專利名稱：一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的電路板器件焊接工藝，首先是將電子器件的引腳安裝在印刷電路 板，即PCB板上，然后用電烙鐵或點焊機等將焊錫加熱熔化，最后將熔融狀態(tài)的焊錫點在 PCB板上安插電子器件引腳的焊點上，待焊錫冷卻后即可將電子器件固定在PCB板上。在 上述工藝流程中，有些電子器件，如導線，本身比較脆弱，耐高溫性能差。焊接過程中在器件 引腳上的熔融狀態(tài)的焊錫會將熱量傳給耐高溫性能差的導線，導線等受熱后很可能會被熔 斷。工作人員在這類器件的焊接過程中，要特別小心，操作麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，可以有效解決 現(xiàn)有技術中存在的焊線容易被熔斷的問題。本實用新型涉及一種用于電路板焊線和補焊的 吹氣治具，包括工作臺，所述工作臺上設有若干個焊線點，工作臺的邊緣處固定有一筒體， 筒體的一端封閉，另一端設有焊線進氣口，筒體的側壁上設有若干個與焊線點位置對應的 焊線出氣孔。所述工作臺內(nèi)部設有一個空腔，所述工作臺的側壁上設有補焊進氣口，所述工 作臺上表面設有若干LED固定孔，所述補焊進氣口和LED固定孔分別同空腔相連接。所述 的工作臺為長方體，所述的筒體為圓柱體。本實用新型可有效防止熔融焊錫的熱量在焊線 上擴散，有效解決了焊接過程中焊線容易被熔斷的問題，方便工作人員操作，可減少原材料 的浪費，有效降低了產(chǎn)品成本。

附圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型進行說明。
具體實施方式
圖中包括工作臺1，所述工作臺上設有若干個焊線點2，工作臺的邊緣處固定有一 筒體3，筒體3的一端封閉，另一端設有焊線進氣口 4，筒體的側壁上設有若干個與焊線點位 置對應的焊線出氣孔5。包括工作臺1，所述工作臺上設有若干個焊線點2，工作臺的邊緣處固定有一筒體 3，筒體3的一端封閉，另一端設有進氣口 4，筒體的側壁上設有若干個與焊線點位置對應的 出氣孔5。所述的工作臺為長方體，所述的筒體為圓柱體，圓柱體筒體安裝在工作臺邊緣。 筒體的進氣口與外部的小風機相連接。本實用新型在工作中，先將待焊的PCB板6放在工作臺上，PCB板上焊線的位置與 焊線處重合，再啟動外部的風機，將冷空氣從進氣口吹進筒體，筒體另一端是封閉的，冷空氣只能從出氣孔中吹出來。在焊線焊接過程中，冷空氣一直在吹，焊錫很快凝固，焊線不會 因焊點散發(fā)的熱量而被熔斷。所述工作臺內(nèi)部設有一個空腔1，所述工作臺的側壁上設有補焊進氣口 7，工作臺 側壁上的補焊進氣口 7與外部的小風機相連接，所述工作臺上表面設有若干LED固定孔8， 所述補焊進氣口和LED固定孔8分別同空腔相連接。PCB板初步焊接好之后，要進行下一步 的查缺補漏。工作人員將PCB電路板固定在工作臺上表面，確保各個突出的電子器件都在 工作臺表面的凹槽內(nèi)。工作人員查看各個焊點，找出需要補焊的焊點，啟動外置風機，冷風 從工作臺的空腔內(nèi)流過，從工作臺上方的各個凹槽處流出。工作人員用加熱的烙鐵和焊錫 將各個松動的焊點重新焊過，完成補焊工作。在補焊過程中，一直有冷氣在各個電子器件周圍吹過，可幫助焊點散熱，可保護 LED等電子器件不會被燒壞。
權利要求一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，包括工作臺，其特征在于所述工作臺上設有若干個焊線點，工作臺的邊緣處固定有一筒體，筒體的一端封閉，另一端設有焊線進氣口，筒體的側壁上設有若干個與焊線點位置對應的焊線出氣孔。
2.如權利要求1所述的一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，其特征在于所述工 作臺內(nèi)部設有一個空腔，所述工作臺的側壁上設有補焊進氣口，所述工作臺上表面設有若 干LED固定孔，所述補焊進氣口和LED固定孔分別同空腔相連接。
3.如權利要求1所述的一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，其特征在于所述的 工作臺為長方體。
4.如權利要求1所述的一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，其特征在于所述的 筒體為圓柱體。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電路板焊線和補焊的吹氣治具，包括工作臺，所述工作臺上設有若干個焊線點，工作臺的邊緣處固定有一筒體，筒體的一端封閉，另一端設有焊線進氣口，筒體的側壁上設有若干個與焊線點位置對應的焊線出氣孔。本實用新型可有效防止熔融焊錫的熱量在焊線上擴散，有效解決了焊接過程中焊線容易被熔斷的問題，方便工作人員操作，可減少原材料的浪費，有效降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號B23K3/08GK201557329SQ20092021438
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者張百溫 申請人:麗清汽車科技(上海)有限公司