專利名稱:大進(jìn)給銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大進(jìn)給銑刀。
背景技術(shù):
銑削作業(yè)對(duì)銑刀施加很大的彎曲負(fù)荷,銑刀的切入深度不能超過銑刀直徑的 20%。把這種銑刀制造得直徑如此之小時(shí),靠近插入處的銑刀體的強(qiáng)度減弱,提供的強(qiáng)度可 能不足以經(jīng)受銑槽作業(yè)中產(chǎn)生的那么大的力量。傳統(tǒng)的銑刀主要采用圓形銑刀片,隨著被 加工件型腔的加深,刀片與工件接觸最大達(dá)到刀片的四分之一圓弧(參照?qǐng)D4),致使所遇 切削力大,走刀慢,造成加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種走刀快以及利于提高加工效率大進(jìn)給銑刀。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如一 大進(jìn)給銑刀,包括刀體,刀體圓周面上均布多個(gè)刀槽,各個(gè)刀槽上設(shè)有刀片,所述 刀片為凸三角形的刀片,刀片固定于刀槽上后與刀體的軸向之間成型有軸向正前角a ,以 及刀片與刀體的徑向之間成型有主偏角P 。 所述軸向正前角a的角度為3。
-5° 。 所述主偏角|3的角度為12° -15° 。 所述刀片的厚度為5. 5-6. 5mm。 采用了上述方案,所述刀片為凸三角形的刀片,該結(jié)構(gòu)刀片與圓形刀片相比,具有 切削力小,走刀快以及加工效率高的優(yōu)點(diǎn),其中加工效率可比傳統(tǒng)刀具效率提高三倍。刀片 固定于刀槽上后與刀體的軸向之間成型有軸向正前角a ,采用軸向正前角,形成有力的切 入角,減輕切削力。凸三角形刀片外切削刃和刀體軸向水平面形成主偏角,減小切削刃和被 加工件的接觸面,使刀片最大切深保持在一個(gè)恒定的范圍內(nèi),不會(huì)因被加工件型腔加深而 增加切削力。 刀片的厚度為5. 5-6. 5mm,使銑刀在大進(jìn)給時(shí)刀片有足夠的強(qiáng)度,在大進(jìn)給作業(yè) 時(shí),保證切削的安全性。 刀片由螺釘和壓板雙重壓緊,保證刀片裝夾牢固,確保加工的可靠性。
圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A向視圖; 圖3為采用本實(shí)用新型的銑刀加工模具型腔的工作示意圖; 圖4為現(xiàn)有技術(shù)的銑刀加工模具型腔的工作示意圖; 附圖中,1為刀體,2為刀槽,3為刀片,4為壓板,5為螺釘,a為軸向正前角,P為
主偏角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參照?qǐng)D1至圖3,大進(jìn)給銑刀,包括刀體1,刀體圓周面上均布多個(gè)刀槽2,各個(gè)刀槽 上設(shè)有刀片3,刀片的厚度為5. 5-6. 5mm,本實(shí)施例中,刀片3的厚度為6. 35mm。刀片3為 凸三角形的刀片,刀片通過螺釘5緊固于刀槽上后,再由壓板4壓緊。刀片3固定于刀槽2 上后與刀體的軸向之間成型有軸向正前角a,該軸向正前角a的角度為3。 -5° ,本實(shí)施 例中,軸向正前角a的角度為4。。以及刀片與刀體的徑向之間成型有主偏角13。主偏角 P的角度為12° -15° ,本實(shí)施例中,主偏角13的角度為13° 。
權(quán)利要求大進(jìn)給銑刀,包括刀體,刀體圓周面上均布多個(gè)刀槽,各個(gè)刀槽內(nèi)設(shè)有刀片,其特征在于所述刀片為凸三角形的刀片,刀片固定于刀槽上后與刀體的軸向之間成型有軸向正前角α,以及刀片與刀體的徑向之間成型有主偏角β。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大進(jìn)給銑刀,其特征在于所述軸向正前角a的角度為3° -5° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大進(jìn)給銑刀,其特征在于所述主偏角13的角度為12° _15° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大進(jìn)給銑刀,其特征在于所述刀片的厚度為5. 5-6. 5mm。
專利摘要大進(jìn)給銑刀,包括刀體,刀體圓周面上均布多個(gè)刀槽,各個(gè)刀槽內(nèi)設(shè)有刀片,所述刀片為凸三角形的刀片,刀片固定于刀槽上后與刀體的軸向之間成型有軸向正前角α,以及刀片與刀體的徑向之間成型有主偏角β。本實(shí)用新型具有走刀快以及利于提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C5/02GK201493524SQ20092023439
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者戚元平, 殷和偉 申請(qǐng)人:常州市西夏墅工具研究所有限公司