專利名稱：一種仰式多軸鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置，特別是一種仰式多軸鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
目前，普通鉆床的結(jié)構(gòu)通常為臥室鉆床，在加工時(shí)，刀具及加工工件均為水平安 裝。現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的鉆床在加工過程中存在諸多不足如，由于只安裝一只刀具，因此，只能實(shí)現(xiàn) 單臺(tái)機(jī)床的單個(gè)工件加工，鉆孔加工的效率極低；另外，由于工件及刀具均為水平安裝，在 加工比較深的孔時(shí)，需要多次抬刀排屑，且易出現(xiàn)堵屑現(xiàn)象，造成排屑困難，同時(shí)還造成加 工效率低、刀具壽命短等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種仰式多軸鉆孔裝置，其可 實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床多軸鉆孔加工，并且便于切削鐵屑的自動(dòng)排出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種仰式多軸鉆孔裝置，由機(jī)座、工件夾具、刀具構(gòu)成，其特征在于在機(jī)座上安裝 有一組豎直支撐柱，在該支撐柱的下部豎直移動(dòng)套裝有刀具安裝臺(tái)，該刀具安裝臺(tái)上部豎 直安裝多個(gè)向上的刀具，在刀具安裝臺(tái)內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)刀具的多主軸變速傳動(dòng)齒輪組，該 多主軸變速傳動(dòng)齒輪組由固裝在刀具安裝臺(tái)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀具安裝臺(tái)底部連接升 降油缸，在刀具安裝臺(tái)上部的豎直支撐柱上水平套裝工件夾具安裝架，在該工件夾具上豎 直安裝向下的多個(gè)工件夾具。而且，在工件夾具下方的豎直支撐柱固裝有內(nèi)冷鉆模基板，在該內(nèi)冷鉆模基板上 制有與各刀具對應(yīng)的多個(gè)豎直導(dǎo)向孔。而且，所述的刀具安裝臺(tái)通過高精度直線軸承套裝于各豎直支撐柱上。而且，所述的刀具為均布的四排四列。而且，所述的工件夾具為兩排兩列。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.本仰式多軸鉆孔裝置為仰式設(shè)計(jì)，其工件可安裝于支撐柱的上部，更加便于工 件的裝夾，而且變形更小。2.本仰式多軸鉆孔裝置的刀具安裝于工件的下部，多個(gè)刀具由傳動(dòng)齒輪箱共同驅(qū) 動(dòng)，在整體向上豎直移動(dòng)中完成切削，同臺(tái)機(jī)床可同時(shí)加工四個(gè)工件，大幅提高了機(jī)床的鉆 孔加工效率；而且，其加工過程產(chǎn)生的鐵屑在受重力的作用下自然落下，有效避免了加工過 程中堵屑現(xiàn)象，減少加工現(xiàn)場的鐵屑飛沫，使刀具的使用壽命提高到普通臥式和立式加工 設(shè)備的2-3倍，且加工過程中無需多次退刀，進(jìn)一步提高加工效率。3.本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用仰式加工方式，不僅大幅提高了加工 效率，而且有利于切削過程中鐵屑排除，延長刀具使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高市場 競爭力。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述一種仰式多軸鉆孔裝置，由機(jī)座12、工件夾具2、刀具6構(gòu)成。其創(chuàng)新之處在于在 機(jī)座上安裝有由一組豎直支撐柱3構(gòu)成的機(jī)架，本實(shí)施例中為四根豎直支撐柱。在該支撐 柱的下部豎直移動(dòng)套裝有刀具安裝臺(tái)9，該刀具安裝臺(tái)上部豎直安裝多個(gè)向上的刀具，本實(shí) 施例中刀具為均布的四排四列。在刀具安裝臺(tái)內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)刀具的多主軸變速傳動(dòng)齒輪 組7，該傳動(dòng)齒輪組由固裝于刀具安裝臺(tái)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。刀 具安裝臺(tái)底部通過固定座10連接升降油缸11，在刀具安裝臺(tái)上部的豎直支撐柱上水平套 裝工件夾具安裝架1，在該工件夾具上豎直安裝向下的多個(gè)工件夾具，該工件夾具均為液壓 夾具。工件夾具為兩排兩列。在工件夾具下方的豎直支撐柱固裝有內(nèi)冷鉆?；?，在該內(nèi) 冷鉆?；迳现朴信c各刀具對應(yīng)的多個(gè)豎直導(dǎo)向孔5，以保證切削位置的精確度。刀具安裝 臺(tái)通過高精度直線軸承8套裝于各豎直支撐柱上，以保證加工過程中的平穩(wěn)性及精確性。本仰式多軸鉆孔裝置的工作原理為刀具安裝臺(tái)在升降油缸驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，同時(shí)各刀具在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下同時(shí)旋 轉(zhuǎn)，對多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行切屑加工。切削過程中產(chǎn)生的鐵屑在重力作用下自然排出，從而避 免堵屑的產(chǎn)生，從而保護(hù)切刀，延長其使用壽命。在鉆削較深的孔時(shí)，也不必多次退刀，從而 進(jìn)一步加快加工效率。
權(quán)利要求一種仰式多軸鉆孔裝置，由機(jī)座、工件夾具、刀具構(gòu)成，其特征在于在機(jī)座上安裝有一組豎直支撐柱，在該支撐柱的下部豎直移動(dòng)套裝有刀具安裝臺(tái)，該刀具安裝臺(tái)上部豎直安裝多個(gè)向上的刀具，在刀具安裝臺(tái)內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)刀具的多主軸變速傳動(dòng)齒輪組，該多主軸變速傳動(dòng)齒輪組由固裝在刀具安裝臺(tái)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀具安裝臺(tái)底部連接升降油缸，在刀具安裝臺(tái)上部的豎直支撐柱上水平套裝工件夾具安裝架，在該工件夾具上豎直安裝向下的多個(gè)工件夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰式多軸鉆孔裝置，其特征在于在工件夾具下方的豎直支 撐柱固裝有內(nèi)冷鉆?；?，在該內(nèi)冷鉆?；迳现朴信c各刀具對應(yīng)的多個(gè)豎直導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰式多軸鉆孔裝置，其特征在于所述的刀具安裝臺(tái)通過高 精度直線軸承套裝于各豎直支撐柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰式多軸鉆孔裝置，其特征在于所述的刀具為均布的四排 四列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰式多軸鉆孔裝置，其特征在于所述的工件夾具為兩排兩列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種仰式多軸鉆孔裝置，由機(jī)座、工件夾具、刀具構(gòu)成，在機(jī)座上安裝有一組豎直支撐柱，在該支撐柱的下部豎直移動(dòng)套裝有刀具安裝臺(tái)，該刀具安裝臺(tái)上部豎直安裝多個(gè)向上的刀具，在刀具安裝臺(tái)內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)刀具的多主軸變速傳動(dòng)齒輪組，該多主軸變速傳動(dòng)齒輪組由固裝在刀具安裝臺(tái)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刀具安裝臺(tái)底部連接升降油缸，在刀具安裝臺(tái)上部的豎直支撐柱上水平套裝工件夾具安裝架，在該工件夾具上豎直安裝向下的多個(gè)工件夾具。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用仰式加工方式，不僅大幅提高了加工效率，而且有利于切削過程中鐵屑排除，延長刀具使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
文檔編號B23B49/02GK201552313SQ20092022192
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者崔健濤, 崔文來 申請人:天津市寶淶精密機(jī)械有限公司