專利名稱：鋼帶乳化液隔離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連軋鋼鐵生產(chǎn)中使用的、用以防止乳化液混液的鋼帶乳化液隔離裝置。
技術(shù)背景 目前國(guó)內(nèi)外有些鋼鐵廠采用酸連軋，軋制每巻鋼不用頻繁穿帶和拋尾操作，A、 B乳化液噴淋系統(tǒng)通常采用張力輥組的上壓輥實(shí)現(xiàn)阻隔，但是為了保證帶鋼軋制張力穩(wěn)定，需要壓輥的液壓系統(tǒng)輸出壓力穩(wěn)定，另一方面，為了減少軋制時(shí)壓輥和板面打滑，壓輥輥面質(zhì)量要求較高，采用表面鍍硬鉻并且輥面粗糙度要求較高，維修更換頻繁。還有些鋼鐵廠沒(méi)有采用酸連軋，每軋一巻鋼都要低速穿帶和拋尾，在穿帶和拋尾過(guò)程中，大量的5tt軋機(jī)入口B系統(tǒng)乳化液沿著板面回流向賴軋機(jī)出口A系統(tǒng)，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶乳化液隔離裝置，能夠有效地隔離相鄰軋機(jī)之間鋼板板面上的乳化液，防止壓輥和板面打滑，降低壓輥更換維修次數(shù)，提高工作效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種鋼帶乳化液隔離裝置，在兩臺(tái)相鄰的軋機(jī)之間分別水平設(shè)置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機(jī)相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長(zhǎng)度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應(yīng)的升降裝置下方，由升降裝置分別對(duì)其進(jìn)行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設(shè)置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機(jī)。
本實(shí)用新型安裝在兩臺(tái)相鄰的軋機(jī)之間，隔離輥與帶鋼表面相接觸，吹掃器向帶鋼表面進(jìn)行吹氣，噴氣嘴朝向相鄰的軋機(jī)，這樣就能夠起到有阻隔兩臺(tái)軋機(jī)各自的乳化液在帶鋼板面上相互混合，徹底解決了冷連軋帶鋼軋機(jī)A、 B系統(tǒng)乳化液混液的問(wèn)題，投資少，安裝、維護(hù)費(fèi)用低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，能夠有效地隔離相鄰軋機(jī)之間鋼板板面上的乳化液，防止壓輥和板面打滑，降低壓輥更換維修次數(shù)，提高工作效率。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種鋼帶乳化液隔離裝置，如附圖所示，在兩臺(tái)相鄰的軋機(jī)l、 2之間分別水平設(shè)置著乳化液隔離輥9以及與空氣壓縮機(jī)相連的乳化液吹掃器5，乳化液隔離輥9和乳化液吹掃器5的長(zhǎng)度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥9和吹掃器5分別安裝在相應(yīng)的升降裝置3、 4下方，由升降裝置3、 4分別對(duì)其進(jìn)行升降，隔離輥9壓在帶鋼的板面上，吹掃器5的殼體上間隔均布設(shè)置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴6，噴氣嘴6朝向相鄰的軋機(jī)2。在軋機(jī)l、 2下方分別設(shè)置著乳化液收集槽8、 7。被隔離輥9隔離的乳化液流入收集槽8內(nèi)，被吹掃器5吹落的乳化液落入收集槽7內(nèi)
所說(shuō)的吹掃器5殼體呈管狀，吹掃器5橫置于帶鋼上方。
位于隔離輥9上方的升降裝置3、 4為兩只氣缸或液壓缸，兩只氣缸或液壓缸的活塞桿分別與隔離輥9的兩端連接在一起。
通過(guò)升降裝置4升降吹掃器5，實(shí)現(xiàn)穿帶時(shí)吹掃器5上升到較高位置，可防止影響穿帶，穿帶后吹掃器5下降到工作位置，把板面的A系統(tǒng)乳化液吹回賴軋機(jī)下部的收集槽7內(nèi)；由于只在軋制過(guò)程中投用，采用氣缸驅(qū)動(dòng)，空氣吹掃器5只需在檢修期間檢査或清洗，保證吹掃器5噴氣嘴6無(wú)堵塞，投資少、維護(hù)費(fèi)用低。
所說(shuō)的隔離輥9為膠輥。
本實(shí)用新型能夠?qū)ο噜徿垯C(jī)之間帶鋼表面上的乳化液進(jìn)行隔離，防止出現(xiàn)混液現(xiàn)象，確保軋機(jī)正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是在兩臺(tái)相鄰的軋機(jī)之間分別水平設(shè)置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機(jī)相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長(zhǎng)度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應(yīng)的升降裝置下方，由升降裝置分別對(duì)其進(jìn)行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設(shè)置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是所說(shuō)的吹 掃器殼體呈管狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是位于隔離 輥上方的升降裝置為兩只氣缸或液壓缸，兩只氣缸或液壓缸的活塞桿分別與隔離輥的兩端連 接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是所說(shuō)的隔 離輥為膠輥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶乳化液隔離裝置，在兩臺(tái)相鄰的軋機(jī)之間分別水平設(shè)置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機(jī)相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長(zhǎng)度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應(yīng)的升降裝置下方，由升降裝置分別對(duì)其進(jìn)行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設(shè)置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)ο噜徿垯C(jī)之間帶鋼表面上的乳化液進(jìn)行隔離，防止出現(xiàn)混液現(xiàn)象，確保軋機(jī)正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201432012SQ200920304779
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者東 王, 偉 王, 趙愛(ài)偉 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司