專利名稱：高強(qiáng)度高精度螺桿加工用的滾絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工用的工具，具體涉及的是一種用于加工高強(qiáng)度高精 度螺桿的滾絲輪。
背景技術(shù)：
滾絲輪是采用滾壓法生產(chǎn)螺桿的一種工具，既做到了無(wú)切屑成形，節(jié)省材料，又改 善了螺桿的機(jī)械性能。目前滾絲輪的齒形分為A型和B型，B型滾絲輪螺紋的齒頂和齒根 均為平形(如圖4所示)，A型滾絲輪的齒頂為圓弧形，齒底為平形。這兩種滾絲輪滾壓出 的螺桿由于應(yīng)力集中在齒頂和/或齒根，使得螺桿強(qiáng)度不高，容易在螺紋最后1-2牙處發(fā)生 斷裂。有一些滾絲輪雖然做了一些改進(jìn)，但最好也僅能夠加工出8. 8級(jí)的螺桿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有滾絲輪所存在的不足，提供一種能夠加工出8. 8級(jí) 以上高強(qiáng)度高精度螺桿的滾絲輪。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種高強(qiáng)度高精度螺桿加工用的滾絲輪，包括滾絲 輪本體、滾絲輪內(nèi)孔中的鍵槽和內(nèi)孔中部的消氣槽，其特征在于，滾絲輪的螺紋牙頂為凸向 圓弧狀，牙底為凹向圓弧狀，螺紋收尾處為齒底圓弧過(guò)渡。上述方案中，齒頂?shù)膱A弧半徑R彡0. 16-0. 18P(P為螺距)，齒底的圓弧半徑r < 0. 108P，收尾長(zhǎng)度在2P之內(nèi)，尾部倒角的螺紋牙頂圓弧半徑> R。采用上述方案，螺桿的螺紋齒形能有效避免應(yīng)力在牙底的折點(diǎn)和牙頂尖點(diǎn)的集 中，從而消除螺桿斷裂因素，使螺桿的強(qiáng)度得以增加。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。圖2是圖1所示實(shí)施例的端面示意圖。圖3是圖1中的A部放大示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)平頂平底齒形滾絲輪齒形示意圖。圖中1.內(nèi)孔，2.鍵槽，3.內(nèi)孔消氣環(huán)槽，4.牙頂，5.牙底，6.邊齒，7.滾絲輪本 體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型高強(qiáng)度高精度螺桿加工用的滾絲輪包括滾絲輪本 體7、滾絲輪內(nèi)孔1中的鍵槽2和內(nèi)孔中部的消氣槽3，滾絲輪的螺紋牙頂4為凸向圓弧狀， 其圓弧半徑R = 0. 17P ；牙底5為凹向圓弧狀，其圓弧半徑r = 0. IP ；螺紋收尾處為齒底圓 弧過(guò)渡，收尾長(zhǎng)度為1. 8P，尾部倒角的螺紋牙頂圓弧半徑=0. 18P。這種滾絲輪能夠滾壓出高強(qiáng)度和高精度的螺桿，例如對(duì)材料為30CrMnSiA MJlOxl. 5_4h6h的螺桿工件進(jìn)行滾壓后， 成品螺桿的質(zhì)量指標(biāo)可達(dá)到10. 9級(jí)。
權(quán)利要求一種高強(qiáng)度高精度螺桿加工用的滾絲輪，包括滾絲輪本體(7)、滾絲輪內(nèi)孔(1)中的鍵槽(2)和內(nèi)孔中部的消氣槽(3)，其特征在于滾絲輪的螺紋牙頂(4)為凸向圓弧狀，牙底(5)為凹向圓弧狀，螺紋收尾處為齒底圓弧過(guò)渡。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾絲輪，其特征在于所述齒頂?shù)膱A弧半徑16-0.18P， 齒底的圓弧半徑！" < 0. 108P，收尾長(zhǎng)度在2P之內(nèi)，尾部倒角的螺紋牙頂圓弧半徑> R。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度高精度螺桿加工用的滾絲輪，包括滾絲輪本體(7)、滾絲輪內(nèi)孔(1)中的鍵槽(2)和內(nèi)孔中部的消氣槽(3)，其特征在于滾絲輪的螺紋牙頂(4)為凸向圓弧狀，牙底(5)為凹向圓弧狀，螺紋收尾處為齒底圓弧過(guò)渡。本實(shí)用新型滾絲輪使螺桿的螺紋齒形能有效避免應(yīng)力在牙底的折點(diǎn)和牙頂尖點(diǎn)的集中，從而消除螺桿斷裂因素，使螺桿的強(qiáng)度得以增加。
文檔編號(hào)B21H3/02GK201558922SQ20092024495
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者孔愷, 杜鳴 申請(qǐng)人:杜鳴