專利名稱：3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切削刀具，特別涉及一種3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀。
背景技術(shù)：
金屬切削刀具是機(jī)械加工中的關(guān)鍵要素之一，是實(shí)現(xiàn)工件加工工藝性地重要保障，在諸如機(jī)床設(shè)備、工裝夾具一定的條件下，切削刀具的好壞便成了決定性的因素。目前常用的鏜削刀具一般有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種①整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；②焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；③機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。 以上三種形式的鏜削刀具或囿于"整體結(jié)構(gòu)"、或囿于"刀片釬焊"、或囿于"刀片夾固方式"都不能同時(shí)做到多階臺(tái)、多刀位、可調(diào)、可轉(zhuǎn)位。這在相當(dāng)程度上影響了刀具的使用性能。不能做到刀具的效率、質(zhì)量、壽命有一個(gè)合理經(jīng)濟(jì)的使用閾值。因此現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是，提供一種新型結(jié)構(gòu)的鏜削刀具——3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀。多階臺(tái)、多刀位、可調(diào)、可轉(zhuǎn)位鏜刀是一種克服現(xiàn)有鏜削刀具缺陷帶有"統(tǒng)籌兼顧"、"可持續(xù)使用"理念的新型刀具?；谶@一理念，該鏜削刀具不同于現(xiàn)有刀具的創(chuàng)新之處在于(1)采用新的3/4圓周式結(jié)構(gòu)，既適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通孔加工，也適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸向尺寸精密的階梯孔加工；(2)刀片磨損后能夠滿足尺寸補(bǔ)償、更換及校對(duì)尺寸等，刀具能夠持續(xù)使用。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，包括刀體、容屑槽和刀片，其特征在于，所述的刀體為3/4圓周式結(jié)構(gòu)，且與刀片分體，所述的容屑槽為1/4圓周直槽式，在3/4圓周刀體上至少設(shè)有三個(gè)刀位，分別位于第二、三、四階臺(tái)上，在第二、三、四階臺(tái)上分別設(shè)有刀槽，刀片分別安裝在刀槽里。[0006] 本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是刀具構(gòu)件數(shù)少，質(zhì)量輕，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，產(chǎn)生的離心力小，可高速切削，(速度> 100m/min)，可有效地保障刀具的鏜削精度；非整體式結(jié)構(gòu)可以將刀片進(jìn)行調(diào)整、換位或更換刀片，可延長(zhǎng)刀具以及刀片的使用壽命，降低切削加工成本，因此，具有一定的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型俯視圖； 圖2是本實(shí)用新型立體圖I并作為摘要附圖；[0009] 圖3是本實(shí)用新型立體圖II ;[0010] 圖4是調(diào)整螺釘立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。 實(shí)施例一 參照?qǐng)D1、2，在3/4圓周刀體2上至少設(shè)有三個(gè)刀位，分別位于第二、三、四階臺(tái)(按圖中從左至右的階臺(tái)順序)上，在第二、三、四階臺(tái)上分別設(shè)有刀槽22、23、24，刀片7分別安裝在刀槽22、23、24里。 實(shí)施例二 參照?qǐng)D1、2，在以上實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)上，3/4圓周刀體2上還設(shè)有一個(gè)刀位，位于第一階臺(tái)上，在第一階臺(tái)上設(shè)有刀槽21，刀片7安裝在刀槽21里。[0014] 實(shí)施例三參照?qǐng)D1、2、3，在以上實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)上，3/4圓周刀體2上還設(shè)有一個(gè)倒角刀位，位于第三階臺(tái)側(cè)面的階臺(tái)上，在該階臺(tái)上設(shè)有刀槽25，刀片7安裝在刀槽25里。[0015] 實(shí)施例四參照?qǐng)Dl、2、3，在以上實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)上，3/4圓周刀體2上還設(shè)有一個(gè)倒角刀位，位于第四階臺(tái)側(cè)面的階臺(tái)上，在該階臺(tái)上設(shè)有刀槽26，刀片7安裝在刀槽26里。[0016] 以上實(shí)施例四是最佳實(shí)施例，在3/4圓周刀體2上共設(shè)有六個(gè)刀位(其中包括兩個(gè)倒角刀位)，分別位于第一、二階臺(tái)及三、四兩側(cè)的階臺(tái)上，在每個(gè)階臺(tái)上分別設(shè)有刀槽，分別是第一階臺(tái)刀槽21、第二階臺(tái)刀槽22、第三階臺(tái)一側(cè)刀槽23、第四階臺(tái)一側(cè)刀槽24及第三階臺(tái)另一側(cè)倒角刀槽25和第四階臺(tái)另一側(cè)倒角刀槽26，刀片7分別安裝在刀槽21 26里。 每個(gè)刀槽21 26的中心偏向定位面O. 1-0. 2mm和偏向調(diào)整面0. 1_0. 2mm的交點(diǎn)處設(shè)有螺釘孔，刀片7分別通過緊固螺釘8固定在螺釘孔中。 在靠近每個(gè)刀槽21 26的一側(cè)設(shè)有螺釘孔，螺釘孔中固定有用于調(diào)整刀片7的調(diào)整螺釘9，參見圖1、2、3、4。 本實(shí)用新型主要通過莫氏錐柄裝夾刀具，錐柄為莫氏5#，不需轉(zhuǎn)接套，可直接與機(jī)床主軸相連，裝夾精度高且裝夾牢固。采用高強(qiáng)度的40Cr鋼，一部分做成有裝夾自鎖性能的"莫氏錐柄"作為鏜削刀具的夾持體；另一部分做成3/4圓周式含有容屑槽的"刀體"作為刀具的工作體。刀體上根據(jù)工件的加工要求做出需要的刀體結(jié)構(gòu)、刀片裝夾槽面及相關(guān)的調(diào)整螺孔和緊固螺孔。 3/4圓周式的刀具結(jié)構(gòu)是在一根裁定尺寸的圓棒上，首先根據(jù)工件結(jié)構(gòu)做出各個(gè)階臺(tái)圓，之后開出1/4作為容屑槽3，容屑槽分別占據(jù)刀體的1/4留有3/4的圓棒體，接下來在各階臺(tái)圓上，即軸肩處制作出刀片安裝槽(刀槽)。 容屑槽3為l/4圓周直槽式，容屑槽3占據(jù)刀體2的1/4。這種形式的容屑槽在鏜削過程中，在加有切削冷卻液的情形下，可以順暢、方便地排出切屑，在不加冷卻液的情形下，可以排除一部分、完全容下余下的切屑，此種情形對(duì)工件的已加工表面不構(gòu)成影響。[0022] 刀片的定位面4是指依據(jù)"工件的結(jié)構(gòu)要求"，例如孔徑及其相關(guān)軸向尺寸的要求，在刀體上加工出的"刀片切削位置"的定位基準(zhǔn)面。其尺寸要求、粗糙度要求、形位要求等等是非常嚴(yán)格的。 刀片的調(diào)整面5是指校對(duì)切削尺寸或刀片磨損后進(jìn)行尺寸補(bǔ)償時(shí)，刀片沿定位面作微量位移，之后重新鎖緊刀片的依托之面。調(diào)整面由調(diào)整螺釘9和縱向刀槽共同組成。該面與定位面4成80。夾角。刀槽面6是指承受刀片主切削力的槽面，是刀片鎖緊后與刀體接觸面積最大的槽面。該面與定位面4、調(diào)整面5成97。夾角。[0024] 校對(duì)切削尺寸或刀片磨損后進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，是分別通過緊固螺釘8、調(diào)整螺釘9來完成的。更換刀片，是通過緊固螺釘8來完成。 刀片切削位置的調(diào)整原理如圖1、2、3、4所示，調(diào)整是用結(jié)構(gòu)緊湊的錐背式調(diào)整螺釘9進(jìn)行調(diào)整。錐背式調(diào)整螺釘9就是把螺釘加工成有一個(gè)與精磨刀片后角相吻合錐面，這樣可以做到隨著調(diào)整螺釘9的旋轉(zhuǎn)，升高或降低調(diào)整螺釘9的錐體，進(jìn)而錐面推動(dòng)刀片移動(dòng)，調(diào)整刀片的切削位置。其調(diào)節(jié)精度較高，尺寸誤差《0.01mm。此種方式使得各個(gè)刀片的緊固、調(diào)整較為迅速、便捷；各個(gè)刀片分別依次進(jìn)行不同孔徑的加工，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的多刀多刃精加工。 如圖3所示，倒角刀片作用是將靠近錐柄的兩刀片加工后的兩孔，分別倒角0.5X45° 。 3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀的裝配將刀具的莫氏錐柄1擦拭干凈，與機(jī)床主軸的莫氏孔相配合，拉桿旋入刀具的螺孔拉緊刀具，便可完成本鏜刀的定位和裝夾。旋出緊固螺釘8，將調(diào)整螺釘9調(diào)至初始位置，把刀片7裝入刀片裝夾槽(刀槽)，與刀片定位面4緊密貼合，與刀片調(diào)整面5貼實(shí)貼緊，旋入緊固螺釘8，將每個(gè)刀片按此方法依次安裝完畢，開啟機(jī)床即可對(duì)工件進(jìn)行試加工。若尺寸需調(diào)整，先松開緊固螺釘8，再旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘9，即可改變刀片的切削位置，如圖1、2、3所示。調(diào)整螺釘9螺距t為0. 5毫米，調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)換為錐背推動(dòng)刀片位移量是 S = tan a Xt = tan7。
XO. 5 = 0. 0614mm，其中錐背的錐半角為7° 。
權(quán)利要求一種3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，包括刀體(2)、容屑槽(3)和刀片(7)，其特征在于，所述的刀體(2)為3/4圓周式結(jié)構(gòu)，且與刀片(7)分體，所述的容屑槽(3)為1/4圓周直槽式，在3/4圓周刀體(2)上至少設(shè)有三個(gè)刀位，分別位于第二、三、四階臺(tái)上，在第二、三、四階臺(tái)上分別設(shè)有刀槽(22)、(23)、(24)，刀片(7)分別安裝在刀槽(22)、(23)、(24)里。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，其特征在于，在 3/4圓周刀體(2)上還設(shè)有一個(gè)刀位，位于第一階臺(tái)上，在第一階臺(tái)上設(shè)有刀槽(21)，刀片 (7)安裝在刀槽(21)里。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，其特征在于，在 3/4圓周刀體(2)上還設(shè)有一個(gè)倒角刀位，位于第三階臺(tái)側(cè)面的階臺(tái)上，在該階臺(tái)上設(shè)有刀 槽(25)，刀片(7)安裝在刀槽(25)里。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，其特征在于，在 3/4圓周刀體(2)上還設(shè)有一個(gè)倒角刀位，位于第四階臺(tái)側(cè)面的階臺(tái)上，在該階臺(tái)上設(shè)有刀 槽(26)，刀片(7)安裝在刀槽(26)里。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，其特征 在于，所述刀槽(21 26)的中心分別設(shè)有螺釘孔，所述刀片(7)分別通過緊固螺釘(8)固 定在螺釘孔中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀，其特征 在于，在靠近所述的刀槽(21 26)的一側(cè)分別設(shè)有螺釘孔，螺釘孔中固定有用于調(diào)整所述 刀片(7)的調(diào)整螺釘(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及3/4圓周式多階臺(tái)多刀位可調(diào)可轉(zhuǎn)位鏜刀。該刀具包括刀體、容屑槽和刀片，其中的刀體為3/4圓周式結(jié)構(gòu)，且與刀片分體，容屑槽為1/4圓周直槽式，在3/4圓周刀體上至少設(shè)有三個(gè)刀位，分別位于第二、三、四階臺(tái)上，在第二、三、四階臺(tái)上分別設(shè)有刀槽，刀片分別安裝在刀槽里。該刀具構(gòu)件數(shù)少，質(zhì)量輕，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，產(chǎn)生的離心力小，可高速切削，(速度＞100m/min)，可有效地保障刀具的鏜削精度；非整體式結(jié)構(gòu)可以將刀片進(jìn)行調(diào)整、換位或更換刀片，可延長(zhǎng)刀具以及刀片的使用壽命，降低切削加工成本，因此，具有一定的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B23B27/16GK201537714SQ20092025016
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者張春峰, 王濱 申請(qǐng)人:天津市威斯曼光學(xué)儀器有限公司