專利名稱：錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漲孔裝置，特別是一種用于漲大錐齒輪內(nèi)花鍵孔的裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)花鍵孔是齒輪相對所配軸軸向位移的常用結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、同軸精度高、連接 強度大，廣泛應(yīng)用在機械變速機構(gòu)中。齒輪通常要作熱處理，以提高機械強度和耐磨性能。 設(shè)有內(nèi)花鍵孔的錐齒輪，特別是設(shè)有軸肩結(jié)構(gòu)的錐齒輪，因軸向截面不等，熱處理時其各部 徑向收縮變形量不等，造成內(nèi)花鍵孔呈錐度孔，直接降低了產(chǎn)品配合精度。現(xiàn)有技術(shù)在錐齒 輪熱處理之前，向內(nèi)花鍵孔塞裝相配的外花鍵芯軸，該芯軸隨錐齒輪進爐作熱處理。此種由 內(nèi)置芯軸限制內(nèi)花鍵孔變形的措施有效，能夠根據(jù)配合精度控制變形量。但是，此種做法不 盡合理，仍存在一些不足。例如，為單件工件配制芯軸單位制作成本大；批量生產(chǎn)需配置足 夠數(shù)量的芯軸才能滿足生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需求，制作大量的芯軸必然增加生產(chǎn)總成本。芯軸隨錐齒 輪進爐加熱淬火，同樣要耗用能源，必增加能源支出。芯軸經(jīng)淬火后本身存在變形，重復(fù)使 用降低配合精度，定期修磨芯軸同樣要增加生產(chǎn)成本?？偟膩碚f，現(xiàn)有技術(shù)能夠控制變形 量，但生產(chǎn)成本大，效率差，不適合大批量生產(chǎn)使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)成本大、生產(chǎn)效率低、耗能多的不足，提出一種結(jié)構(gòu) 簡單、操作方便、變形量可控且能耗少的錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置，它包括在壓力機壓頭之下同軸置放的芯軸、漲套、齒 模、頂桿和彈簧。所述齒模齒面朝上與錐齒輪工件的齒面配合定位，齒模內(nèi)孔中內(nèi)置漲套并 通過螺栓與底座相連接，漲套內(nèi)孔中內(nèi)置由彈簧和頂桿組成自動頂桿機構(gòu)。其改進之處在 于所述漲套上段為薄壁圓筒，筒口壁上均布6 8只徑向開口槽，其圓柱形外壁與錐齒輪 工件內(nèi)孔間隙配合，漲套的內(nèi)錐孔與芯軸錐軸段作互補式配合。上述結(jié)構(gòu)中的漲套的內(nèi)錐孔為上大下小結(jié)構(gòu)，其錐度同芯軸錐軸段的錐度相同， 為 1 4 1 6。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、預(yù)漲裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作容易；2、可根據(jù)工件在自由狀態(tài)下熱處理時發(fā)生的收縮變形量確定預(yù)漲量，利用預(yù)漲產(chǎn) 生的塑性變形量直接抵消工件熱處理時產(chǎn)生的變形量，整個操作過程簡潔、快速、生產(chǎn)效率 高、質(zhì)量好；3、除工件作熱處理加熱外，無其它構(gòu)件被加熱，節(jié)能效果好，不增加生產(chǎn)成本。
附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步說明。附圖所示的一種錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置，它包括在壓力機壓頭1之下同軸置放的芯軸2、漲套3、齒模4、頂桿7和彈簧8。齒模4是定位元件，齒面朝上與錐齒輪工件9的 齒面配合定位，齒模4內(nèi)孔中內(nèi)置漲套3并通過螺栓5與底座6相連接。漲套3內(nèi)置由彈 簧8和頂桿7組成自動頂桿機構(gòu)。本實用新型中的漲套3上段為薄壁圓筒，筒口壁上均布 6 8只徑向開口槽，本實施例設(shè)有6只徑向開口槽。漲套3圓柱形外壁與錐齒輪工件9內(nèi) 孔間隙配合，漲套3內(nèi)孔為錐孔與相同錐度的芯軸2配合，其錐度為1 4 1 6，錐度比 值大一些有利于芯軸2從漲套3中退出，本實施例的錐度為1 5。當壓力機壓頭1下移推 動芯軸2漲開漲套3，外漲的漲套3使錐齒輪工件9的軸肩段內(nèi)孔產(chǎn)生塑性變形，從而達到 預(yù)漲的目的。外漲量根據(jù)常規(guī)熱處理產(chǎn)生的變形量確定，通過控制芯軸2相對漲套3的位 移量控制預(yù)漲量。當壓力機壓頭1回程時，彈簧8推動頂桿7上移將芯軸2從漲套3中脫開，完成一次預(yù)漲操作。重復(fù)上述操作便可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。本實用新型通過預(yù)漲，待熱處理時產(chǎn)生的變形與預(yù)漲值相抵消，從而達到簡化錐齒輪工件9熱處理的后處理工藝，節(jié)省了大量的人力、物力，并且提高生產(chǎn)效率，滿足批量 生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求一種錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置，它包括在壓力機壓頭(1)之下同軸置放的芯軸(2)、漲套(3)、齒模(4)、頂桿(7)和彈簧(8)；所述齒模(4)齒面朝上與錐齒輪工件(9)的齒面配合定位，齒模(4)內(nèi)孔中內(nèi)置漲套(3)并通過螺栓(5)與底座(6)相連接，漲套(3)內(nèi)孔中內(nèi)置由彈簧(8)和頂桿(7)組成自動頂桿機構(gòu)；其特征在于所述漲套(3)上段為薄壁圓筒，筒口壁上均布6～8只徑向開口槽，其圓柱形外壁與錐齒輪工件(9)內(nèi)孔間隙配合，漲套(3)的內(nèi)錐孔與芯軸(2)錐軸段作互補式配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置，其特征在于所述漲套(3)的內(nèi) 錐孔為上大下小結(jié)構(gòu)，其錐度同芯軸(2)錐軸段的錐度相同，為1 4 1 6。
專利摘要本實用新型公開了一種錐齒輪內(nèi)花鍵孔預(yù)漲裝置，它包括壓力機壓頭、芯軸、漲套、齒模、螺栓、底座、頂桿和彈簧。所述齒模齒面朝上與工件的齒面配合定位，齒模內(nèi)孔內(nèi)置漲套并通過螺栓與底座連接，漲套內(nèi)孔內(nèi)置由彈簧和頂桿組成的自動頂桿機構(gòu)。漲套上段為薄壁圓筒，筒口壁上均布6～8只徑向開口槽，其圓柱形外壁與工件內(nèi)孔間隙配合，內(nèi)錐孔與芯軸錐軸段作互補式配合。壓力機壓頭下移推動芯軸漲開漲套，外漲的漲套使工件的軸肩段內(nèi)孔產(chǎn)生塑性變形，從而達到預(yù)漲的目的。本實用新型通過預(yù)漲，待熱處理時產(chǎn)生的變形與預(yù)漲值相抵消，大大簡化熱處理的后處理工藝，節(jié)省人力、物力，并提高生產(chǎn)效率，滿足批量生產(chǎn)要求。
文檔編號B21D22/10GK201552230SQ20092028466
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者周智慧, 蒯志剛, 陸小兵 申請人:江蘇飛船股份有限公司