專利名稱：一種板牙頭的前盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道螺紋加工工具，尤其涉及一種板牙頭的前盤。
技術(shù)背景管道上的螺紋加工在管道生產(chǎn)中是經(jīng)常用到的一種工藝，管道上的螺紋加工一般是利用 板牙座進(jìn)行加工。板牙座加工管道螺紋簡單便捷。板牙座一般都由前盤、后盤、曲線盤等組 成，如中國專利"套絲機(jī)板牙頭(CN88220534.x)"，其由前盤、后蓋、曲線盤，定位軸 、板牙及起刀機(jī)構(gòu)等主要部分組成。前盤、后蓋通過螺釘固定在一起，利用后蓋上的連接部 將板牙頭固定在機(jī)架上，前盤的延長部卡接在機(jī)架上，通過抬起前盤可以將整體的板牙頭抬 起。本結(jié)構(gòu)前盤和后蓋分開設(shè)置，構(gòu)件比較多，浪費(fèi)材料，成本比較高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，前盤的強(qiáng)度好，方便固定，節(jié)省材料和成本的 板牙頭前盤；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板牙頭中需要將利用后蓋將前盤固定在機(jī)架上，構(gòu)件多 ，浪費(fèi)材料成本高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種板牙頭的前盤， 包括前盤主體，在前盤主體的中心設(shè)有通孔，在前盤主體的一端設(shè)有支撐部，在前盤主體內(nèi) 設(shè)有刀具孔，在所述的前盤本體的另一端設(shè)有固定部，在前盤主體的側(cè)面設(shè)有把手固定座。 前盤上設(shè)置有支撐部和固定部，增加的固定部可以將安裝有前盤的板牙座直接固定在機(jī)架上 ，支撐部卡接在機(jī)架上可以將前盤抬起或者放下，在刀具孔內(nèi)安裝刀具對(duì)中心的通孔內(nèi)的工 件進(jìn)行螺紋加工。前盤上的把手固定座用于安裝板牙頭的操作手柄。把手固定座、固定部和 支撐部三部分呈三角形布置在前盤主體上。本實(shí)用新型的前盤結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝和固定， 而且節(jié)省了材料，降低了整個(gè)板牙頭的制造成本。作為優(yōu)選，所述固定部包括與機(jī)架固定的固定孔和與前盤主體相接的連接體，在所述的 連接體的一個(gè)端面上設(shè)有四面，在四面上設(shè)有支撐筋。通過固定孔將前盤套接在機(jī)架的固定 柱上，在連接體上設(shè)置凹面，節(jié)省了材料降低了成本，支撐筋的設(shè)置增強(qiáng)了前盤的強(qiáng)度，方 便車削螺紋。作為優(yōu)選，所述的支撐部包括與所述的前盤主體相連的連接體和與機(jī)架卡接的卡接凹面 ，所述的連接的一個(gè)端面上設(shè)有四面。設(shè)置四面方便將前盤卡入機(jī)架上相對(duì)應(yīng)的四槽內(nèi)形成間隙配合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。作為優(yōu)選，所述的前盤本體呈圓形，前盤主體的直徑為100mm-150mm，前盤主體的厚度 為20mm-35mm。前盤主體的厚度保證了前盤的強(qiáng)度，使得切削穩(wěn)定效果好。作為優(yōu)選，所述的前盤主體的底端面上設(shè)有數(shù)字標(biāo)牌，所述的前盤主體上的刀具孔為四 個(gè)均布在前盤主體上。在前盤主體的底端面設(shè)置數(shù)字標(biāo)牌可以清楚的表示出加工工件的刀具 ，使得加工更準(zhǔn)確。作為優(yōu)選，所述的前盤主體和與前盤主體連接的支撐部、固定部和把手固定座是采用 球墨鑄鐵一體成型的結(jié)構(gòu)。采用球墨鑄鐵一體成型的前盤，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強(qiáng)度好，方便制造成型因此，本實(shí)用新型的一種板牙頭的前盤具有下述優(yōu)點(diǎn)在前盤上設(shè)置了固定部，可以將 安裝了前盤的板牙頭直接固定在機(jī)架上，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料和成本；同時(shí)在前盤上設(shè)置凹 面，節(jié)省了材料；在凹面上設(shè)置支撐筋，增加了支撐強(qiáng)度，提高了穩(wěn)定性；前盤采用球墨鑄 鐵一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度好。


圖l是本實(shí)用新型的一種板牙頭的前盤的主視圖。圖2是圖1的后視圖。圖3是圖1內(nèi)A-A的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用在板牙頭上的主視圖。具體實(shí)施事例下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例如附圖1所示， 一種板牙頭的前盤，包括圓形的前盤主體l，前盤主體l的直徑為120mm， 前盤主體l的厚度為30mm，在前盤主體1的中心開設(shè)有一個(gè)容納管道的中心孔2，如圖3所示， 在前盤主體1上均布有四個(gè)刀具孔3，刀具孔3開設(shè)在前盤主體的前端面上，刀具孔3的開設(shè)反 向是沿著前盤主體l的徑向方向。在前盤主體1的側(cè)面上固定有把手固定座4，用于安裝操作 手柄。在前盤主體1的上端通過連接體5連接有固定孔6，通過固定孔6將前盤固定在機(jī)架上， 在連接體5的前端面上設(shè)有一個(gè)凹面7，在凹面7內(nèi)設(shè)有支撐筋8，支撐筋8由前盤主體1延伸至 固定孔6。在前盤主體1的下端通過連接體5連接有與機(jī)架卡接的卡接凹面9，在連接體5的前 端面上設(shè)有凹面7，節(jié)省了材料，降低了成本。如圖2所示，在前盤主體l的后端面上攥刻有數(shù)字標(biāo)識(shí)IO，方便安裝刀具進(jìn)行準(zhǔn)確加工。前盤是采用球墨鑄鐵一體成型的，結(jié)構(gòu)簡單加工 方便。使用時(shí)，如圖4所示，將刀具ll安裝在刀具安裝孔內(nèi)，將工件穿過前盤主體的中心孔。 將前盤主體與托盤12和曲線盤合成板牙頭，通過前盤一端的固定孔將板牙頭固定，前盤另一 端的卡接凹面卡接在機(jī)架上與機(jī)架間隙配合，可以通過操作手柄13將板牙頭抬起或者放下。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代 ，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種板牙頭的前盤，包括前盤主體，在前盤主體的中心設(shè)有通孔，在前盤主體的一端設(shè)有支撐部，在前盤主體內(nèi)設(shè)有刀具孔，其特征在于在所述的前盤本體的另一端設(shè)有固定部，在前盤主體的側(cè)面設(shè)有把手固定座。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述固定 部包括與機(jī)架固定的固定孔和與前盤主體相接的連接體，在所述的連接體的一個(gè)端面上設(shè)有 凹面，在凹面上設(shè)有支撐筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述 的支撐部包括與所述的前盤主體相連的連接體和與機(jī)架卡接的卡接凹面，所述的連接的一個(gè) 端面上設(shè)有凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述的前盤本體呈圓形，前盤主體的直徑為100mm-150mm，前盤主體的厚度為20mm-35mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述的前盤本體呈圓形，前盤主體的直徑為100mm-150mm，前盤主體的厚度為20mm-35mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述的前盤主體的底端面上設(shè)有數(shù)字標(biāo)牌，所述的前盤主體上的刀具孔為四個(gè)均布在前盤主體上
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述的前 盤主體的底端面上設(shè)有數(shù)字標(biāo)牌，所述的前盤主體上的刀具孔為四個(gè)均布在前盤主體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述 的前盤主體和與前盤主體連接的支撐部、固定部和把手固定座是采用球墨鑄鐵一體成型的結(jié) 構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種板牙頭的前盤，其特征在于所述的前盤主體和與前盤主體連接的支撐部、固定部和把手固定座是采用球墨鑄鐵一體成型的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道螺紋加工工具，尤其涉及一種板牙頭的前盤。包括前盤主體，在前盤主體的中心設(shè)有通孔，在前盤主體的一端設(shè)有支撐部，在前盤主體內(nèi)設(shè)有刀具孔，在所述的前盤本體的另一端設(shè)有固定部，在前盤主體的側(cè)面設(shè)有把手固定座。本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，前盤的強(qiáng)度好，方便固定，節(jié)省材料和成本的板牙頭前盤；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板牙頭中需要將利用后蓋將前盤固定在機(jī)架上，構(gòu)件多，浪費(fèi)材料成本高的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B23G5/10GK201419288SQ20092030030
公開日2010年3月10日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者李珍珠 申請人:杭州浙西機(jī)械有限公司