專利名稱：尾座卸荷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)加工的數(shù)控機(jī)床，涉及一種尾座卸荷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控機(jī)床尾座部分與機(jī)床導(dǎo)軌為滑動摩擦，當(dāng)尾座前后移動時尾座底面與 機(jī)床導(dǎo)軌接觸面積大，需人工推拉。然而人工勞動強(qiáng)度大、效率低；并且經(jīng)常移動尾座，在滑 動摩擦里的作用下，尾座和底板也容易磨損。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是數(shù)控機(jī)床的尾座移動時工人勞動強(qiáng)度大、效率 低、尾座和底板易磨損，提供一種勞動強(qiáng)度小、效率高、尾座和底板不易磨損的尾座卸荷機(jī) 構(gòu)。 本實用新型的技術(shù)方案是以下述方法實現(xiàn)的 尾座卸荷機(jī)構(gòu)，包括軸，軸通過固定螺栓與底座相連，軸兩端設(shè)有滾動軸承，一端
滾動軸承外設(shè)有滾子，軸和床身導(dǎo)軌之間設(shè)有壓板；軸和底座之間設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)。 所述壓力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸上方的傳遞螺釘，傳遞螺釘設(shè)置在底座上，傳遞螺釘
上端設(shè)有鎖緊螺母，傳遞螺釘下方設(shè)有軸。 本實用新型中，通過調(diào)節(jié)壓板使軸處于壓緊狀態(tài)或者松開狀態(tài)。當(dāng)壓板處于頂緊 狀態(tài)時，軸處于受力狀態(tài)，尾座底盤與機(jī)床導(dǎo)軌處于緊密結(jié)合狀態(tài)，保證機(jī)床加工精度。在 尾座移動之前松開壓固定螺栓，尾座一端在軸的作用下與機(jī)床導(dǎo)軌形成一定間隙，且軸兩 端軸承與機(jī)床導(dǎo)軌形成滾動接觸，減輕操作時的推拉力，達(dá)到卸荷目的。減輕了工作強(qiáng)度， 提高了工作效率，同時也減輕了尾座底盤與機(jī)床導(dǎo)軌的機(jī)械磨損。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是兩個本實用新型并列安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型包括軸9，軸9通過固定螺栓6與底座3相連，軸9兩端設(shè) 有滾動軸承7， 一端滾動軸承7外設(shè)有滾子8，軸9和床身導(dǎo)軌1之間設(shè)有壓板10 ;軸9和 底座3之間設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)。 所述壓力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸9上方的傳遞螺釘4，傳遞螺釘4設(shè)置在底座3上，傳 遞螺釘4上端設(shè)有鎖緊螺母5，傳遞螺釘4下方設(shè)有軸9。 本實用新型工作原理如下通過調(diào)節(jié)壓板10使具有彈性的軸9處于壓緊狀態(tài)或者 松開狀態(tài)。壓板10向上壓緊的時候，尾座2與床身導(dǎo)軌1處于緊密結(jié)合狀態(tài)，保證機(jī)床加 工精度。此時彈性軸9處于受力狀態(tài)，彈性軸5中部與傳遞螺釘4接觸的位置受到向下的力；當(dāng)尾座2移動時，松開壓板10，松開固定螺栓6，調(diào)節(jié)鎖緊螺母5和傳遞螺釘4，彈性軸 9在回復(fù)力的作用下向上彈起，使得尾座2向上移動，在尾座2和床身導(dǎo)軌1之間形成一定 的空隙，且彈性軸9兩端軸承7與床身導(dǎo)軌1形成滾動接觸，減輕操作時的推拉力，使整個 尾座2體80%的力作用于滾動軸承7和滾子8上，從而達(dá)到底座3和床身導(dǎo)軌1改變摩擦 方式，即由原來的面對面的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)?0%的滾動摩擦和20%滑動摩擦，達(dá)到卸荷目 的。 如圖2所示，當(dāng)尾座2體積大時可以采用雙卸荷裝置即采用并列的該結(jié)構(gòu)，可有效 的解決尾座移動時省時、省力的效果，當(dāng)采用雙列卸荷結(jié)構(gòu)時可將原來的面對面的滑動摩 擦轉(zhuǎn)變?yōu)?5%以上的滾動摩擦，這樣就有效的改善原有的工作條件提高了工作效率、減輕 了勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求尾座卸荷機(jī)構(gòu)，其特征在于包括軸(9)，軸(9)通過固定螺栓(6)與底座(3)相連，軸(9)兩端設(shè)有滾動軸承(7)，一端滾動軸承(7)外設(shè)有滾子(8)，軸(9)和床身導(dǎo)軌(1)之間設(shè)有壓板(10)；軸(9)和底座(3)之間設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尾座卸荷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸(9) 上方的傳遞螺釘(4)，傳遞螺釘(4)設(shè)置在底座(3)上，傳遞螺釘(4)上端設(shè)有鎖緊螺母 (5)，傳遞螺釘(4)下方設(shè)有軸(9)。
專利摘要本實用新型公開一種尾座卸荷機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)加工的數(shù)控機(jī)床。包括軸，軸通過固定螺栓與底座相連，軸兩端設(shè)有滾動軸承，一端滾動軸承外設(shè)有滾子，軸和床身導(dǎo)軌之間設(shè)有壓板；軸和底座之間設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)。壓力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸上方的傳遞螺釘，傳遞螺釘設(shè)置在底座上，傳遞螺釘上端設(shè)有鎖緊螺母，傳遞螺釘下方設(shè)有軸。當(dāng)壓板處于頂緊狀態(tài)時，尾座底盤與機(jī)床導(dǎo)軌處于緊密結(jié)合狀態(tài)，保證機(jī)床加工精度。在尾座移動之前松開壓固定螺栓，尾座一端在彈性軸的作用下與機(jī)床導(dǎo)軌形成一定間隙，且軸兩端軸承與機(jī)床導(dǎo)軌形成滾動接觸，減輕操作時的推拉力，達(dá)到卸荷目的。減輕了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，同時也減輕了尾座底盤與機(jī)床導(dǎo)軌的機(jī)械磨損。
文檔編號B23Q1/01GK201511138SQ20092022432
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者劉春福, 呂樂, 吳廣林, 張自軍, 權(quán)瑞霞, 李運生, 路君勇, 韓向陽, 韓長生, 顧艷峰, 高麗萍 申請人:安陽鑫盛機(jī)床股份有限公司