專利名稱:帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱卷取爐卷筒,特別是涉及了一種用于熱軋機(jī)中的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒。
背景技術(shù):
目前,熱軋機(jī)中的熱卷取爐卷筒通常是整體鑄造加工而成的,由于該熱卷取爐卷 筒是在900-1200°C的溫度下進(jìn)行軋鋼,其使用壽命通常只有4-6個(gè)月,在該熱卷取爐卷筒 損壞后,由于它是整體鑄造出來(lái)的,因此難于維修。另外,這種熱卷取爐卷筒由于直徑在 1. 3-1. 9米之間,長(zhǎng)度在3-5之間,整個(gè)鑄件一次鑄造成型,不能保證所使用的耐熱鋼均為 經(jīng)固溶處理的耐熱鋼,這樣,也影響了其使用壽命。并且目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有這種大型的鑄造設(shè) 備,因此該熱卷取爐卷筒主要依靠進(jìn)口。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的熱卷取爐卷筒壽命短和維修不方便的問(wèn) 題,而提供一種帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的,本實(shí)用新型的一種帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷 筒,包括筒體、兩個(gè)法蘭和若干個(gè)徑向筋板,筒體的軸向上開(kāi)有一個(gè)窗口,兩個(gè)法蘭分別固 定在筒體的兩端,其中所述的若干個(gè)徑向筋板為圓環(huán)型帶導(dǎo)向槽隔板,它沿著筒體的軸向 均勻地固定布置在筒體的內(nèi)壁上,并且與筒體焊接成一體;本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述帶導(dǎo)向槽隔板沿著筒體 的軸向焊接有1-3個(gè);本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述窗口附近的帶導(dǎo)向槽隔 板的橫截面變大,以加強(qiáng)窗口的強(qiáng)度;本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述兩個(gè)法蘭分別焊接在筒 體的兩端;本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述兩個(gè)法蘭上焊接有若干 個(gè)沿徑向均布的法蘭筋板;本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述法蘭筋板為4-8個(gè);本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其中所述筒體、法蘭、帶導(dǎo)向槽隔 板和導(dǎo)向筋板均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒與現(xiàn)有的熱卷取爐卷筒相比,具有以 下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒的使用壽命在1年以上,比現(xiàn)有 的熱卷取爐卷筒壽命提高一倍以上;(2)本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒維修方便,在該帶導(dǎo)向槽隔板的 熱卷取爐卷筒磨損或開(kāi)裂后,不僅可以使用現(xiàn)有的焊接修復(fù)的方法,在必要的時(shí)還可以更換部件;(3)制造本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒不需要大型的鑄造設(shè)備,生 產(chǎn)設(shè)備投資少,加工設(shè)備簡(jiǎn)單;(4)本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒能很好地控制鋼板插入深度,減 少無(wú)效軋制,提高了鋼板成品率;(5)本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒中的所有部件均采用經(jīng)固溶處理 的耐熱鋼材,進(jìn)一步地保證了熱卷取爐卷筒的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒的正向示意圖;圖2是為圖1的右視圖;圖3是圖1的正向半剖面示意圖;圖4是圖3中A-A處的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒包括筒體3、兩個(gè)法蘭 1和若干個(gè)徑向筋板5。若干個(gè)徑向筋板5為圓環(huán)型帶導(dǎo)向槽隔板,它沿著筒體3的軸向均 勻地焊接在筒體3的內(nèi)壁上并與筒體3成為一體,根據(jù)筒體3的長(zhǎng)度,帶導(dǎo)向槽隔板5沿著 筒體3的軸向焊接有1-3個(gè)。筒體3的軸向上開(kāi)有一個(gè)窗口 4,在窗口 4附近的帶導(dǎo)向槽隔 板5的橫截面變大,以加強(qiáng)窗口 4的強(qiáng)度。兩個(gè)法蘭1分別焊接在筒體3的兩端,兩個(gè)法蘭 1上焊接有若干個(gè)沿徑向均布的4-8個(gè)法蘭筋板2。帶導(dǎo)向槽的隔板5在使用時(shí)支撐在熱 卷取爐卷筒的中軸上,從根本上解決了窗口 4塌陷失效的問(wèn)題。筒體3、法蘭1、帶導(dǎo)向槽隔板5和導(dǎo)向筋板6均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。以上實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限 定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形 式的修改。
權(quán)利要求一種帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,包括筒體(3)、兩個(gè)法蘭(1)和若干個(gè)徑向筋板(5),筒體(3)的軸向上開(kāi)有一個(gè)窗口(4),兩個(gè)法蘭(1)分別固定在筒體(3)的兩端,其特征在于所述的若干個(gè)徑向筋板(5)為圓環(huán)型帶導(dǎo)向槽隔板,它沿著筒體(3)的軸向均勻地固定布置在筒體(3)的內(nèi)壁上,并且與筒體(3)焊接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述帶導(dǎo)向槽 隔板(5)沿著筒體(3)的軸向焊接有1-3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述窗口(4) 附近的帶導(dǎo)向槽隔板(5)的橫截面變大,以加強(qiáng)窗口(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述兩個(gè)法蘭 (1)分別焊接在筒體(3)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述兩個(gè)法蘭(1)上焊接有若干個(gè)沿徑向均布的法蘭筋板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述法蘭筋板(2)為4-8 個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,其特征在于所述筒體(3)、 法蘭(1)、帶導(dǎo)向槽隔板(5)和導(dǎo)向筋板(6)均由經(jīng)固溶處理的耐熱鋼材制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒,它包括筒體、兩個(gè)法蘭和若干個(gè)徑向筋板,筒體的軸向上開(kāi)有一個(gè)窗口,兩個(gè)法蘭分別固定在筒體的兩端,所述的若干個(gè)徑向筋板為圓環(huán)型帶導(dǎo)向槽隔板,它沿著筒體的軸向均勻地固定布置在筒體的內(nèi)壁上,并且與筒體焊接成一體,本實(shí)用新型的帶導(dǎo)向槽隔板的熱卷取爐卷筒與現(xiàn)有的熱卷取爐卷筒相比,具有維修方便、壽命提高一倍以上、不需要大型的鑄造設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備投資少、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/02GK201586665SQ20092030802
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者孫京鋼, 陳佃雙 申請(qǐng)人:煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)藍(lán)鯨金屬修復(fù)有限公司