專利名稱：雙工位加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的雙工位加工機(jī)床，是石墨電極接頭制品的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，加工石墨電極接頭都是在兩臺(tái)設(shè)備上分別進(jìn)行，在第一臺(tái)機(jī)床上先加工圓錐表面 ，然后拿到第二臺(tái)機(jī)床上加工錐面螺紋，這種加工方法存在的主要問題是精度差，更換機(jī)床 使生產(chǎn)效率低，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙工位加工機(jī)床，使用該機(jī)床加工石墨電極接頭能提高生 產(chǎn)效率，提高精度、降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種雙工位加工機(jī)床，包括機(jī)座，機(jī)座上的主軸、接料架、 尾座及其動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于機(jī)座上設(shè)有滑道和沿滑道移動(dòng)的中間滑臺(tái)，主軸、接料架 、尾座分別與中間滑臺(tái)固連，主軸的一端裝有齒輪，主軸與齒輪為花鍵連接并通過齒輪傳動(dòng) 裝置與電機(jī)動(dòng)力連接，機(jī)床兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)工位，第一工位為加工圓錐表面的外圓刀裝置，第 二工位為加工錐面螺紋的梳刀裝置。
將石墨電極接頭安裝在主軸與尾座之間的接料架上，中間滑臺(tái)能將主軸、接料架、尾座 整體移動(dòng)到機(jī)床的第一工作位置，由外圓刀裝置加工工件的圓錐表面，然后中間滑臺(tái)將主軸 、接料架、尾座整體移動(dòng)到第二工作位置，用梳刀裝置加工工件的錐面螺紋。由于同一臺(tái)機(jī) 床加工，全部過程3分鐘完成，生產(chǎn)效率高，加工精度好、降低了生產(chǎn)成本。


圖l是本實(shí)用新型雙工位加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1電機(jī)、2齒輪、3主軸、4尾座、5接料架、6中間滑臺(tái)、7機(jī)座、8梳刀裝置、9外圓 刀裝置、IO第一工位、ll刀架、12外圓刀滑臺(tái)、13梳刀滑臺(tái)、14第二工位、15輸出軸傳動(dòng)轉(zhuǎn) 換機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有加工石墨電極接頭的機(jī)床的技術(shù)改進(jìn)。其中主軸3、接料架5、尾座 4、加工圓錐表面的外圓刀裝置9或加工錐面螺紋的梳刀裝置8在現(xiàn)有機(jī)床中均為已有技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)是在機(jī)座7上設(shè)有中間滑臺(tái)6，中間滑臺(tái)底部與液壓裝置的活塞桿連接。機(jī)床的 主軸3—端裝有齒輪2，主軸與齒輪為花鍵連接并通過齒輪傳動(dòng)裝置與電機(jī)l動(dòng)力連接。主軸 3、接料架5、尾座4分別固定在中間滑臺(tái)6上，能隨中間滑臺(tái)軸向整體移動(dòng)。機(jī)床兩側(cè)裝有加 工圓錐表面的外圓刀裝置9和加工錐面螺紋的梳刀裝置8。外圓刀裝置設(shè)在第一工位IO，梳刀 裝置設(shè)在第二工位14。外圓刀裝置和梳刀裝置的結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)刀架ll， 一個(gè)刀架上的外圓刀 滑臺(tái)12，另一個(gè)刀架上的梳刀滑臺(tái)13，裝在滑臺(tái)上的刀和帶動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)的電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 主軸通過輸出軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)15與梳刀滑臺(tái)13連接，機(jī)床的各部件動(dòng)作由機(jī)床控制器通過行 程開關(guān)程序控制。尾座4通過液壓傳動(dòng)裝置與液壓缸動(dòng)力連接，能移動(dòng)夾緊工件。接料架5底 板與液壓缸推桿連接，能升降。
工作過程首先將工件石墨電極接頭安放在接料架上面，尾座向左移動(dòng)，夾緊工件的同 時(shí)撞擊行程開關(guān)，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使接料架下降，此時(shí)中間滑臺(tái)在第一工位，然后主軸作 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過輸出軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)梳刀滑臺(tái)向右移動(dòng)，第一工位的外圓刀移動(dòng)到 加工位置，電機(jī)帶動(dòng)外圓刀旋轉(zhuǎn)，開始高速銑削電極接頭外圓錐面。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)1.5轉(zhuǎn)后完 成外圓錐面加工，梳刀滑臺(tái)撞擊行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使中間滑臺(tái)向左移動(dòng)，把工件推進(jìn)第二工 位，中間滑臺(tái)撞擊行程開關(guān)后，主軸改變旋轉(zhuǎn)方向，通過輸出軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)帶動(dòng)梳刀滑臺(tái) 4向左移動(dòng)，主軸旋轉(zhuǎn)一周，梳刀滑臺(tái)沿主軸的9G 27/43/方向上移動(dòng)1個(gè)接頭螺距，與此同時(shí) 梳刀移動(dòng)到加工位置，電機(jī)帶動(dòng)梳刀旋轉(zhuǎn)加工螺紋。當(dāng)梳刀滑臺(tái)向左移動(dòng)1.5螺距后，碰擊 行程開關(guān)，加工停止，接料架上升，尾座左移，松開工件，并撞擊行程開關(guān)使接料架上升到 最大高度，托出加工完成的電極接頭。
權(quán)利要求1.雙工位加工機(jī)床，包括機(jī)座，機(jī)座上的主軸、接料架、尾座及其動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于機(jī)座上設(shè)有滑道和沿滑道移動(dòng)的中間滑臺(tái)，主軸、接料架、尾座分別與中間滑臺(tái)固連，主軸的一端裝有齒輪，主軸與齒輪為花鍵連接并通過齒輪傳動(dòng)裝置與電機(jī)動(dòng)力連接，機(jī)床兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)工位，第一工位為加工圓錐表面的外圓刀裝置，第二工位為加工錐面螺紋的梳刀裝置。
專利摘要雙工位加工機(jī)床，包括機(jī)座，機(jī)座上的主軸、接料架、尾座及其動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于機(jī)座上設(shè)有滑道和沿滑道移動(dòng)的中間滑臺(tái)，主軸、接料架、尾座分別與中間滑臺(tái)固連，主軸的一端裝有齒輪，主軸與齒輪為花鍵連接并通過齒輪傳動(dòng)裝置與電機(jī)動(dòng)力連接，機(jī)床兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)工位，第一工位為加工圓錐表面的外圓刀裝置，第二工位為加工錐面螺紋的梳刀裝置。使用該機(jī)床加工石墨電極接頭能提高生產(chǎn)效率，提高精度、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201394750SQ20092030208
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者磊 李, 李云生 申請人:李云生