(gè)水平放置且可自轉(zhuǎn)的張力輪組成的水平圈徑矯正系統(tǒng)，所述的張力輪的圓 周上設(shè)有一圈凹槽。其中，所述的張力輪的直徑比范圍為2.5 1-1.5 1。其中，兩個(gè)張力輪圓心之間距離范圍為18厘米-36厘米。本實(shí)用新型提供了具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)，其包括箱體、設(shè)于箱體 內(nèi)包含若干個(gè)拉絲模的模架、分別設(shè)于箱體兩端的放線輪及收線輪，在箱體收線輪與最后 一個(gè)拉絲模之間設(shè)有由兩個(gè)水平放置且可自轉(zhuǎn)的張力輪組成的水平圈徑矯正系統(tǒng)。該水平 圈徑矯正系統(tǒng)采用水平設(shè)置張力輪的方式對拉絲模拉出的鋼絲進(jìn)行張力矯正，克服了現(xiàn)有 的水箱拉絲機(jī)拉出的鋼絲圈徑不勻、排列不整齊的問題，實(shí)際使用表明在使用本實(shí)用新型 的水平圈徑矯正系統(tǒng)后，壓線、斷絲情況降低30%以上。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)的示意圖。主要符號含義1、箱體2、模架3、拉絲模 4、放線輪[0013]5、收線輪 6、水平圈徑矯正系統(tǒng)61、大張力輪62、小張力輪
具體實(shí)施方式
現(xiàn)依據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例請參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉 絲機(jī)包括箱體1、模架2、若干個(gè)拉絲模3、放線輪4、收線輪5以及水平圈徑矯正系統(tǒng)6。所 述的水平圈徑矯正系統(tǒng)6包括大張力輪61、小張力輪62。其中，箱體1為長方體形狀且頂 面開口，其內(nèi)部容置模架2，模架2內(nèi)以一定間距安裝若干個(gè)拉絲模3。放線輪4置于箱體 1前端的外側(cè)，收線輪5置于箱體1后端的外側(cè)。水平圈徑矯正系統(tǒng)6的大張力輪61、小張 力輪62間隔一段距離水平放置，大張力輪61、小張力輪62分別可繞其圓心上的轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)， 大張力輪61、小張力輪62的圓周上分別設(shè)有一圈凹槽，大張力輪61與小張力輪62的直徑 比范圍為2. 5 1-1.5 1，圓心之間距離范圍為18厘米-36厘米。。所述的具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)在使用時(shí)，啟動(dòng)水箱拉絲機(jī)，由卷繞 原料鋼絲(較粗)的放線輪4不斷放出原料鋼絲，原料鋼絲通過若干個(gè)經(jīng)過潤滑液潤滑的 拉絲模3處理后得到了符合要求的成品鋼絲(較細(xì))，成品鋼絲在從最后一個(gè)拉絲模3穿 過后首先繞入不斷自轉(zhuǎn)的大張力輪61的凹槽內(nèi)再轉(zhuǎn)向后繞入不斷自轉(zhuǎn)的小張力輪62的凹 槽內(nèi)，成品鋼絲在不斷的繞過兩個(gè)張力輪的過程中釋放了張力，然后卷繞到收線輪5上完 成成品的收集。本實(shí)用新型提供的具有垂直圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)適合制備直徑為 0. 08mm-0. 20mm的鋼絲、鋁絲、銅絲等金屬絲。采用新型垂直圈徑矯正系統(tǒng)主要的優(yōu)點(diǎn)在于該垂直圈徑矯正系統(tǒng)采用垂直設(shè) 置張力輪的方式對拉絲模拉出的鋼絲進(jìn)行張力矯正，克服了現(xiàn)有的水箱拉絲機(jī)拉出的鋼絲 圈徑不勻、排列不整齊的問題，實(shí)際使用表明在使用本實(shí)用新型的垂直圈徑矯正系統(tǒng)后，壓 線、斷絲情況降低30%以上。
權(quán)利要求一種具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)包含若干個(gè)拉絲模的模架、分別設(shè)于箱體兩端的放線輪及收線輪，其特征在于，在箱體收線輪與最后一個(gè)拉絲模之間設(shè)有由兩個(gè)水平放置且可自轉(zhuǎn)的張力輪組成的水平圈徑矯正系統(tǒng)，所述的張力輪的圓周上設(shè)有一圈凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)，其特征在于，所述的張力輪的直徑比范圍為 2 5 1 1. 5 1 o
3.如權(quán)利要求2所述的水箱拉絲機(jī)，其特征在于，兩個(gè)張力輪圓心之間距離范圍為18 厘米-36厘米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了具有水平圈徑矯正系統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)，其包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)包含若干個(gè)拉絲模的模架、分別設(shè)于箱體兩端的放線輪及收線輪，在箱體收線輪與最后一個(gè)拉絲模之間設(shè)有由兩個(gè)水平放置且可自轉(zhuǎn)的張力輪組成的水平圈徑矯正系統(tǒng)。該水平圈徑矯正系統(tǒng)采用水平設(shè)置張力輪的方式對拉絲模拉出的鋼絲進(jìn)行張力矯正，克服了現(xiàn)有的水箱拉絲機(jī)拉出的鋼絲圈徑不勻、排列不整齊的問題，實(shí)際使用表明在使用本實(shí)用新型的水平圈徑矯正系統(tǒng)后，壓線、斷絲情況降低30％以上。
文檔編號B21C1/02GK201552190SQ20092021256
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者史建富 申請人:常州得一光伏科技有限公司