專利名稱：切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有往復(fù)切割機(jī)構(gòu)的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的曲線鋸，可以執(zhí)行各種曲線和直線的切割，因此被廣泛地應(yīng)用于各種材質(zhì) 的板材加工。通常，曲線鋸包括馬達(dá)，收容馬達(dá)的殼體，收容于減速箱殼體中、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并 將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，與往復(fù)桿通過(guò)夾頭裝置連接 的鋸條，以及支撐曲線鋸的機(jī)身于工件表面的底板。 業(yè)界技術(shù)人員為了擴(kuò)展曲線鋸的應(yīng)用，將其倒置于一個(gè)工作臺(tái)的下表面，以便在 需要移動(dòng)工件時(shí)進(jìn)行切割加工?，F(xiàn)有的倒置曲線鋸?fù)ǔＪ侵苯訉⑹忻嫔箱N售的曲線鋸翻轉(zhuǎn) 過(guò)來(lái)，配以具有一定連接結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，將曲線鋸固定。工作臺(tái)上通常設(shè)有鋸條護(hù)罩用于部 分的覆蓋鋸條，同時(shí)，護(hù)罩上設(shè)置吸塵管用于外接吸塵器，將加工過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵，碎屑 通過(guò)吸塵管排出。但是，這樣的結(jié)構(gòu)并不能完全將灰塵吸走，仍然會(huì)有部分灰塵和碎屑通過(guò) 工作臺(tái)上的開(kāi)口落入工作臺(tái)下，將工作區(qū)域污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種有效減少工作區(qū)域污染的切割機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種切割機(jī)，包括工作臺(tái)，具有開(kāi) 口和支撐工件的上表面；支撐所述工作臺(tái)的支座；固定于工作臺(tái)下表面的切割機(jī)構(gòu)，包括 輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)，帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿，將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn) 換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；所述支座內(nèi)包括自工作臺(tái)下表面向支座底部延伸 的灰塵導(dǎo)向板以及位于鋸條下方與所述導(dǎo)向板相接的灰塵收容部。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置灰塵導(dǎo)向面，將切割機(jī)工作過(guò)程中通過(guò)工 作臺(tái)上的開(kāi)口落入工作區(qū)域的灰塵導(dǎo)入支座內(nèi)設(shè)置的灰塵收容部，減少了灰塵外泄的可 能，避免了灰塵外溢對(duì)工作環(huán)境造成污染。 優(yōu)選的，所述切割機(jī)還包括設(shè)于工作臺(tái)上方的用于部分遮蓋鋸條的護(hù)罩，所述護(hù) 罩上設(shè)有吸塵管。吸塵管外接吸塵器，將鋸條切割產(chǎn)生的灰塵通過(guò)吸塵管導(dǎo)出，強(qiáng)化了切割 機(jī)的集塵效力。 優(yōu)選的，所述灰塵收容部包括延伸出支座外壁的拉手，所述灰塵收容部可拆卸的 設(shè)于支座底部?；覊m收集到灰塵收容部，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，操作者可以通過(guò)拉手將灰塵收容 部拉出支座，將灰塵清除。 所述灰塵收容部與拉手之間設(shè)有鋸條收容部。增加鋸條收容部，進(jìn)一步拓展了灰 塵收容部的功能，使切割機(jī)的鋸條有合適的儲(chǔ)存空間。進(jìn)一步的，所述鋸條收容部上設(shè)有可 翻轉(zhuǎn)的蓋子。這樣，灰塵落入灰塵收容部時(shí)不會(huì)落入鋸條收容部，保證了鋸條儲(chǔ)存空間的清 潔。優(yōu)選的，所述鋸條收容部包括若干個(gè)間隔設(shè)置的收容槽，所述收容槽的寬度與鋸條的寬 度相當(dāng)。這樣，鋸條可以被穩(wěn)定的放置，鋸條取用方便。[0010] 優(yōu)選的，所述鋸條收容部和所述灰塵收容部一體成型。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板相對(duì)于工作臺(tái)表面自遠(yuǎn)離開(kāi)口的位置向鄰近開(kāi)口的位置傾斜
設(shè)置。切割機(jī)切割過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵沿著導(dǎo)向板的傾斜表面滑落到灰塵收容部。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板與支座一體成型。支座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低。 所述導(dǎo)向板與灰塵收容部形成灰塵收容的密封空間。這樣，灰塵不會(huì)跑到支座的
其他空間中，不會(huì)造成其他不必要的污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)--步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型切割機(jī)的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型切割機(jī)的局部剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型切割機(jī)抽屜打開(kāi)的狀態(tài)的示意圖。[0018]其中，20切割機(jī)38下表面52收容槽22工作臺(tái)39側(cè)壁54拉手24支座40開(kāi)口56蓋子26切割機(jī)構(gòu)42護(hù)板58支撐腳28鋸條43狹槽60基座30護(hù)罩44縱T形槽62主體31吸塵管45橫T形槽64抽屜32壓板46導(dǎo)向板66控制面板34工件48灰塵收容部68主開(kāi)關(guān)36上表面50鋸條收容部70調(diào)速開(kāi)關(guān)72馬達(dá)76運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)80操作元件74往復(fù)桿78鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖l-3，一種切割機(jī)20，包括工作臺(tái)22，支撐工作臺(tái)22的支座24，設(shè)于工作臺(tái)22上的護(hù)罩30，與護(hù)罩30相連可調(diào)節(jié)的對(duì)工件施加一定壓力的壓板32，以及設(shè)于工作臺(tái)22下表面38的切割機(jī)構(gòu)26。 根據(jù)操作者對(duì)此類切割機(jī)的慣常使用方式，定義
圖1中左側(cè)為切割機(jī)20的前部，右側(cè)為切割機(jī)20的后部。工作臺(tái)22具有上表面36、下表面38以及相對(duì)于上、下表面36，38垂直延伸的側(cè)壁39。開(kāi)口 40開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)22上，位于切割機(jī)20的前部，自上表面36貫穿至下表面38。鋸條28自下而上穿過(guò)開(kāi)口40。工件34可以放置在工作臺(tái)22的上表面36上，沿著上表面36移動(dòng)通過(guò)鋸條28，從而被鋸條28切割。開(kāi)口 40的形狀基本上為方形。一個(gè)方形的鋸條護(hù)板42可嵌入開(kāi)口 40，用于一定程度的防止灰塵進(jìn)入切割機(jī)20內(nèi)部，并且，當(dāng)出現(xiàn)鋸條28斷裂等異常情況時(shí)，護(hù)板42可被拆卸下來(lái)，操作者由開(kāi)口40中取出鋸條28。護(hù)板42的中間開(kāi)設(shè)有狹槽43，鋸條28可從狹槽43中通過(guò)。 工作臺(tái)22上還設(shè)有縱T形槽44和橫T形槽45?？vT形槽44自工作臺(tái)22的前部向工作臺(tái)22的后部延伸。橫T形槽45位于開(kāi)口 40的前側(cè)，與縱T形槽44相交，從而將整個(gè)工作臺(tái)的上表面36分成了四個(gè)部分。橫T形槽45和縱T形槽44分別的自工作臺(tái)22的一個(gè)側(cè)壁開(kāi)始延伸，直至相對(duì)平行設(shè)置的另一個(gè)側(cè)壁。縱T形槽44和橫T形槽45的橫截面形狀相同，而且縱T形槽44和橫T形槽45的底部還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)沿著T形槽延伸方向間隔設(shè)置的通孔用于連接固定導(dǎo)尺(圖未示)。 支座24包括具有若干支撐腳58的基座60和具有支撐壁的主體62。抽屜64設(shè)于支座24的前部，用于收集灰塵。主體62的前支撐壁上設(shè)有控制面板66，收容切割機(jī)的主開(kāi)關(guān)68和調(diào)速開(kāi)關(guān)70。本實(shí)施例中，支座24具有支撐壁，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，僅設(shè)置若干支撐腿也可以將工作臺(tái)22以及切割機(jī)構(gòu)26支撐起來(lái)。因此，本實(shí)用新型中的支座24也可以是由支撐腿構(gòu)成的支架。 切割機(jī)構(gòu)26固定于工作臺(tái)22的下表面38并收容于支座24內(nèi)，包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)72，帶動(dòng)穿過(guò)開(kāi)口 40的鋸條28進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿94，將馬達(dá)72的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿74的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)76 ;以及可操作的將鋸條28夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)78。鋸條夾緊釋放機(jī)構(gòu)78包括位于工作臺(tái)22或者支座24上的操作元件80。 支座24內(nèi)設(shè)有灰塵導(dǎo)向板46。通過(guò)設(shè)置具有導(dǎo)向面的灰塵導(dǎo)向板46，將切割機(jī)20工作過(guò)程中通過(guò)工作臺(tái)22上的開(kāi)口 40落入工作區(qū)域的灰塵導(dǎo)入支座24內(nèi)設(shè)置的灰塵收容部48，減少了灰塵外泄的可能，避免了灰塵外溢對(duì)工作環(huán)境造成污染。[0037] 護(hù)罩30設(shè)于工作臺(tái)22上方，用于部分遮蓋鋸條28。護(hù)罩30上設(shè)有吸塵管31 。吸塵管31外接吸塵器，將鋸條切割產(chǎn)生的灰塵通過(guò)吸塵管導(dǎo)出，強(qiáng)化了切割機(jī)的集塵效力。[0038] 灰塵收容部48可拆卸的設(shè)于支座24的底部?；覊m收容部48包括延伸出支座24外壁的拉手54。灰塵被收集到灰塵收容部48，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，操作者可以通過(guò)移動(dòng)拉手54將灰塵收容部48拉出支座24，將灰塵清除。 灰塵收容部48與拉手54之間設(shè)有鋸條收容部50。增加鋸條收容部，進(jìn)一步拓展了灰塵收容部48的功能，使切割機(jī)20的鋸條28有合適的儲(chǔ)存空間。進(jìn)一步的，鋸條收容部50上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的蓋子56。這樣，灰塵落入灰塵收容部48時(shí)不會(huì)落入鋸條收容部50，保證了鋸條儲(chǔ)存空間的清潔。本實(shí)施例中，鋸條收容部50包括若干個(gè)間隔設(shè)置的收容槽52，收容槽52的寬度與鋸條28的寬度相當(dāng)。這樣，鋸條28可以被穩(wěn)定的放置，取用方便。[0040] 本實(shí)施例中，鋸條收容部50和所述灰塵收容部48 —體成型。導(dǎo)向板46相對(duì)于工作臺(tái)22表面自遠(yuǎn)離開(kāi)口 40的位置向鄰近開(kāi)口 40的位置傾斜設(shè)置。切割機(jī)20切割過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵沿著導(dǎo)向板46的傾斜表面滑落到灰塵收容部48。導(dǎo)向板46與支座24 —體成型。支座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低。導(dǎo)向板46與灰塵收容部48形成灰塵收容的密封空間。這樣，灰塵不會(huì)跑到支座的其他空間中，不會(huì)造成其他不必要的污染。
權(quán)利要求一種切割機(jī)護(hù)罩組件，包括工作臺(tái)，具有開(kāi)口和支撐工件的上表面；支撐所述工作臺(tái)的支座；固定于工作臺(tái)下表面的切割機(jī)構(gòu)，包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)，帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿，將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；其特征在于所述支座內(nèi)包括自工作臺(tái)下表面向支座底部延伸的灰塵導(dǎo)向板以及位于鋸條下方與所述導(dǎo)向板相接的灰塵收容部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述切割機(jī)還包括設(shè)于工作臺(tái)上方的 用于部分遮蓋鋸條的護(hù)罩，所述護(hù)罩上設(shè)有吸塵管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述灰塵收容部包括延伸出支座外壁 的拉手，所述灰塵收容部可拆卸的設(shè)于支座底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機(jī)，其特征在于所述灰塵收容部與拉手之間設(shè)有鋸條 收容部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于所述鋸條收容部上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的蓋子。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于所述鋸條收容部包括若干個(gè)間隔設(shè)置 的收容槽，所述收容槽的寬度與鋸條的寬度相當(dāng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)，其特征在于所述鋸條收容部和所述灰塵收容部一 體成型。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向板相對(duì)于工作臺(tái)表面自遠(yuǎn)離 開(kāi)口的位置向鄰近開(kāi)口的位置傾斜設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向板與支座一體成型。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向板與灰塵收容部形成灰塵收 容的密封空間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，包括工作臺(tái)，具有開(kāi)口和支撐工件的上表面；支撐所述工作臺(tái)的支座；固定于工作臺(tái)下表面的切割機(jī)構(gòu)，包括輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)，帶動(dòng)穿過(guò)所述開(kāi)口的鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿，將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；所述支座內(nèi)包括自工作臺(tái)下表面向支座底部延伸的灰塵導(dǎo)向板以及位于鋸條下方與所述導(dǎo)向板相接的灰塵收容部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置灰塵導(dǎo)向面，將切割機(jī)工作過(guò)程中通過(guò)工作臺(tái)上的開(kāi)口落入工作區(qū)域的灰塵導(dǎo)入支座內(nèi)設(shè)置的灰塵收容部，減少了灰塵外泄的可能，避免了灰塵外溢對(duì)工作環(huán)境造成污染。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201537747SQ20092026622
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司