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      強力螺旋拉緊器的制作方法

      文檔序號:3166353閱讀:829來源:國知局
      專利名稱:強力螺旋拉緊器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種拉緊工具,尤其是涉及一種對強力螺旋拉緊器等結(jié)構(gòu)的改良。
      背景技術(shù)
      螺旋拉緊器廣泛用于船舶制造中鋼板焊接時收緊作用,讓鋼板到位,是鋼板焊接達到理想效果。中國專利公開了一種改良的拉緊器(授權(quán)公告號CN 201082765Y),其包括一個本體,本體上設有可轉(zhuǎn)動的巻軸及與巻軸相連接的手柄,手柄與巻軸之間設有能使巻
      軸單向轉(zhuǎn)動的收緊機構(gòu),巻軸上連接有巻帶,巻帶的外端設有掛鉤一,本體上還連接有掛鉤二,掛鉤一包括環(huán)扣和鉤體,環(huán)扣與鉤體之間設有使鉤體能相對于環(huán)扣轉(zhuǎn)動的連接機構(gòu),且環(huán)扣與上述的巻帶外端相連接,掛鉤二包括環(huán)扣和鉤體,本體與掛鉤二之間設有連桿,連桿一端與本體相鉸接,連桿的另一端與環(huán)扣相連接,環(huán)扣與鉤體之間設有使鉤體能相對于環(huán)
      扣轉(zhuǎn)動的連接機構(gòu);連接機構(gòu)為一端與環(huán)扣連接的連接體,連接體的另一端具有圓孔,鉤體內(nèi)端具有呈環(huán)狀凸出的凸頭,凸頭位于圓孔內(nèi)且圓孔端口處尺寸小于凸頭尺寸;連接機構(gòu)或為一端與環(huán)扣連接的連接體,連接體的另一端具有呈環(huán)狀凸出的凸頭,鉤體內(nèi)端具有圓孔,凸頭位于圓孔內(nèi)且圓孔端口處尺寸小于凸頭尺寸;連接機構(gòu)又可以為為至少兩個呈環(huán)狀的扣環(huán),且各個扣環(huán)依次連接在一起,環(huán)扣連接在最端部的一個扣環(huán)上,鉤體連接在另一個最端部的扣環(huán)上;環(huán)扣上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩,連桿外端具有呈圓形的凹腔,擋肩位于凹腔內(nèi)且凹腔端口處尺寸小于擋肩尺寸,環(huán)扣呈三角狀,收緊機構(gòu)為固連在巻軸上的棘輪和連接在手柄上的棘爪,棘爪與手柄之間設有彈簧且在彈簧的彈力作用下棘爪嵌于棘輪的齒牙上。但這種拉緊器不能有效控制使用者的行程量,只有以警戒線為提示操作者,極易使產(chǎn)品在使用中失效,當實際使用中要求大噸位操作,目前市場最大拉緊力為20T,無法滿足工程實際需求,本體采用普通KTH370-12材料,難以保證本體連接處抗位強度不足,引起產(chǎn)品失效問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種強力螺旋拉緊器,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的拉緊器不能有效控制使用者的行程量,只有以警戒線為提示操作者,極易使產(chǎn)品在使用中失效,當實際使用中要求大噸位操作時,無法滿足工程實際需求等的技術(shù)問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實用新型的強力螺旋拉緊器,包括本體,本體上設有橫孔,其特征在于所述的本
      體的橫孔處設有搖手,搖手上設有推桿,推桿連接有棘爪,橫孔內(nèi)穿接有錐齒軸,錐齒軸上
      連接有可與棘爪咬合的棘輪,錐齒軸內(nèi)端嚙合有錐齒輪;本體內(nèi)設有絲桿,絲桿螺紋連接
      在錐齒輪的端面上,絲桿內(nèi)端套接在導向連接桿的內(nèi)部,外端連接有掛臂,掛臂上穿接有銷
      軸;絲桿內(nèi)端的端部通過卡簧連接有擋圈,導向連接桿的外端連接有掛鉤。本實用新型的最大行程為200匪,最大拉緊力可以增加到32T。本體可以由本體A、本體B分開制成,其可以 采用高度40GR精密鑄造件,不僅有效解決了普通鑄造件的抗位強度不足引起本體在使用 中的斷裂問題,而且使外觀光潔輪廓分明。擋圈可以起到限位的作用,防止使用中絲桿與錐 齒輪脫落。推桿起到了離合器的作用,不工作時,推桿上的棘爪與棘輪脫開,搖手轉(zhuǎn)動后無 法帶動錐齒軸轉(zhuǎn)動,只能空轉(zhuǎn)。工作時,向下推動推桿,推桿的棘爪與棘輪的齒咬合,這時轉(zhuǎn) 動搖手即可帶動錐齒軸轉(zhuǎn)動。 作為優(yōu)選,所述的推桿上開有多個凹孔,搖手內(nèi)連接有彈簧,彈簧連接有可嵌入凹 孔內(nèi)的鋼球。推桿上可以有兩檔棘爪,凹孔數(shù)量可以是相應的兩個,便于錐齒軸的正轉(zhuǎn)以及 反轉(zhuǎn),使得拉緊器正常縮放。 作為優(yōu)選,所述的錐齒輪與本體之間設有推力球軸承,方便錐齒輪的旋轉(zhuǎn)。 作為優(yōu)選,所述的本體的橫孔處連接有防塵蓋,棘輪置于防塵蓋內(nèi)。 因此,本實用新型具有在主軸絲桿后端增加了擋圈、卡簧結(jié)構(gòu),防止使用中絲桿與
      錐齒輪脫落分離引起的產(chǎn)品失效問題,增加了最大行程以及拉緊力,滿足了工程實際需求,
      結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點。

      附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號本體1、搖手2、推桿3、防塵蓋4、錐齒軸5、棘輪6、錐齒 輪7、絲桿8、導向連接桿9、掛臂10、銷軸11、卡簧12、擋圈13、掛鉤14、彈簧15、鋼球16、推 力球軸承17。
      具體實施方式下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例本例的強力螺旋拉緊器,如圖l,有一個本體1,本體內(nèi)穿有絲桿8,絲桿的 外端連接有掛臂IO,掛臂穿接有銷軸11。絲桿8的內(nèi)端端部通過卡簧12連接有擋圈13,絲 桿8套接在導向連接桿9內(nèi)部,導向連接桿的外端通過緊定螺釘連接有掛鉤14。絲桿8的 桿身上設有螺紋,其螺紋連接有錐齒輪7,錐齒輪7與本體1之間設有推力球軸承17。錐齒 輪嚙合有錐齒軸5,錐齒軸與絲桿互相垂直,錐齒軸安裝在本體1的橫孔內(nèi)。錐齒軸5上連 接有棘輪6,橫孔處連接有防塵蓋4,棘輪6設在防塵蓋內(nèi)。本體上還設有搖手2,搖手上設 有推桿3,推桿上連接有可與棘輪6咬合的棘爪,推桿3上還開有2個凹孔,搖手2內(nèi)連接有 彈簧15,彈簧連接有可嵌入凹孔內(nèi)的鋼球16。 使用時,在掛鉤以及掛臂上都固定好鋼板,推動推桿3,鋼球16進入凹孔內(nèi),推桿 上的棘爪即與棘輪6互相咬合,轉(zhuǎn)動搖手2,搖手即帶動錐齒軸5進行旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)動錐齒輪 7,絲桿8即在本體1內(nèi)移動,從而將鋼板拉緊。
      權(quán)利要求一種強力螺旋拉緊器,包括本體(1),本體上設有橫孔,其特征在于所述的本體(1)的橫孔處設有搖手(2),搖手上設有推桿(3),推桿連接有棘爪(4),橫孔內(nèi)穿接有錐齒軸(5),錐齒軸上連接有可與棘爪咬合的棘輪(6),錐齒軸(5)內(nèi)端嚙合有錐齒輪(7);本體(1)內(nèi)設有絲桿(8),絲桿螺紋連接在錐齒輪(7)的端面上,絲桿內(nèi)端套接在導向連接桿(9)的內(nèi)部,外端連接有掛臂(10),掛臂上穿接有銷軸(11);絲桿內(nèi)端的端部通過卡簧(12)連接有擋圈(13),導向連接桿(9)的外端連接有掛鉤(14)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的強力螺旋拉緊器,其特征在于所述的推桿(3)上開有多個凹 孔,搖手(2)內(nèi)連接有彈簧(15),彈簧連接有可嵌入凹孔內(nèi)的鋼球(16)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強力螺旋拉緊器,其特征在于所述的錐齒輪(7)與本體 (1)之間設有推力球軸承(17)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強力螺旋拉緊器,其特征在于所述的本體(1)的橫孔處 連接有防塵蓋(1S),棘輪(6)置于防塵蓋內(nèi)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的強力螺旋拉緊器,其特征在于所述的本體(1)的橫孔處連接 有防塵蓋(4),棘輪(6)置于防塵蓋內(nèi)。
      專利摘要本實用新型涉及一種拉緊工具,尤其是涉及一種強力螺旋拉緊器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的拉緊器不能有效控制使用者的行程量,只有以警戒線為提示操作者,極易使產(chǎn)品在使用中失效,當實際使用中要求大噸位操作時,無法滿足工程實際需求等的技術(shù)問題。本實用新型包括本體,本體上設有橫孔,本體的橫孔處設有搖手,搖手上設有推桿,推桿連接有棘爪,橫孔內(nèi)穿接有錐齒軸,錐齒軸上連接有可與棘爪咬合的棘輪,錐齒軸內(nèi)端嚙合有錐齒輪;本體內(nèi)設有絲桿,絲桿螺紋連接在錐齒輪的端面上,絲桿內(nèi)端套接在導向連接桿的內(nèi)部,外端連接有掛臂,掛臂上穿接有銷軸;絲桿內(nèi)端的端部通過卡簧連接有擋圈,導向連接桿的外端連接有掛鉤。
      文檔編號B23K37/053GK201471122SQ20092030360
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
      發(fā)明者俞慶中 申請人:杭州雙利機械有限公司
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