專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)控機(jī)床上的油缸設(shè)備，具體涉及一種用于數(shù)控機(jī)床的 打刀油缸，主要完成主軸自動(dòng)松/拉刀動(dòng)作。
背景技術(shù)：
打刀油缸主要用于加工中心機(jī)床、數(shù)控銑床刀具自動(dòng)或半自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)中的主軸 打刀，還可作為夾具及其他機(jī)構(gòu)的夾緊裝置。數(shù)控機(jī)床的主軸自動(dòng)松/拉刀動(dòng)作是機(jī)床加 工中必不可少的功能，這一動(dòng)作就可以由打刀油缸來(lái)完成。具體操作為在對(duì)機(jī)床進(jìn)行換刀 時(shí)，首先通過(guò)松刀動(dòng)作將主軸上的刀具取下，待主軸換上新刀后，再進(jìn)行拉刀動(dòng)作，將主軸 上的刀具拉緊后才可以進(jìn)行加工。 為此，數(shù)控機(jī)床上都安裝有各種打刀油缸，來(lái)完成主軸自 動(dòng)松/拉刀動(dòng)作，以提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。在組裝時(shí)，打刀油缸通常被經(jīng)螺栓安裝于主軸刀具箱體8的后端，使油缸的活塞 桿5端部與拉刀桿1尾端位置相對(duì)應(yīng)，參見(jiàn)圖1、2所示，當(dāng)主軸松刀時(shí)，打刀油缸通油作用 于活塞上，產(chǎn)生推力使活塞桿5向左移動(dòng)，活塞桿5先與主軸拉刀桿1接觸并壓迫主軸拉刀 桿1移動(dòng)一定行程，從而實(shí)現(xiàn)松刀動(dòng)作；當(dāng)主軸換上新刀后，打刀油缸通油作用于活塞上， 產(chǎn)生推力使活塞桿5向右移動(dòng)，主軸拉刀桿1靠碟形彈簧力將主軸上的刀具拉緊，拉刀完成 后可以進(jìn)行機(jī)床加工操作。在上述打刀油缸與主軸刀具箱體8組裝時(shí)，先要確定打刀行程，使活塞桿5的移動(dòng) 距離正好將拉刀桿1推出，松開(kāi)刀具，現(xiàn)有的打刀油缸調(diào)節(jié)方式都采用打刀油缸與主軸刀 具箱體8之間安裝一個(gè)調(diào)整墊10，依靠改變調(diào)整墊10的厚度來(lái)調(diào)節(jié)。然而，此種結(jié)構(gòu)的安 裝方式，調(diào)整打刀量時(shí)，只有測(cè)定好打刀行程之后，把打刀油缸拆下，對(duì)調(diào)整墊10的厚度進(jìn) 行修正，再安裝上，而該修正的方法為對(duì)調(diào)整墊10進(jìn)行磨削加工并且要保證兩面的平行度 要求，在這種調(diào)節(jié)方式下必將給組裝帶來(lái)不便，也影響到安裝精度，修正的工作可能需要反 復(fù)多次，重復(fù)的安裝與拆卸，在批量化生產(chǎn)時(shí)影響機(jī)床的安裝調(diào)試效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使其 安裝更為方便快捷，更適應(yīng)于批量化生產(chǎn)的需要。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸， 包括缸筒、缸蓋、活塞及設(shè)置于缸筒內(nèi)的活塞桿，所述缸蓋經(jīng)螺栓固定安裝于主軸刀具箱體 上，所述活塞桿端部與主軸刀具箱體內(nèi)的拉刀桿對(duì)應(yīng)，所述活塞桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓及鎖緊片，所述活塞桿端部沿活塞桿的軸向開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺栓螺接于 該螺孔內(nèi)，所述鎖緊片上開(kāi)設(shè)有與所述螺栓螺紋配合的螺孔，該鎖緊片螺接于螺栓上，位于 所述活塞桿端面的外側(cè)，所述鎖緊片端面與所述活塞桿端面相配合。上述技術(shù)方案中，所述活塞桿端部為對(duì)應(yīng)主軸刀具箱體側(cè)的打擊端，所述調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)設(shè)置于該端部，由螺栓及鎖緊片構(gòu)成，該鎖緊片在螺栓與拉刀桿之間的位置確定后便將其固定下來(lái)，以免在自動(dòng)換刀時(shí)螺栓發(fā)生松動(dòng)，所述螺栓經(jīng)悴火硬化處理，具有耐撞擊性。 在使用時(shí)，當(dāng)主軸松刀時(shí)，油缸通油，作用于活塞上產(chǎn)生推力使活塞桿向主軸刀具箱體側(cè)移 動(dòng)，活塞桿連同螺栓一同移動(dòng)，螺栓與主軸拉刀桿接觸后壓縮主軸拉刀桿，移動(dòng)一定行程后 實(shí)現(xiàn)松刀動(dòng)作；當(dāng)主軸換上新刀后，油缸通油，作用于活塞上產(chǎn)生推力使活塞桿反向移動(dòng)， 主軸拉刀桿靠碟形彈簧力將主軸上的刀具拉緊，完成松拉刀操作，可進(jìn)入下一步加工作業(yè)。 在此作業(yè)過(guò)程中，調(diào)整打刀行程可由調(diào)整螺栓來(lái)完成，與以往相比，無(wú)需拆卸整個(gè)油缸，直 接松開(kāi)定位結(jié)構(gòu)后，旋動(dòng)螺栓調(diào)節(jié)與拉刀桿間的距離，待達(dá)到合適后，旋緊鎖緊片，使鎖緊 片與活塞桿端面緊配合，鎖定螺栓軸向位置，調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)于批量化生產(chǎn)的需要。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)鎖緊螺釘，所述鎖緊片及所述活塞桿上分別開(kāi)設(shè)有軸向螺孔，兩者拼合構(gòu)成鎖緊孔，所述鎖緊螺釘經(jīng)所述鎖緊孔與所述活塞 桿固定連接。通過(guò)鎖緊螺釘與活塞桿的連接，進(jìn)一步固定鎖緊片與活塞桿間的相對(duì)位置，也 就更好的限定了螺栓的軸向位置，以免打刀時(shí)螺栓發(fā)現(xiàn)松動(dòng)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本實(shí)用新型將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于打刀油缸內(nèi)活塞桿打擊端上，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)中螺栓的軸向位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)打刀行程的調(diào)節(jié)，在達(dá)到需要距離后，再經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的鎖 緊片鎖緊螺栓，完成調(diào)節(jié)操作，與以往的打刀油缸相比，調(diào)節(jié)打刀行程更為快捷，無(wú)需反復(fù) 拆裝打刀油缸，提高調(diào)試效率，適應(yīng)于批量化生產(chǎn)的需要；2、采用螺栓調(diào)節(jié)打刀行程，操作方便，鎖緊片固定調(diào)整后螺栓的位置，以免在換刀 時(shí)主軸松不開(kāi)刀，確保調(diào)整后的精度不變，提高后續(xù)刀具松拉操作的有效性；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，適合推廣使用。

圖1是背景技術(shù)中打刀油缸的使用狀態(tài)示意圖；圖2是圖1中A部的放大圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的剖視示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的使用狀態(tài)示意圖；圖7是圖6中B部的放大圖。其中1、拉刀桿；2、螺栓；3、鎖緊螺釘；4、鎖緊片；5、活塞桿；6、缸筒；7、缸蓋；8、
主軸刀具箱體；9、活塞；10、調(diào)整墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖3 4所示，一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，包括缸筒6、缸蓋7、 活塞9及設(shè)置于缸筒6內(nèi)的活塞桿5，所述缸蓋7經(jīng)螺栓固定安裝于主軸刀具箱體8上，所 述活塞桿5端部與主軸刀具箱體8內(nèi)的拉刀桿1對(duì)應(yīng)，所述活塞桿5端部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓2及鎖緊片，所述活塞桿5端部沿活塞桿5的軸向開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺栓 2螺接于該螺孔內(nèi)，所述鎖緊片4上開(kāi)設(shè)有與所述螺栓2螺紋配合的螺孔，該鎖緊片4螺接于螺栓2上，位于所述活塞桿5端面的外側(cè)，所述鎖緊片4端面與所述活塞桿5端面相配合， 通過(guò)向右側(cè)擰緊鎖緊片4，使鎖緊片4與活塞桿5端面緊配合，從而鎖定螺栓2的軸向位置。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖5 7所示，一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，包括缸筒6、缸蓋7、 活塞9及設(shè)置于缸筒6內(nèi)的活塞桿5，所述缸蓋7經(jīng)螺栓固定安裝于主軸刀具箱體8上，所 述活塞桿5端部與主軸刀具箱體8內(nèi)的拉刀桿1對(duì)應(yīng)，所述活塞桿5端部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓2、鎖緊片4及鎖緊螺釘3。如圖5、7所示，所述活塞桿5端部沿活塞桿5的軸向開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺栓2螺接 于該螺孔內(nèi)，所述鎖緊片4螺接于螺栓2上，所述鎖緊片4及所述活塞桿5上分別開(kāi)設(shè)有2 個(gè)軸向螺孔，組合構(gòu)成鎖緊孔，所述鎖緊螺釘經(jīng)所述鎖緊孔與所述活塞桿5固定連接，通過(guò) 鎖緊螺釘3與活塞桿5的連接，進(jìn)一步固定鎖緊片4與活塞桿5間的相對(duì)位置，也就更好的 限定了螺栓2的軸向位置，以免打刀時(shí)主軸松不開(kāi)刀；在本實(shí)施例中，所述螺栓2采用反牙螺紋，經(jīng)悴火硬化處理，具有耐撞擊性，在需 要調(diào)節(jié)時(shí)，首先擰松2個(gè)鎖緊螺釘3及鎖緊片4，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓2，調(diào)整其相對(duì)于主軸拉刀桿 1的位置，即調(diào)整打刀行程，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊鎖緊片4及鎖緊螺釘3，固定螺栓2的軸向位 置。松/拉操作時(shí)，參見(jiàn)圖4所示，當(dāng)主軸松刀時(shí)，打刀油缸通油，作用于活塞9上產(chǎn)生 推力使活塞桿5向左側(cè)移動(dòng)，活塞桿5連同螺栓2 —同移動(dòng)，螺栓2與主軸拉刀桿1接觸后 壓縮主軸拉刀桿1，移動(dòng)一定行程后實(shí)現(xiàn)松刀動(dòng)作；當(dāng)主軸換上新刀后，打刀油缸通油，作 用于活塞9上產(chǎn)生推力使活塞桿5右移，主軸拉刀桿1靠碟形彈簧力將主軸上的刀具拉緊， 完成松/拉刀操作。
權(quán)利要求一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，包括缸筒、缸蓋、活塞及設(shè)置于缸筒內(nèi)的活塞桿，所述缸蓋經(jīng)螺栓固定安裝于主軸刀具箱體上，所述活塞桿端部與主軸刀具箱體內(nèi)的拉刀桿對(duì)應(yīng)，其特征在于所述活塞桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓及鎖緊片，所述活塞桿端部沿活塞桿的軸向開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺栓螺接于該螺孔內(nèi)，所述鎖緊片上開(kāi)設(shè)有與所述螺栓螺紋配合的螺孔，該鎖緊片螺接于螺栓上，位于所述活塞桿端面的外側(cè)，所述鎖緊片端面與所述活塞桿端面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，其特征在于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包 括兩個(gè)鎖緊螺釘，所述鎖緊片及所述活塞桿上分別開(kāi)設(shè)有軸向螺孔，兩者拼合構(gòu)成鎖緊孔， 所述鎖緊螺釘經(jīng)所述鎖緊孔與所述活塞桿固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于數(shù)控機(jī)床的打刀油缸，包括缸筒、缸蓋、活塞及設(shè)置于缸筒內(nèi)的活塞桿，所述缸蓋經(jīng)螺栓固定安裝于主軸刀具箱體上，所述活塞桿端部與主軸刀具箱體內(nèi)的拉刀桿對(duì)應(yīng)，其特征在于所述活塞桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓及鎖緊片，所述活塞桿端部沿活塞桿的軸向開(kāi)設(shè)有螺孔，所述螺栓螺接于該螺孔內(nèi)，所述鎖緊片上開(kāi)設(shè)有與所述螺栓螺紋配合的螺孔，該鎖緊片螺接于螺栓上，位于所述活塞桿端面的外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于活塞桿端部，利用對(duì)螺栓軸向位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)打刀行程的調(diào)節(jié)，使調(diào)試操作更為方便快捷，避免對(duì)油缸的反復(fù)拆裝，適于批量生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK201592367SQ200920285478
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者劉 東 申請(qǐng)人:紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司