專利名稱：數控移動體的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊割設備技術領域，具體是涉及一種應用在數控切割機上的數控 移動體。
背景技術：
數控切割機是一種廣泛應用于機械行業(yè)中的切割設備，隨著經濟的發(fā)展，生產設 備的自動化程度越來越高，同時對切割產品的質量要求也越來越高，而傳統(tǒng)的應用于數控 切割機上的數控移動體的結構不太合理，穩(wěn)定性較差，從而導致數控切割機的切割精度也 不高，逐漸不適應生產的要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單可靠，安裝 維修方便，可確保數控切割機穩(wěn)定切割的數控移動體。按照本實用新型提供的技術方案，所述數控移動體安裝在橫梁上，數控移動體包 括安裝在前板上的上驅動機構和下支撐機構，橫梁位于上驅動機構和下支撐機構之間，其 特征在于所述橫梁上設有滑板；所述上驅動機構包括驅動裝置、上支板、支撐輪、上偏心夾緊輪、行走齒輪和齒條， 上支板安裝在前板的側壁上，驅動裝置安裝在上支板上，驅動裝置的輸出軸上安裝行走齒 輪；在上支板上設置有前后兩個支撐輪，支撐輪緊壓在滑板的上端面上；支撐輪的左右兩 側各設有上偏心夾緊輪，左右兩側的上偏心夾緊輪之間留有一定間隙，用于容置滑板；齒條 安裝在滑板的側面上，齒條與行走齒輪相嚙合；所述下支撐機構包括下偏心夾緊輪、下壓輪和下支板，下支板位于上支板下方，下 支板安裝在前板的側壁上，在下支板上設置有前后兩個下壓輪，下壓輪緊貼在滑板的下端 面上；下壓輪的左右兩側各設有下偏心夾緊輪，左右兩側的下偏心夾緊輪之間留有一定間 隙，用于容置滑板。作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置由移行電機和減速機組成，移行電 機與減速機相連并通過連接板安裝在上支板上。作為本實用新型的進一步改進，所述支撐輪通過垂直于前板的銷軸安裝在上支板 上；下壓輪通過垂直于前板的螺栓軸安裝在下支板上。作為本實用新型的進一步改進，所述支撐輪的左右兩側各設有兩個上偏心夾緊 輪。作為本實用新型的進一步改進，所述下壓輪左側設置有三個下偏心夾緊輪，下壓 輪的右側設置有兩個下偏心夾緊輪。作為本實用新型的進一步改進，所述上驅動機構、下支撐機構上分別安裝有上罩
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冗、卜草冗。[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述移行電機采用交流伺服電機，減速機采用行 星減速機。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于結構簡單可靠，安裝維修方便；采用滑輪滑板移動結構，確保數控移動體的移動的穩(wěn)定性；移行電機采用交流伺服電機，減速機選用 行星減速機，具有承受載荷大，啟動速度快，精度高特點；采用偏心夾緊輪結構夾緊固定，夾 緊可靠且精度高。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。附圖標記說明1_上罩殼、2-移行電機、3-前板、4-上支板、5-減速機、6-連接板、 7-支撐輪、8-上偏心夾緊輪、9-行走齒輪、10-齒條、11-下偏心夾緊輪、12-下壓輪、13-下 支板、14-下罩殼、15-滑板、16-橫梁、17-銷軸。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的數控移動體安裝在數控切割機橫梁16上，數 控移動體主要由安裝在前板3上的上驅動機構和下支撐機構組成，橫梁16位于上驅動機構 和下支撐機構之間，橫梁16上設有滑板15 ；所述上驅動機構主要由移行電機2、上支板4、 減速機5、連接板6、支撐輪7、上偏心夾緊輪8、行走齒輪9和齒條10組成；所述下支撐機構 主要由下偏心夾緊輪11、下壓輪12和下支板13組成。如圖1、圖2所示，上支板4安裝在前板3的側壁上，移行電機2與減速機5相連 接，組成驅動裝置，驅動裝置通過連接板6安裝在上支板4上，減速機5的輸出軸上安裝行 走齒輪10 ；在上支板4上設置有前后兩個支撐輪7，支撐輪7通過垂直于前板3的銷軸17 安裝在上支板4上，支撐輪7緊壓在滑板15的上端面上；支撐輪7的左右兩側各設有兩個 上偏心夾緊輪8，上偏心夾緊輪8通過螺栓軸安裝在上支板4上，左右兩側的上偏心夾緊輪 8之間留有一定間隙，用于容置滑板15 ；齒條10安裝在滑板15的側面上，齒條10與行走齒 輪9相嚙合，行走齒輪9轉動時，帶動整個移動體在滑板15上移動。 如圖1、圖2所示，下支板13位于上支板4下方，下支板13也安裝在前板3的側壁 上，在下支板13上設置有前后兩個下壓輪12，下壓輪12通過垂直于前板3的螺栓軸安裝在 下支板13上，下壓輪12緊貼在滑板15的下端面上；下壓輪12的左側設置有三個下偏心夾 緊輪11，下壓輪12的右側設置有兩個下偏心夾緊輪11，下偏心夾緊輪11通過螺栓軸安裝 在下支板13上，左右兩側的下偏心夾緊輪11之間留有一定間隙，用于容置滑板15。如圖1所示，所述上驅動機構、下支撐機構上分別安裝有上罩殼1、下罩殼14，以防 止灰塵進入，進一步提高設備的防護性能。本實用新型中的移行電機2優(yōu)選采用交流伺服電機，減速機5優(yōu)選采用行星減速 機。本實用新型的工作過程及工作原理如下移行電機2通過減速機5帶動行走齒輪9轉動，由于行走齒輪9與固定安裝在滑板15上的齒條10相嚙合，行走齒輪9轉動時帶動整個移動體在數控切割機的橫梁16上前 后移動；當移動到位后，可通過上驅動機構中的上偏心夾緊輪8與下支撐機構中的下偏心夾緊輪11夾緊滑板15，從而將整個移動體緊固在橫梁16上。
權利要求數控移動體，安裝在橫梁(16)上，數控移動體包括安裝在前板(3)上的上驅動機構和下支撐機構，橫梁(16)位于上驅動機構和下支撐機構之間，其特征在于所述橫梁(16)上設有滑板(15)；所述上驅動機構包括驅動裝置、上支板(4)、支撐輪(7)、上偏心夾緊輪(8)、行走齒輪(9)和齒條(10)，上支板(4)安裝在前板(3)的側壁上，驅動裝置安裝在上支板(4)上，驅動裝置的輸出軸上安裝行走齒輪(10)；在上支板(4)上設置有前后兩個支撐輪(7)，支撐輪(7)緊壓在滑板(15)的上端面上；支撐輪(7)的左右兩側各設有上偏心夾緊輪(8)，左右兩側的上偏心夾緊輪(8)之間留有一定間隙，用于容置滑板(15)；齒條(10)安裝在滑板(15)的側面上，齒條(10)與行走齒輪(9)相嚙合；所述下支撐機構包括下偏心夾緊輪(11)、下壓輪(12)和下支板(13)，下支板(13)位于上支板(4)下方，下支板(13)安裝在前板(3)的側壁上，在下支板(13)上設置有前后兩個下壓輪(12)，下壓輪(12)緊貼在滑板(15)的下端面上；下壓輪(12)的左右兩側各設有下偏心夾緊輪(11)，左右兩側的下偏心夾緊輪(11)之間留有一定間隙，用于容置滑板(15)。
2.如權利要求1所述的數控移動體，其特征還在于，所述驅動裝置由移行電機(2)和減 速機(5)組成，移行電機(2)與減速機(5)相連并通過連接板(6)安裝在上支板(4)上。
3.如權利要求1所述的數控移動體，其特征還在于，所述支撐輪(7)通過垂直于前板 (3)的銷軸(17)安裝在上支板(4)上；下壓輪(12)通過垂直于前板(3)的螺栓軸安裝在 下支板(13)上。
4.如權利要求1所述的數控移動體，其特征還在于，所述支撐輪(7)的左右兩側各設有 兩個上偏心夾緊輪(8)。
5.如權利要求1所述的數控移動體，其特征還在于，所述下壓輪(12)左側設置有三個 下偏心夾緊輪(11)，下壓輪(12)的右側設置有兩個下偏心夾緊輪(11)。
6.如權利要求1所述的數控移動體，其特征還在于，所述上驅動機構、下支撐機構上分 別安裝有上罩殼(1)、下罩殼(14)。
7.如權利要求2所述的數控移動體，其特征還在于，所述移行電機(2)采用交流伺服電 機，減速機(5)采用行星減速機。
專利摘要本實用新型屬于焊割設備技術領域，涉及一種數控移動體，該數控移動體安裝在橫梁上，數控移動體包括上驅動機構和下支撐機構，橫梁位于上驅動機構和下支撐機構之間，其特征在于橫梁上設有滑板；上驅動機構設置有支撐輪，支撐輪緊壓在滑板的上端面上；支撐輪的左右兩側各設有上偏心夾緊輪，左右兩側的上偏心夾緊輪之間留有一定間隙，用于容置滑板；上驅動機構中設有行走齒輪，滑板上設有齒條，齒條與行走齒輪相嚙合；下支撐機構上設置有下壓輪，下壓輪緊貼在滑板的下端面上；下壓輪的左右兩側各設有下偏心夾緊輪，左右兩側的下偏心夾緊輪之間留有一定間隙，用于容置滑板。本實用新型結構簡單可靠，安裝維修方便，可確保數控切割機穩(wěn)定切割。
文檔編號B23K37/00GK201552392SQ200920258828
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權日2009年11月12日
發(fā)明者高軍 申請人:無錫恒富科技有限公司