專利名稱：鏜床錐面加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械加工工裝，尤其是一種鏜床錐面加工工裝，屬于工裝夾具技
術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，迄今為止，普通鏜床只能鏜孔和鏜銑加工平面，而無法加工錐面。
當(dāng)需要加工錐面時(例如圖5所示石油機械零件法蘭平面上由內(nèi)外錐面ZM構(gòu)成的錐面槽)
需要專用設(shè)備或數(shù)控設(shè)備加工，結(jié)果勢必增加設(shè)備投資費用，提高了生產(chǎn)成本。 雖然為了增加加工功能，人們對鏜床的工裝夾具進行了各種改進，例如申請?zhí)枮?br> 95241591.7的中國實用新型專利即公開了一種對工件進行鏜銑類加工的夾頭，它包括本
體和帶多個刀具夾持孔及傳動絲桿的滑塊，夾頭本體上設(shè)有錐齒輪組、蝸桿、蝸輪和進給套
筒，可對進給量進行微調(diào)，實現(xiàn)多種零件結(jié)構(gòu)的加工，有效地提高機床的加工能力。但此類
改進不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且并非針對錐面加工所作，因此不能解決在鏜床上加工錐面的問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的局限性，提出一種可以方便實現(xiàn)在鏜床
上加工錐面的鏜床錐面加工工裝，從而提高鏜床的加工能力，降低生產(chǎn)成本。
為了達到以上目的，本發(fā)明的鏜床錐面加工工裝的技術(shù)方案為包括用于固定在
鏜床平旋盤上的夾具體和用于固定鏜刀的滑塊；所述夾具體由底盤以及從底盤上延伸出的
垂直面構(gòu)成；所述垂直面與所述滑塊構(gòu)成第一移動副；所述第一移動副的移動方向與所述
底盤呈與待加工錐面的錐角相配的預(yù)定夾角；所述滑塊的一端與用于安插在鏜床主軸中的
錐柄構(gòu)成錐柄軸線方向的約束，并形成第二移動副；所述第二移動副的移動方向垂直于所
述錐柄軸線。 加工時，將鏜床錐面加工工裝的夾具體固定在鏜床平旋盤上，錐柄插裝在鏜床主 軸上，鏜床運轉(zhuǎn)后，按預(yù)定速比旋轉(zhuǎn)的主軸和平旋盤將通過夾具體和錐柄驅(qū)使鏜床錐面加 工工裝的滑塊帶動夾持其上的鏜刀旋轉(zhuǎn)，并且，主軸的伸縮運動將通過錐柄與滑塊之間的 約束帶動滑塊在旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生軸向運動趨勢，由于滑塊在受第二移動副約束的同時還受 第一移動副的約束，因此只能沿與底盤成預(yù)定夾角的方向運動，結(jié)果固定在滑塊上的鏜刀 在旋轉(zhuǎn)的同時還沿預(yù)定夾角的方向進刀，從而實現(xiàn)所需錐面的加工。 由此可見，本發(fā)明以科學(xué)的工裝結(jié)構(gòu)，通過實現(xiàn)鏜刀的復(fù)合運動，巧妙解決了錐面 的加工，從而大大節(jié)省了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明。


圖1為本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的側(cè)視圖。[0011] 圖3為
圖1的A-A剖視圖。 圖4為
圖1的K向視圖。 圖5為待加工錐面零件的示意圖。 圖中1.夾具體，2.滑塊，2a.滑塊推架，2b.滑塊槽，3.錐柄，4a、4b.平面軸承， 5.銅襯套，6.圓螺母，7.楔鐵，8.楔鐵螺栓，9.螺母，IO. T型螺栓，ll.螺母，12.刀架螺栓。
具體實施方式實施例一 本實施例的鏜床錐面加工工裝如
圖1至圖4所示，夾具體1由基本為圓盤的底盤 以及從底盤上延伸出的垂直面構(gòu)成，底盤上開有四處卡槽(參見圖4)，使用時，各卡槽分別 通過T型螺栓10和螺母11安裝固定在鏜床的平旋盤上?；瑝K2的一端開有卡刀槽，安插鏜 刀后借助刀架螺栓12固定。夾具體1的垂直面上開有與底盤成23。斜角的燕尾槽，滑塊2 上具有形狀相配的燕尾凸起，兩者組裝后一側(cè)的間隙中安插通過楔鐵螺栓8、螺母9可以調(diào) 節(jié)的楔鐵7，構(gòu)成第一移動副(參見圖3)。由于第一移動副的移動方向與底盤呈與待加工 錐面的錐角相配的預(yù)定夾角，因此兩者之間可以沿傾斜方向相對移動?；瑝K2遠離安插鏜 刀的一端具有懸臂狀的滑塊推架2a，滑塊推架的厚度方向中部開有滑塊槽2b?；瑝K推架2a 中的滑塊槽2b內(nèi)裝有與之成間隙配合的銅襯套5，銅襯套5中穿插用于安插在鏜床主軸中 的錐柄3的臺階軸段3a，由此形成第二移動副，該第二移動副的移動方向垂直于錐柄軸線。 錐柄3的臺階軸段3a位于銅襯套5的兩端位置分別裝有平面軸承4a和4b，且銅襯套5外 徑小于平面軸承外徑3 5mm，此兩平面軸承與旋擰在錐柄3螺紋端3b的圓螺母6共同構(gòu) 成對滑塊2沿錐柄軸線方向的約束(參見圖2)。 使用時，夾具體1通過T型螺栓10和螺母11安裝固定在鏜床平旋盤上，錐柄3安 插在鏜床主軸孔中與之連接，刀具通過刀架螺栓12安裝在滑塊2上。移動工作臺使工件靠 近刀具。當(dāng)鏜床起動后，開啟平旋盤旋轉(zhuǎn)手柄，平旋盤和與主軸連接錐柄3按照鏜床固有轉(zhuǎn) 速比作旋轉(zhuǎn)運動。結(jié)果，平旋盤帶動夾具體1 —通過夾具體1上燕尾槽與滑塊2上燕尾小 間隙配合一帶動安裝在滑塊2的刀架上的刀具一起實現(xiàn)刀具的旋轉(zhuǎn)運動。同時，與主軸連 接的錐柄3帶動安裝在錐柄3另一端的二只平面軸承4a、4b，銅襯套5在滑塊2的滑槽2b 中，以平旋盤與主軸轉(zhuǎn)速差的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)。鏜床主軸軸向進給運動帶動錐柄3 —使錐柄 3另一端的平面軸承頂靠在滑塊推架2a連同滑塊2 —帶動刀具沿23°燕尾軌跡相對移動。 在燕尾槽與主軸之間夾角的作用下，滑塊2安裝在錐柄3另一端上的銅襯套5在二平面軸 承限位作用下，沿滑槽2b相對移動。在刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具沿燕尾軌跡運動的合成作用 下，工件上即可鏜出相應(yīng)錐度(23° )的錐面槽。通過調(diào)整主軸伸縮尺寸改變刀具位置，即 可調(diào)整錐面槽深淺。 總之，本實施例的工裝以簡單、科學(xué)的復(fù)合運動副，巧妙實現(xiàn)了鏜刀旋轉(zhuǎn)與斜向進 給的合成運動，從而解決在普通鏜床上加工錐面的難題，擴展了普通鏜床的加工范圍，減少 設(shè)備的重復(fù)投資，降低生產(chǎn)成本。 除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種鏜床錐面加工工裝，其特征在于包括用于固定在鏜床平旋盤上的夾具體和用于固定鏜刀的滑塊；所述夾具體由底盤以及從底盤上延伸出的垂直面構(gòu)成；所述垂直面與所述滑塊構(gòu)成第一移動副；所述第一移動副的移動方向與所述底盤呈與待加工錐面的錐角相配的預(yù)定夾角；所述滑決的一端與用于安插在鏜床主軸中的錐柄構(gòu)成錐柄軸線方向的約束，并形成第二移動副；所述第二移動副的移動方向垂直于所述錐柄軸線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜床錐面加工工裝，其特征在于所述夾具體的垂直面上開有與底盤成斜角的燕尾槽，所述滑塊上具有形狀相配的燕尾凸起，兩者組裝后構(gòu)成第一移動副。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜床錐面加工工裝，其特征在于所述滑塊遠離安插鏜刀的一端具有懸臂狀的滑塊推架，所述滑塊推架的厚度方向中部開有滑塊槽，所述滑塊推架中的滑塊槽內(nèi)裝有與之成間隙配合的銅襯套，所述銅襯套中穿插錐柄的臺階軸段，構(gòu)成第二移動副。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鏜床錐面加工工裝，其特征在于所述燕尾槽與燕尾凸起一側(cè)的間隙中安插通過楔鐵螺栓、螺母可以調(diào)節(jié)的楔鐵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜床錐面加工工裝，其特征在于所述錐柄的臺階軸段位于銅襯套的兩端位置分別裝有兩平面軸承，所述兩平面軸承與旋擰在錐柄螺紋端的圓螺母共同構(gòu)成對滑塊沿錐柄軸線方向的約束。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏜床錐面加工工裝，其特征在于所述底盤上開有卡槽。
專利摘要本實用新型涉及一種鏜床錐面加工工裝，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。該工裝包括用于固定在鏜床平旋盤上的夾具體和用于固定鏜刀的滑塊；所述夾具體由底盤以及從底盤上延伸出的垂直面構(gòu)成；所述垂直面與所述滑塊構(gòu)成第一移動副；所述第一移動副的移動方向與所述底盤呈與待加工錐面的錐角相配的預(yù)定夾角；所述滑塊的一端與用于安插在鏜床主軸中的錐柄構(gòu)成錐柄軸線方向的約束，并形成第二移動副；所述第二移動副的移動方向垂直于所述錐柄軸線。本實用新型以科學(xué)的工裝結(jié)構(gòu)，通過實現(xiàn)鏜刀的復(fù)合運動，巧妙解決了錐面的加工，從而大大節(jié)省了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23B39/02GK201537826SQ20092023299
公開日2010年8月4日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者柏傳興, 薛宏生, 鄒唯 申請人:金湖富源機械有限公司