專利名稱：氣動(dòng)焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)焊接夾具。
背景技術(shù)：
目前，在焊接零件時(shí)一般采用手工焊接夾具，以手動(dòng)夾緊操作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，容易產(chǎn) 生誤差，影響焊接質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計(jì)合理，省時(shí)省力，焊接效果好的氣動(dòng)焊接夾具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在平臺(tái)上端面固裝有三角形 支座，三角形支座一側(cè)上端部位固裝有定位支板，其上端部位開有凹槽，定位支板上端部位 固定有壓塊，壓塊下端部位通過螺釘固定連接上限位塊，定位支板上端部位裝有下限位塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，可將各待焊接的零組件快速定位并固定，避免焊接時(shí)各零組 件之間發(fā)生相對(duì)位移，使焊接位置更加精確，因此可提高焊接位置的精確度，進(jìn)而提高加工 質(zhì)量和效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型支座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向示意圖；圖4是本實(shí)用新型定位支板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型限位塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型壓塊結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。由圖1-圖6可知，本實(shí)用新型在平臺(tái)7上端面固裝有三角形支座1，三角形支座1 一側(cè)上端部位固裝有定位支板2，其上端部位開有凹槽，定位支板2上端部位固定有壓塊4， 壓塊4下端部位通過螺釘固定連接上限位塊3-1，定位支板2上端部位裝有下限位塊3-2。上限位塊3-1下端部位為凹狀與下限位塊3-2上端部位為凸?fàn)顚?duì)應(yīng)吻合相接。定位支板2的板面上分別設(shè)有與三角形支座1、壓塊4、氣缸5、下限位塊3-2的連 接孔8。本實(shí)用新型用于點(diǎn)焊的一組氣動(dòng)焊接夾具，它是由支座1、定位支板2、限位塊3、 壓塊4、氣缸5和定位銷6組成。支座1由兩塊長方板和一塊三角形板料組焊在一起。其中立板和底板上分別有4個(gè)螺釘孔和兩個(gè)銷孔。定位支板2上有6個(gè)與支座1連接的孔、一 個(gè)孔是固定限位塊3-2、一個(gè)是固定氣缸5的孔、有還有一個(gè)與壓塊4連接的孔。壓塊4是 由一個(gè)壓板和兩塊支撐板組焊在一起。壓板上有一個(gè)孔與氣缸5連接，支撐板上個(gè)有一個(gè) 孔與定位支板2連接。限位塊3由凸限位塊和凹限位塊配合使用。氣缸5上有一可以自由 伸縮的活塞桿。氣缸5是通過一個(gè)氣動(dòng)開關(guān)控制，當(dāng)把開關(guān)扳到打開位置時(shí)，氣缸支撐桿回 復(fù)，壓板4打開，此時(shí)，可從夾具上卸下已焊好的工件或放上需焊接的工件，當(dāng)把開關(guān)扳到 夾緊位置時(shí)，氣缸支撐桿挺起，壓板4關(guān)閉將工件壓緊。提高焊接效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定。 本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述問題中存在的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)了一種用氣動(dòng)夾緊代 替手動(dòng)夾緊的焊接夾具，可迅速將各待焊接的零組件固定并夾緊。避免焊接時(shí)零件錯(cuò)位。提 高焊接效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定。將壓板分別與氣缸上的支撐桿和定位支板用銷軸連接。凹限 位塊用螺釘固定在壓板上，凸限位塊用螺釘固定在定位支板上，凸限位塊和凹限位塊配合 使用時(shí)可防止被壓緊工件左右擺動(dòng)，特別對(duì)孔定位的工件效果最好。定位銷固定在支座上， 用孔定位可提高組焊件的裝配精度。定位支板用螺、銷釘固定在支座上，定位支板的形狀和 結(jié)構(gòu)按工件形狀，這樣可以使夾具適應(yīng)各種不同形狀的工件，便于加工，提高加工效率和加 工質(zhì)量。氣缸固定在定位支板上，將支座用螺、銷釘固定在平臺(tái)上。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)焊接夾具，包括平臺(tái)(7)，其特征在于在平臺(tái)(7)上端面固裝有三角形支座(1)，三角形支座(1)一側(cè)上端部位固裝有定位支板(2)，其上端部位開有凹槽，定位支板(2)上端部位固定有壓塊(4)，壓塊(4)下端部位通過螺釘固定連接上限位塊(3-1)，定位支板(2)上端部位裝有下限位塊(3-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)焊接夾具，其特征在于上限位塊(3-1)下端部位為凹 狀與下限位塊(3-2)上端部位為凸?fàn)顚?duì)應(yīng)吻合相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)焊接夾具，其特征在于定位支板(2)的板面上分別設(shè) 有與三角形支座(1)、壓塊(4)、氣缸(5)、下限位塊(3-2)的連接孔(S)0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)焊接夾具，在平臺(tái)上端面固裝有三角形支座，三角形支座一側(cè)上端部位固裝有定位支板，其上端部位開有凹槽，定位支板上端部位固定有壓塊，壓塊下端部位通過螺釘固定連接上限位塊，定位支板上端部位裝有下限位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，可將各待焊接的零組件快速定位并固定，避免焊接時(shí)各零組件之間發(fā)生相對(duì)位移，使焊接位置更加精確，因此可提高焊接位置的精確度，進(jìn)而提高加工質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201632805SQ200920244049
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者劉世嶠, 王東林 申請(qǐng)人:哈爾濱航天模夾具制造有限責(zé)任公司