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      工作輥分段冷卻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3243385閱讀:369來源:國知局
      專利名稱:工作輥分段冷卻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本裝置涉及軋輥與帶鋼的冷卻和清潔及輥縫潤滑領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      帶鋼在軋制的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量使得軋輥在軋制時(shí)會(huì)產(chǎn)生不均勻 的熱膨脹,形成軋輥熱凸度,從而影響板型。于是通過采用乳化液噴射裝置噴射乳化液來帶 走軋制過程中產(chǎn)生的熱量,釋放工作輥的內(nèi)應(yīng)力以提高軋輥的壽命,降低帶鋼和軋輥之間 以及軋輥與軋輥之間的摩擦、同時(shí)清潔帶鋼和軋輥的表面,從而提高帶鋼表面的光潔度和 板型。常用的乳化液噴射裝置有精細(xì)冷卻梁和普通的冷卻梁。但是精細(xì)冷卻梁常與昂貴的 板型輥配套使用才能發(fā)揮其優(yōu)勢,而且精細(xì)冷卻梁本身也比較貴。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作輥分段冷卻裝置,使用該裝置 既能節(jié)省投資又達(dá)到冷卻軋輥清潔帶鋼的作用。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是工作輥分段冷卻裝置,包括噴射梁,噴射梁沿工 作輥輥身方向分成多段,包括入口上工作輥冷卻和清潔噴射梁、入口下工作輥冷卻和清潔 噴射梁、入口上工作輥輥縫潤滑噴射梁、入口下工作輥輥縫潤滑噴射梁、出口上工作輥冷卻 和清潔噴射梁、出口下工作輥冷卻和清潔噴射梁、出口上工作輥輥縫潤滑噴射梁、出口下工 作輥輥縫潤滑噴射梁,其中所有的工作輥冷卻和清潔噴射梁靠近工作輥外側(cè),所有的工作 輥輥縫潤滑噴射梁靠近工作輥的輥縫處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在一些中小型軋鋼廠可以采用此種分段噴射梁,首先可以消 除由于軋輥在軋制過程中由于溫度不均勻造成的軋輥非對稱熱變形,從而解決由于軋輥非 對稱熱變形引起的帶鋼平直度方面的缺陷;其次此工作輥冷卻裝置釋放了工作輥的內(nèi)應(yīng)力 提高了軋輥的壽命,從而降低了生產(chǎn)成本;第三相比精細(xì)冷卻梁也節(jié)省投資,第四同時(shí)還起 到潤滑軋輥清潔帶鋼的作用。

      圖1為本實(shí)用新型的分段噴射梁對工作輥進(jìn)行冷卻的示意圖。圖2為本實(shí)用新型在入口處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型在出口處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1 入口上工作輥冷卻和清潔噴射梁;2 入口下工作輥冷卻和清潔噴射梁; 3 入口上工作輥輥縫潤滑噴射梁;4 入口下工作輥輥縫潤滑噴射梁;5 出口上工作輥冷卻 和清潔噴射梁;6 出口下工作輥冷卻和清潔噴射梁;7 出口上工作輥輥縫潤滑噴射梁;8 出口下工作輥輥縫潤滑噴射梁;9 噴嘴;10 流量調(diào)節(jié)閥;11 輸送乳化液的管路;12 軋制 線;13:工作輥;14:噴射梁。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型,但不限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型是針對精細(xì)冷卻梁和普通冷卻梁的優(yōu)缺點(diǎn)而提出的一種分段冷卻梁。 工作輥分段冷卻裝置,包括噴射梁14,噴射梁14沿工作輥13輥身方向分成多段,包括分別 位于軋制線12上方入口處的入口上工作輥冷卻和清潔噴射梁1、入口上工作輥輥縫潤滑噴 射梁3、出口處的出口上工作輥冷卻和清潔噴射梁5、出口上工作輥輥縫潤滑噴射梁7,以及 位于軋制線12下方入口處的入口下工作輥冷卻和清潔噴射梁2、入口下工作輥輥縫潤滑噴 射梁4、出口處的出口下工作輥冷卻和清潔噴射梁6、出口下工作輥輥縫潤滑噴射梁8,其中 所有的工作輥冷卻和清潔噴射梁1、2、5、6靠近工作輥13外側(cè),所有的工作輥輥縫潤滑噴射 梁3、4、7、8靠近工作輥13的輥縫處。工作梁14的每段設(shè)置多個(gè)噴嘴9,噴嘴9通過輸送乳 化液的輸送管路11接至調(diào)節(jié)乳化液流量的流量調(diào)節(jié)閥10。應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí),噴嘴9的流量、噴嘴9的張開角度和偏轉(zhuǎn)角度與軋輥13的直 徑、成品帶鋼的厚度、單道次的壓下量、軋制速度等有關(guān),根據(jù)以上工況選擇噴嘴9的型號(hào)、 噴嘴9的張開角度和偏轉(zhuǎn)角度。然后根據(jù)帶鋼的寬度將噴射梁14沿工作輥13輥身方向分 成多段,每段梁包括多個(gè)噴嘴9。噴嘴9的張開角度和偏轉(zhuǎn)角度決定了乳化液在工作輥13輥身方向的噴射長度,為 了精確控制冷卻區(qū)域,可以把偏轉(zhuǎn)角度選大一些,同時(shí)為了保證上下工作輥13有相同的冷 卻效果,對應(yīng)區(qū)段的上下噴射梁14同步控制。在軋機(jī)正常軋制的奇數(shù)道次,軋機(jī)入口側(cè)的 工作輥冷卻和清潔噴射梁1和2、工作輥輥縫潤滑噴射梁3和4開啟,用來冷卻、清潔軋輥和 潤滑輥縫,同時(shí)經(jīng)過判斷出口的板型情況適時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴的流量和冷卻區(qū)域的開和閉;在軋 機(jī)正常軋制的偶數(shù)道次,軋機(jī)出口側(cè)的工作輥冷卻和清潔噴射梁5和6、工作輥輥縫潤滑噴 射梁7和8開啟,用來冷卻、清潔軋輥和潤滑輥縫,同時(shí)經(jīng)過判斷入口的板型情況適時(shí)調(diào)節(jié) 噴嘴9的流量和冷卻區(qū)域的開和閉。對每段梁的噴射可獨(dú)立進(jìn)行控制,即可手動(dòng)控制也可 自動(dòng)控制,乳化液的噴射壓力為0. 5 0. 6Mpa。
      權(quán)利要求1.工作輥分段冷卻裝置,包括噴射梁(14),其特征在于噴射梁(14)沿工作輥(13)輥 身方向分成多段,包括入口上工作輥冷卻和清潔噴射梁(1)、入口下工作輥冷卻和清潔噴射 梁O)、入口上工作輥輥縫潤滑噴射梁(3)、入口下工作輥輥縫潤滑噴射梁0)、出口上工作 輥冷卻和清潔噴射梁(5)、出口下工作輥冷卻和清潔噴射梁(6)、出口上工作輥輥縫潤滑噴 射梁(7)、出口下工作輥輥縫潤滑噴射梁,其中所有的工作輥冷卻和清潔噴射梁靠近工作輥 (13)外側(cè),所有的工作輥輥縫潤滑噴射梁靠近工作輥(1 的輥縫處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置,其特征在于噴射梁(14)的每段設(shè)置多個(gè)噴嘴 (9),噴嘴(9)通過輸送管路(11)接至流量調(diào)節(jié)閥(10)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種工作輥分段冷卻裝置,包括噴射梁(14),噴射梁(14)沿工作輥(13)輥身方向分成多段,包括入口上工作輥冷卻和清潔噴射梁(1)、入口下工作輥冷卻和清潔噴射梁(2)、入口上工作輥輥縫潤滑噴射梁(3)、入口下工作輥輥縫潤滑噴射梁(4)、出口上工作輥冷卻和清潔噴射梁(5)、出口下工作輥冷卻和清潔噴射梁(6)、出口上工作輥輥縫潤滑噴射梁(7)、出口下工作輥輥縫潤滑噴射梁,其中所有的工作輥冷卻和清潔噴射梁靠近工作輥(13)外側(cè),所有的工作輥輥縫潤滑噴射梁靠近工作輥(13)的輥縫處。本實(shí)用新型既能節(jié)省投資又達(dá)到冷卻軋輥清潔帶鋼的作用。
      文檔編號(hào)B21B27/10GK201815544SQ200920289648
      公開日2011年5月4日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
      發(fā)明者周智勇, 鄭凱, 郭愛華, 陳海清 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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