專利名稱：一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工中使用的一種刀具，尤其是涉及車加工軸承套圈 密封槽時所用的一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷成型車刀。
背景技術(shù)：
軸承套圈密封槽形狀復(fù)雜、尺寸小、精度要求高，涉及的參數(shù)有密封槽的
角度、倒角R、槽深、槽寬等。為了加工出合格的軸承套圈工件，滿足軸承套 圈密封槽質(zhì)量要求，現(xiàn)多采用成型法加工。
目前，國內(nèi)加工密封槽的刀具， 一種是焊接式普通硬質(zhì)合金密封槽成型刀， 另一種是機夾兩刃硬質(zhì)合金可換位密封槽成型刀。 '
如圖1所示的現(xiàn)有焊接式普通硬質(zhì)合金密封槽成型刀，是將刀片(2)焊接 到刀體(1)上后，通過快走絲線切割法成型的，雖然制造費用低，然而存在以
下不足刀具安裝調(diào)整與工人的技術(shù)熟練程度關(guān)系密切，即工人的技術(shù)水平?jīng)Q 定了產(chǎn)品的合格率， 一定程度上影響了生產(chǎn)率；刀具的加工方法和材料特性使 刀具在使用中容易出現(xiàn)崩刃和切屑瘤現(xiàn)象。
如圖2所示的現(xiàn)有機夾兩刃硬質(zhì)合金可換位密封槽成型刀，刀片(2)上設(shè) 有壓板(3)，通過螺釘(4)將刀片(2)固定到刀體(1)上，刀具壽命略高， 換刀調(diào)整技術(shù)簡單，可減少不合格品的產(chǎn)生；但這種刀具要由專業(yè)的刀具廠制 造，其制造成本高；因此，此刀具只有生產(chǎn)批量足夠大時刀具廠才肯生產(chǎn)，且 國內(nèi)僅有一、二家外資企業(yè)具備生產(chǎn)能力。
綜上所述兩種刀具均不能同時滿足以較低的成本獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量及不 斷提升生產(chǎn)率的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密 封槽成型車刀，通過在刀體前端依刀片尺寸設(shè)一刀片槽，使刀具具有正前角， 可增加刃口鋒利度，減小切削力，降低切削溫度；并在其刀片槽底設(shè)一個螺孔， 通過異形螺釘將刀片夾緊在刀體上，實現(xiàn)了更換刀片時只需將刀片轉(zhuǎn)位即可輕 松實現(xiàn)的目的，提高了生產(chǎn)效率，降低了刀具使用成本。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案
一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，刀體一端任一側(cè)依刀片尺寸設(shè)有 刀片槽，刀片槽底偏離中心處設(shè)有螺孔，螺釘將刀片壓緊于刀體上刀片槽內(nèi)； 所述刀片各邊為直線型，刀片各角設(shè)有切削刃；所述刀片中心孔為錐孔，且刀
片中心孔與刀片槽底螺孔有偏差量。
所述的可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，所述刀片槽具有內(nèi)傾角度。
在采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有的有益效果是
本實用新型所述的可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，由于選用金屬陶瓷 材料，使刀片不僅具有良好的韌性，而且抗塑性變形性和耐磨性也十分優(yōu)越； 由于刀片槽按刀片尺寸設(shè)定且有內(nèi)傾角度，使刀具有正前角，增加了刃口鋒利 度，減小了切削力，降低了切削溫度；通過刀片槽底螺孔與刀片錐孔的中心線 有一個偏差量，使刀片與刀體壓緊。該車刀可使加工件獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量， 大大減小崩刃和切屑瘤現(xiàn)象；具體提高生產(chǎn)效率，降低刀具使用成本的優(yōu)點。


圖1是現(xiàn)有成型刀結(jié)構(gòu)圖。 圖2是現(xiàn)有另一成型刀結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。 圖4的圖3的A-A剖示圖。圖中1、刀體；2、刀片；3、壓板；4、螺釘；5、刀片槽；6、錐孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
在圖3中所示的可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀相比于圖1、圖2中刀
具結(jié)構(gòu)，刀體l 一端任一側(cè)依刀片尺寸設(shè)有刀片槽5，刀片槽5底偏離中心處
設(shè)有螺孔，螺釘將刀片2壓緊于刀體1上刀片槽5內(nèi)；所述刀片2各邊為直線
型，刀片2各角為設(shè)有切削刃；所述刀片2中心孔為錐孔6，且刀片2中心孔
與刀片槽5底螺孔有偏差量e;所述刀片槽5具有內(nèi)傾角度。
選用無鎳金屬陶瓷材料為刀片2材料，這種材料不僅具有良好的韌性，而
且抗塑性變形性和耐磨性也十分優(yōu)越；由于刀片2緊貼刀體1的刀片槽5，為
了使刀具獲得正前角，達到增加刃口鋒利度，減小切削力，降低切削溫度及獲
得優(yōu)良的加工質(zhì)量的目的，在刀體1前端一側(cè)依刀片尺寸開刀片槽5時，應(yīng)使
刀片槽5具有內(nèi)傾角度；應(yīng)當(dāng)根據(jù)所加工軸承密封槽尺寸設(shè)定刀具切削刃的寬
度，選用SCMW120408正方形刀片2，并在其四個角用快走絲線切割法加工出
切削刃，目的使刀片2的材料得到充分利用，降低了刀具的成本。
如圖4所示可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀使用時，當(dāng)螺釘4擰緊時， 螺釘4錐體帽給刀片2上錐孔6左側(cè)一個壓力，由于刀體1上螺孔的中心線與 刀片2上錐孔6有一個偏心量e，刀片受力可分為F,、F2， Fi的作用使刀片2與 刀體lab、 ac面水平壓緊，F(xiàn)2的作用使刀片2與刀片槽底面壓緊，所以此時刀 具可正常工作。刀片2的更換順序是逆時針旋轉(zhuǎn)螺釘4使刀片2松開，將刀 片2旋轉(zhuǎn)90。即換個切削刃，再將螺釘4旋入刀體1螺孔內(nèi)，壓緊刀片2。
本實用新型在走刀量相同情況下，較焊接成型刀切削速度提高2.2倍，壽 命提高3倍，保證加工質(zhì)量的同時大大提高了生產(chǎn)效率，且刀具生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 短、成本低廉；可在軸承生產(chǎn)企業(yè)普遍推廣。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，其特征在于刀體(1)一端任一側(cè)依刀片尺寸設(shè)有刀片槽(5)，刀片槽(5)底偏離中心處設(shè)有螺孔，螺釘將刀片(2)壓緊于刀體(1)上刀片槽(5)內(nèi)；所述刀片(2)各邊為直線型，刀片(2)各角設(shè)有切削刃；所述刀片(2)中心孔為錐孔(6)，且刀片(2)中心孔與刀片槽(5)底螺孔中心有偏差量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，其特征在于所 述刀片槽(5)具有內(nèi)傾角度。
專利摘要一種可轉(zhuǎn)位的金屬陶瓷密封槽成型車刀，涉及機械加工中使用的一種刀具；刀體(1)一端任一側(cè)依刀片尺寸設(shè)有刀片槽(5)，刀片槽(5)底偏離中心處設(shè)一個螺孔，螺釘將四角均具有切削刃的刀片(2)壓緊于刀體(1)上刀片槽(5)內(nèi)；當(dāng)?shù)镀?2)一個刀刃磨損后，只需將刀片(2)轉(zhuǎn)一下位即可置換一新刀刃；本實用新型可使加工件獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量，具有提高生產(chǎn)效率，降低刀具使用成本的優(yōu)點。
文檔編號B23B27/16GK201394660SQ20092022342
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者趙效群, 鄭蘭蕊 申請人:洛陽市洛凌軸承科技股份有限公司