專利名稱：定轉子分離沖槽裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機定轉子沖片分離沖槽模，是能完成電機定子沖槽、轉子分離、
定子外圓沖裁的定轉子分離沖槽裝置。
背景技術：
目前常用的電機定子沖槽模是單獨沖槽的，由沖槽機沖好后，再用轉子分離模由大壓力機分離轉子片，再通過人工整理轉子沖片和定子沖片，勞動量大，需要使用大型壓力機，且效率很低。 同時，常用的定子沖片的外圓是通過落料模由大的壓力機沖制而成的，電子定子
沖片的內(nèi)、外圓同軸度要求高，對落料模的制造精度要求高，故落料模制模成本高。特別是
在工廠試制樣機時傳統(tǒng)模具的投入給工廠帶來具大的前期性投入，風險很大。 基于上述幾個問題，設計制造出在定子沖槽模上，在沖槽時能分離轉子沖片，沖制
定子外圓的模具，使上述問題同時得到解決。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供電機定轉子沖片分離沖槽模，解決定子沖片沖槽后，需要用大壓力機分離轉子沖片，再次理片，勞動量大的問題，同時解決定子落料模制模成本高，需要用大壓力機才能生產(chǎn)的問題。 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn) 定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，下模通過緊固螺釘固定在下模板座上，模柄通過緊固螺釘固定在固定板上，在固定板和卸料板上分別開有定子槽、定轉子分離切割槽，在下模上對應定子槽、定轉子分離切割槽分別設有定子槽孔、定轉子分離切割槽孔，所述定轉子分離切割槽孔穿過下模板座，在定子槽、定轉子分離切割槽內(nèi)分別插入定子槽形沖頭、定轉子分離切割沖頭；固定板與卸料板之間安裝卸料螺釘。 整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內(nèi)，采用過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內(nèi)各安裝一個頂塊，用彈簧來完成動作。整副模具安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片。沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。[0009] 本實用新型的有益效果為 定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內(nèi)徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保證。
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0012] 圖1是本實用新型實施例所述的定轉子分離沖槽裝置的結構圖[0013] 圖中 1、模柄；2、固定板；3、橡膠墊；4、卸料板；5、下模；6、下模板座；7、緊固螺釘；8、卸料螺釘；9、定子槽；10、定轉子分離切割槽；11、定子槽形沖頭；12、定轉子分離切割沖頭；13、定子槽孔；14、定轉子分離切割槽孔；15、緊固鐵絲。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型所述的定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄1、模柄1下部的固定板2、卸料板4、固定板2與卸料板4之間的橡膠墊3、下部的下模5和下模板座6，下模5通過緊固螺釘7固定在下模板座6上，模柄1通過緊固螺釘7固定在固定板2上，在固定板2和卸料板4上分別開有定子槽9、定轉子分離切割槽10，在下模5上對應定子槽9、定轉子分離切割槽10分別設有定子槽孔13、定轉子分離切割槽孔14，所述定轉子分離切割槽孔14穿過下模板座6，在定子槽9、定轉子分離切割槽10內(nèi)分別插入定子槽形沖頭11、定轉子分離切割沖頭12 ;固定板2與卸料板4之間安裝卸料螺釘8，在橡膠墊3的外圍安裝一圈緊固鐵絲15。 整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內(nèi)，采用過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內(nèi)各安裝一個頂塊，用彈簧來完成動作。整副模具安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片。沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。[0017] 本實用新型的有益效果為 定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內(nèi)徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保證。
權利要求定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，其特征在于，下模通過緊固螺釘固定在下模板座上，模柄通過緊固螺釘固定在固定板上，在固定板和卸料板上分別開有定子槽、定轉子分離切割槽，在下模上對應定子槽、定轉子分離切割槽分別設有定子槽孔、定轉子分離切割槽孔，所述定轉子分離切割槽孔穿過下模板座，在定子槽、定轉子分離切割槽內(nèi)分別插入定子槽形沖頭、定轉子分離切割沖頭。
2. 根據(jù)權利要求1所述的定轉子分離沖槽裝置，其特征在于固定板與卸料板之間安 裝卸料螺釘。
3. 根據(jù)權利要求1所述的定轉子分離沖槽裝置，其特征在于在橡膠墊的外圍安裝一 圈緊固鐵絲。
專利摘要定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內(nèi)，采用過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內(nèi)各安裝一個頂塊，用彈簧來完成動作。定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內(nèi)徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保證。
文檔編號B21D45/04GK201524734SQ20092026991
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者徐榮祖, 馬天龍 申請人:無錫新大力電機有限公司