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      鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3242397閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于鎖定鋼格柵板的機(jī)構(gòu),尤其是一種鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前鋼格柵板是由按一定間距排列的承載板和與承載板垂直排布的橫桿組成,承載板與橫桿的連接處多是焊接一起,焊點(diǎn)多,降低了鋼板的強(qiáng)度,人們通過(guò)減少焊點(diǎn)甚至采用無(wú)焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)的鋼格柵板,因此一種無(wú)需焊接便可將承載板與橫桿固定連接一起的方法是迫切需要解決的,人們利用鋼的塑性變形將承載板與橫桿鎖定,首先在承載板開(kāi)有與橫桿那相適應(yīng)的孔或槽,并將橫桿穿在孔或槽上,再通過(guò)專(zhuān)用的設(shè)備鍛壓承載板之間的橫桿段,使壓承載板之間的橫桿發(fā)生塑性變形,從而將承載板與橫桿連接處鎖定。 一種適合鍛壓承載板之間橫桿的設(shè)備是當(dāng)前需要解決的。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種適合鍛夾連接承載板的橫桿、效率高的鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)包括上模座和下模座,在上模座的下面設(shè)有多個(gè)按間隔排列的上模板,所述上模板的下面開(kāi)有倒錐臺(tái)形的凹槽,下模座上設(shè)有與上模板凹槽相適應(yīng)的下模板,下模板包括前凸起和后凸起,前凸起和后凸起并排列一起并且它們之間留有間隙,所述凹槽的錐度與前后凸起的錐度相一致。 所述下模板的間隔與承載板厚度相適應(yīng)。 所述前后契型凸起之間的間隙與橫桿大小相適應(yīng)。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)在上模座的下面設(shè)置多個(gè)按間隔排列的上模板,同時(shí)下模板的下面開(kāi)有倒錐臺(tái)形的凹槽,下模座上設(shè)有與上模板凹槽相適應(yīng)的下模板,下模板包括前凸起和后凸起,前凸起和后凸起并排列一起并且它們之間留有間隙,所述凹槽的錐度與前后凸起的錐度相一致。在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下,上模板上下運(yùn)動(dòng),前后凸起在與其配合的道錐形臺(tái)凹槽中上下運(yùn)動(dòng),前后凸起受凹槽的擠壓或松開(kāi)形成閉合和張開(kāi)動(dòng)作,達(dá)到將壓力機(jī)垂直壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向鍛夾力,使預(yù)先放在前后凸起之間間隙的橫桿變形,達(dá)到將承載鋼與橫桿固定的目的;并且多對(duì)的上模板和下模板是按間隔排列設(shè)置,其寬度是根據(jù)承載鋼的厚度而定,可以同時(shí)鍛夾鋼格柵板多段的橫桿,因此,大大提高了工作效率。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明[0009]


      圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。 圖中1上模座,2下模座,3上模板,31凹槽,4下模板,41前凸起,42后凸起,43間隙。
      具體實(shí)施方式
      圖1所示,本實(shí)用新型的鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)包括上模座1和下模座2,在上模座1的下面設(shè)有多個(gè)按間隔排列的上模板3,所述上模板3的下面開(kāi)有倒錐臺(tái)形的凹槽31,下模座2上設(shè)有與上模板凹槽31相適應(yīng)的下模板4,下模板4包括前凸起41和后凸起42,前凸起41和后凸起42并排列一起并且它們之間留有間隙43,所述凹槽31的錐度與前后凸起41、42的錐度相等。所述下模板4之間的間隔與承載板厚度一致。所述前后凸起41、42之間的間隙43與橫桿大小一致。本實(shí)用新型使用時(shí)是固定安裝在壓力機(jī)的活動(dòng)橫梁上,將需要固定的鋼格柵板的承載板預(yù)先開(kāi)了孔或槽,再將橫桿穿進(jìn)孔或槽,然后將鋼格柵板放在規(guī)則地排放在壓力機(jī)的工作臺(tái)的鍛壓鎖定機(jī)構(gòu)上,當(dāng)壓力機(jī)活動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng)并施壓時(shí),通過(guò)上模板3的凹槽31和與上模板3凹槽31相配合的前后凸起41、42,將壓力機(jī)的垂直壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向鍛夾力,使橫桿變形,達(dá)到將承載鋼與橫桿固定的目的。多對(duì)的上模板3和下模板4是按間隔排列設(shè)置,可以同時(shí)鍛夾鋼格柵板多段的橫桿,因此,工作效率高。
      權(quán)利要求一種鍛壓鎖定機(jī)構(gòu),它包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于在上模座(1)的下面設(shè)有多個(gè)按間隔排列的上模板(3),所述上模板(3)的下面開(kāi)有倒錐臺(tái)形的凹槽(31),下模座(2)上設(shè)有與上模板凹槽(31)相適應(yīng)的下模板(4),下模板(4)包括前凸起(41)和后凸起(42),前凸起(41)和后凸起(42)并排列一起并且它們之間留有間隙(43),所述凹槽(31)的錐度與前后凸起(41、42)的錐度相一致。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鍛壓鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于所述下模板(3)的間隔與承載板厚度相適應(yīng)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓鎖定機(jī)構(gòu),其特征在于所述前后凸起(41、42)之間的間隙(43)與橫桿大小相適應(yīng)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛壓鎖定機(jī)構(gòu),它包括上模座和下模座,在上模座的下面設(shè)有多個(gè)按間隔排列的上模板,所述上模板的下面開(kāi)有倒錐臺(tái)形的凹槽,下模座上設(shè)有與上模板凹槽相適應(yīng)的下模板,下模板包括前凸起和后凸起,前凸起和后凸起并排列一起并且它們之間留有間隙,所述凹槽的錐度與前后凸起的錐度相一致;本實(shí)用新型適合鍛夾連接承載板的橫桿、效率高。
      文檔編號(hào)B21J9/02GK201455161SQ20092026318
      公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
      發(fā)明者林建中, 羅慶明, 陳掌文, 駱玉江 申請(qǐng)人:佛山市南海大和鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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