專利名稱:雙孔沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沖孔模具,特別涉及一種雙孔沖孔模具。
背景技術(shù):
集裝箱碼頭公司場橋油改電工程為直流滑觸線形式,其鋼結(jié)構(gòu)上的連接桿結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了變化,結(jié)構(gòu)件上出現(xiàn)了雙槽孔,用現(xiàn)有的沖床模具已經(jīng)無法滿足該結(jié)構(gòu)件的加工要求。由于槽孔粗糙度要求不能使用氣割,若用銑床來加工該雙槽孔,加工成本和生產(chǎn)效率會大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠用于加工雙孔的沖孔模具。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種雙孔沖孔模具,包括上模總成和下??偝桑錾夏?偝稍O(shè)有兩個沖頭。 所述上??偝砂ㄉ夏W屯ㄟ^連接板與所述上模座連接的所述兩個沖頭。[0006] 所述下??偝砂ò寄:团c所述凹模固接的底板,所述凹模具有與被加工件相配的外形。 所述底板上固接有被加工件的定位件和限位件。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了雙沖頭結(jié)構(gòu),加工效率提高了一倍,同時減小了兩個被加工孔之間的相對位置誤差,簡便了加工方式,加工質(zhì)量易于保證;通過簡便的壓緊限位、定位既滿足了使用要求又縮短了加工時間,降低了加工成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型下??偝傻慕Y(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖2的俯視圖。 圖中1 、沖頭,2 、凹模,3 、上模座,4 、連接板,5 、工件,6 、底板,7 、限位件,8 、定位件。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下 請參閱圖1 圖3,本實(shí)用新型一種雙孔沖孔模具,該模具由上??偝珊拖履?偝蓛刹糠纸M成,上??偝砂ㄉ夏W?、連接板4和兩個沖頭1 ;下??偝砂ò寄?和底板6。上模座3用于連接上模總成與沖床,連接板4用于連接上模座3和兩個沖頭l,兩個沖頭1與凹模2配合來加工工件5,底板6用于連接凹模2與機(jī)床工作臺,底板6上焊接有定位件8和限位件7。[0015] 使用時先將兩個沖頭1與連接板4用螺栓連接,再將連接板4與上模座3連接,即完成上??偝裳b配。凹模2與底板6通過沉孔直接用螺栓連接,再將底板6與機(jī)床工作臺連接。 本實(shí)用新型按照圖紙上的需加工孔的尺寸要求進(jìn)行設(shè)計(jì),將凸模設(shè)計(jì)為雙沖頭,每一沖頭既具有獨(dú)立的沖孔間隙配合,又能夠保證兩沖頭中心線的平行度等相對位置精度。配合的凹模為具有槽鋼外形、倒角、沉孔的長方體,槽鋼的外形限定了沖孔時槽鋼在送料運(yùn)動垂直方向的位置,倒角用來避開槽鋼外形的圓角,沉孔用于凹模與底板的連接。與凹模連接的底板,在相應(yīng)位置焊接工件定位件和限位件,限位件用于沖頭退出時,保持工件位置不被提升。 被加工工件5由人工送至凹模上,前面與定位件8接觸,兩側(cè)面被凹模限位,上面被限位件7接觸,即可沖孔。 盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
,上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙孔沖孔模具,包括上??偝珊拖履?偝桑涮卣髟谟?,所述上??偝稍O(shè)有兩個沖頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔沖孔模具,其特征在于,所述上??偝砂ㄉ夏W屯?過連接板與所述上模座連接的所述兩個沖頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙孔沖孔模具,其特征在于,所述下??偝砂ò寄:团c所 述凹模固接的底板,所述凹模具有與被加工件相配的外形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙孔沖孔模具,其特征在于,所述底板上固接有被加工件的 定位件和限位件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙孔沖孔模具,包括上模總成和下??偝?,所述上??偝稍O(shè)有兩個沖頭。本實(shí)用新型由于采用了雙沖頭結(jié)構(gòu),加工效率提高了一倍,同時減小了兩個被加工孔之間的相對位置誤差,簡便了加工方式,加工質(zhì)量易于保證;通過簡便的壓緊限位、定位既滿足了使用要求又縮短了加工時間,降低了加工成本。
文檔編號B21D28/34GK201524739SQ20092025010
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者付科, 劉陽, 惠國前, 翟佳緣, 趙博妍 申請人:天津港機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司