專利名稱：焊絲送絲盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接技術(shù)，具體地說是一種焊絲送絲盤。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在石油、造船、建筑、采掘、公共設(shè)施、能源運(yùn)輸、鍋爐等行業(yè)廣泛使 用大型焊接筒體，如橋梁立柱、石油輸送管道、城市供排水管道、鍋爐筒體、油罐車筒體等。 現(xiàn)大型筒體生產(chǎn)企業(yè)均還采用埋弧焊小車或簡單的固定機(jī)架進(jìn)行焊接，只能單一焊接環(huán) 縫，當(dāng)筒體大小變化時，固定機(jī)架調(diào)整焊接位置很困難，且由于所用的送絲盤結(jié)構(gòu)設(shè)計不合 理，因此焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率底、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種焊絲送絲盤，以方便操作，提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn) 效率，改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在固定軸上滑動連接支架，所述支架有至少兩 根支臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸，在每根定位軸的右端設(shè)置可以活動的 偏心套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位軸上；在所述偏 心套的根部面對支架的一端設(shè)置沿定位軸的軸向的定位槽，在所述定位軸上設(shè)置嵌在所述 定位槽內(nèi)的定位銷；在偏心套的根部相對于設(shè)置定位槽的另一端有第一彈簧，所述第一彈 簧套在所述定位軸上。在所述固定軸的右端設(shè)置沿固定軸的軸向布置的導(dǎo)向槽，在固定軸的右端滑動連 接滑套，在所述滑套上設(shè)置導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。在所述固定軸的右端套 第二彈簧；在所述固定軸的右端部固定連接彈簧墊片；所述第二彈簧的左端與支架接觸， 右端與彈簧墊片接觸。在固定軸與支架結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套。在固定軸的左端有法蘭， 在所述法蘭與支架之間的固定軸上有橡皮墊。在定位軸與支架的連接部設(shè)置起固定作用的 彈性圓柱銷。所述絕緣套的右端設(shè)置法蘭盤，所述支架的中央為筒狀體，所述絕緣套利用法 蘭盤固定在筒狀體的右端。作為一種比較好的實施方案，可以在固定軸與支架的結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套；所 述絕緣套的右端設(shè)置法蘭盤，所述支架的中央為筒狀體，所述絕緣套利用法蘭盤固定在筒 狀體的右端；在所述固定軸的右端設(shè)置沿固定軸的軸向布置的導(dǎo)向槽，在固定軸的右端滑 動連接滑套，在所述滑套上設(shè)置導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；在所述固定軸的右 端套第二彈簧，在所述固定軸的右端部固定連接彈簧墊片；所述第二彈簧的左端與絕緣套 右端設(shè)置的法蘭盤接觸，右端與彈簧墊片接觸；在固定軸的左端有法蘭，在所述法蘭與支架 之間的固定軸上有橡皮墊。本實用新型的優(yōu)點是，由于在支架的四根支臂上均活動連接了一個偏心套，當(dāng)需 要將盤裝焊絲放到支架上時，使偏心套向右移動，再轉(zhuǎn)動偏心套，使所有偏心套的外端均向 支架的中心轉(zhuǎn)動，并利用偏心套的作用，使偏心套的外圓直徑小于盤裝焊絲的內(nèi)徑，以方便
3盤裝焊絲套在定位軸上，因此，操作時比較方便。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
圖中，1、橡皮墊，2、法蘭，3、螺栓，4、彈簧墊圈，5、平墊圈，6、絕緣套，7、定位軸，8、 彈性圓柱銷，9、支架，10、偏心套，11、第一彈簧，12、圓柱銷，13、蝶形螺母，14、固定軸，15、第 二彈簧，16、彈簧墊片，17、彈簧墊圈，18、螺釘，19、滑套，20、定位銷，21、盤裝焊絲，22定位 槽，23、導(dǎo)向槽，24、導(dǎo)向銷。在固定軸14上滑動連接支架9，所述支架9有四根支臂成十字形布置，在每根支 臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸7，在每根定位軸7的右端設(shè)置可以活動的偏心套10，所述 偏心套10的根部有偏心孔，所述偏心套10利用所述偏心孔套在定位軸7上；在所述偏心套 10的根部面對支架9的一端設(shè)置沿定位軸7的軸向的定位槽22，在所述定位軸7上設(shè)置嵌 在所述定位槽22內(nèi)的定位銷20 ；在偏心套10的根部相對于設(shè)置定位槽22的另一端有第 一彈簧11，所述第一彈簧11套在所述定位軸7上。由于在支架9的四根支臂上均活動連接了一個偏心套10，當(dāng)需要將盤裝焊絲21放 到支架9上時，將偏心套10向右移動，使定位軸7上的定位銷20脫離偏心套10上的定位 槽22，然后轉(zhuǎn)動偏心套10至圖2所示的狀態(tài)。需要說明的是在圖2中僅表示了位于右側(cè)的 一個偏心套10被轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，在實際使用時，應(yīng)該將四根支臂上的四個偏心套10全部向支 架9的中心轉(zhuǎn)動，使得四個偏心套10的根部所形成的一個外圓直徑小于盤裝焊絲21的內(nèi) 徑，以便于盤裝焊絲21能夠套在支架9的四根定位軸7及四個偏心套10上。從圖2中右 側(cè)的那個偏心套10的位置可見，因為偏心套10的根部為偏心孔，因此在轉(zhuǎn)動偏心套10后， 能夠?qū)崿F(xiàn)四個偏心套10的根部所形成的外圓直徑小于盤裝焊絲21的內(nèi)徑的目的。當(dāng)盤裝 焊絲21放置在定位軸7上后，再反向轉(zhuǎn)動偏心套10，至偏心套10上的定位槽22對準(zhǔn)定位 軸7上的定位銷20后，松開偏心套10，在第一彈簧11的作用下，偏心套10向左移動，使定 位軸7上的定位銷20重新插入所述定位槽22內(nèi)，確保偏心套10不能再轉(zhuǎn)動。在所述固定軸14的右端設(shè)置沿固定軸14的軸向布置的導(dǎo)向槽23，在固定軸14的 右端滑動連接滑套19，在所述滑套19上設(shè)置導(dǎo)向銷24，所述導(dǎo)向銷24位于所述導(dǎo)向槽23 內(nèi)。在所述固定軸14的右端套第二彈簧15 ；在所述固定軸14的右端部固定連接彈簧墊片 16 ；所述第二彈簧15的左端與支架9接觸，右端與彈簧墊片16接觸。在固定軸14與支架 9結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套6。在固定軸14的左端有法蘭2，在所述法蘭2與支架9之間的 固定軸14上有橡皮墊1。在定位軸7與支架9的連接部設(shè)置起固定作用的彈性圓柱銷8。 所述絕緣套6的右端設(shè)置法蘭盤，所述支架9的中央為筒狀體，所述絕緣套6利用法蘭盤固 定在筒狀體的右端。在使用過程中，利用所述第二彈簧15的彈簧力，使支架9的左端始終 貼緊位于支架9左端的法蘭2上，并且，為了避免支架9與法蘭2間撞擊，在支架9與法蘭 2之間設(shè)置起緩沖作用的橡皮墊1。作為一種比較理想的技術(shù)方案，可以在固定軸14與支架9的結(jié)合部之間設(shè)置絕緣
4套6 ；所述絕緣套6的右端設(shè)置法蘭盤，所述支架9的中央為筒狀體，所述絕緣套6利用法 蘭盤固定在筒狀體的右端；在所述固定軸14的右端設(shè)置沿固定軸14的軸向布置的導(dǎo)向槽 23，在固定軸14的右端滑動連接滑套19，在所述滑套19上設(shè)置導(dǎo)向銷24，所述導(dǎo)向銷24 位于所述導(dǎo)向槽23內(nèi)；在所述固定軸14的右端套第二彈簧15，在所述固定軸14的右端部 固定連接彈簧墊片16 ；所述第二彈簧15的左端與絕緣套6右端設(shè)置的法蘭盤接觸，右端與 彈簧墊片16接觸；在固定軸14的左端有法蘭2，在所述法蘭2與支架9之間的固定軸14上 有橡皮墊1。所述支架9可以有均勻分布的三根或五根或六根支臂。
權(quán)利要求焊絲送絲盤，其特征是在固定軸(14)上滑動連接支架(9)，所述支架(9)有至少兩根支臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸(7)，在每根定位軸(7)的右端設(shè)置可以活動的偏心套(10)，所述偏心套(10)的根部有偏心孔，所述偏心套(10)利用所述偏心孔套在定位軸(7)上；在所述偏心套(10)的根部面對支架(9)的一端設(shè)置沿定位軸(7)的軸向的定位槽(22)，在所述定位軸(7)上設(shè)置嵌在所述定位槽(22)內(nèi)的定位銷(20)；在偏心套(10)的根部相對于設(shè)置定位槽(22)的另一端有第一彈簧(11)，所述第一彈簧(11)套在所述定位軸(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在所述固定軸(14)的右端設(shè)置沿固定 軸(14)的軸向布置的導(dǎo)向槽(23)，在固定軸(14)的右端滑動連接滑套(19)，在所述滑套 (19)上設(shè)置導(dǎo)向銷(24)，所述導(dǎo)向銷(24)位于所述導(dǎo)向槽(23)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在所述固定軸(14)的右端套第二彈簧 (15)；在所述固定軸(14)的右端部固定連接彈簧墊片(16)；所述第二彈簧(15)的左端與 支架(9)接觸，右端與彈簧墊片(16)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在固定軸(14)與支架(9)結(jié)合部之間 設(shè)置絕緣套(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在固定軸(14)的左端有法蘭(2)，在所 述法蘭(2)與支架(9)之間的固定軸(14)上有橡皮墊(1)。
6.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在定位軸(7)與支架(9)的連接部設(shè) 置起固定作用的彈性圓柱銷(8)。
7.如權(quán)利要求4所述的焊絲送絲盤，其特征是所述絕緣套(6)的右端設(shè)置法蘭盤，所 述支架(9)的中央為筒狀體，所述絕緣套(6)利用法蘭盤固定在筒狀體的右端。
8.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是在固定軸(14)與支架(9)的結(jié)合部 之間設(shè)置絕緣套(6)；所述絕緣套(6)的右端設(shè)置法蘭盤，所述支架(9)的中央為筒狀體， 所述絕緣套(6)利用法蘭盤固定在筒狀體的右端；在所述固定軸(14)的右端設(shè)置沿固定 軸(14)的軸向布置的導(dǎo)向槽(23)，在固定軸(14)的右端滑動連接滑套(19)，在所述滑套 (19)上設(shè)置導(dǎo)向銷(24)，所述導(dǎo)向銷(24)位于所述導(dǎo)向槽(23)內(nèi)；在所述固定軸(14)的 右端套第二彈簧(15)，在所述固定軸(14)的右端部固定連接彈簧墊片(16)；所述第二彈 簧(15)的左端與絕緣套(6)右端設(shè)置的法蘭盤接觸，右端與彈簧墊片(16)接觸；在固定軸 (14)的左端有法蘭(2)，在所述法蘭(2)與支架(9)之間的固定軸(14)上有橡皮墊(1)。
9.如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤，其特征是所述支架(9)有均勻分布的四根支臂， 使支架(9)呈十字形。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接技術(shù)，具體地說是一種焊絲送絲盤。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在固定軸上滑動連接支架，所述支架有至少兩根支臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸，在每根定位軸的右端設(shè)置可以活動的偏心套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位軸上；在所述偏心套的根部面對支架的一端設(shè)置沿定位軸的軸向的定位槽，在所述定位軸上設(shè)置嵌在所述定位槽內(nèi)的定位銷；在偏心套的根部相對于設(shè)置定位槽的另一端有第一彈簧，所述第一彈簧套在所述定位軸上。本實用新型可以方便操作，提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。
文檔編號B23K9/133GK201596836SQ20092026997
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 王衛(wèi)紅 申請人:無錫威華電焊機(jī)制造有限公司