專利名稱：復(fù)合式刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動機缸蓋導(dǎo)管底孔端倒角的復(fù)合式刀具。
背景技術(shù)：
如圖3所示，在發(fā)動機缸蓋中，會在挺桿孔11的底部導(dǎo)管底孔10的端面留下因無 法倒角引起的毛刺和飛邊，在后序操作給導(dǎo)管底孔10壓裝導(dǎo)管時，由于毛刺和飛邊較多， 經(jīng)常導(dǎo)致壓裝的導(dǎo)管將導(dǎo)管底孔10孔壁切壞直至產(chǎn)品報廢，損失較大，生產(chǎn)現(xiàn)場為了能滿 足后序的工作需要，專門安排一名操作人員對導(dǎo)管底孔10端作倒角和去毛刺的工作，由于 現(xiàn)生產(chǎn)發(fā)動機缸蓋上有16個同樣特征的孔所以花費的時間較多，使得操作人員的勞動強 度提高，影響生產(chǎn)效率，而且比較容易劃傷。中國專利CN201279602Y公開了超硬復(fù)合片小孔鏜刀，屬于磨削工具領(lǐng)域，設(shè)有刀 桿，超硬復(fù)合刀片沿刀桿軸線方向鑲焊，刀片向上的一面拋光。但它不具備倒角功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的導(dǎo)管底孔的端面因為加工留下毛刺和 飛邊導(dǎo)致難以進行倒角等的技術(shù)問題，提供一種復(fù)合式刀具，使得操作時安全性提高，減少 了加工工序，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的它包括刀桿和 刀片，所述刀桿一端設(shè)有一直角開口，所述直角開口的一個面內(nèi)固定有刀片，所述刀片伸出 刀桿，刀桿另一端設(shè)有安裝盤，其特征是，在刀桿同一端還設(shè)有一個安裝槽，所述安裝槽沿 刀桿的回轉(zhuǎn)面設(shè)置，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有倒角刀片，所述倒角刀片一端外露在刀桿的端面 上，并通過可調(diào)裝置調(diào)節(jié)固定。本實用新型在刀片在去導(dǎo)管底孔毛刺時，能對導(dǎo)管底孔端面 進行倒角，避免了刀片加工完后，需要清理留下毛刺和飛邊，然后再對導(dǎo)管底孔進行倒角， 而且本實用新型的倒角刀片能通過可調(diào)裝置調(diào)節(jié)，來靈活實現(xiàn)倒角的角度的控制。作為優(yōu)選，所述倒角刀片采用硬質(zhì)合金材料制作而成。作為優(yōu)選，所述倒角刀片的切削刃與刀背之間的夾角30°或45°或60°。作為優(yōu)選，所述倒角刀片厚度略小于安裝槽寬度。作為優(yōu)選，所述安裝槽的上下安裝面平行，且對稱分布。作為優(yōu)選，所述可調(diào)裝置包括壓緊螺絲，所述刀桿側(cè)面上設(shè)有與壓緊螺絲相配的 螺絲孔，所述壓緊螺絲通過螺絲孔將倒角刀片壓緊固定。 作為優(yōu)選，所述安裝盤上設(shè)有螺釘孔。 因此，本實用新型帶來的有益效果是，使得操作時安全性提高，減少了加工工序， 提高了生產(chǎn)效率。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是待加工的發(fā)動機缸蓋導(dǎo)管底孔端的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本實用新型的復(fù)合式刀具如圖1、2所示，包括刀桿2和硬質(zhì)合金的刀片 6，刀桿2 —端設(shè)有一直角開口，在直角開口的一個安裝面內(nèi)焊有刀片6，刀片6伸出刀桿2 的側(cè)面及端面，在刀桿2同一端還開有一個安裝槽7，安裝槽7的上下安裝面沿刀桿2 —個 平行于直角槽安裝面的回轉(zhuǎn)面設(shè)置，安裝槽7的上下安裝面平行，安裝槽7內(nèi)通過可調(diào)裝置 固定有倒角刀片1，倒角刀片1由硬質(zhì)合金制成，倒角刀片1部分伸出刀桿2的端面，倒角刀 片1的切削刃8與刀背9之間的夾角修磨成45°，倒角刀片1厚度略小于安裝槽7寬度， 可調(diào)裝置包括壓緊螺絲4，刀桿2側(cè)面上制有與壓緊螺絲4相配的螺絲孔5，壓緊螺絲4通 過螺絲孔5將倒角刀片1壓緊固定，刀桿2另一端連有安裝盤3，安裝盤3上開有四個螺釘 孔。組裝時，將倒角刀刀片裝入安裝槽7中，將壓緊螺絲4輕壓在倒角刀片1上，調(diào)好 倒角刀刀片的伸出的尺寸和角度，再將壓緊螺絲4擰緊即可開機加工了，當(dāng)尺寸不理想時 可停機再次調(diào)整。
權(quán)利要求一種復(fù)合式刀具，它包括刀桿和刀片，所述刀桿一端設(shè)有一直角開口，所述直角開口的一個面內(nèi)固定有刀片，所述刀片伸出刀桿，刀桿另一端設(shè)有安裝盤，其特征是，在刀桿同一端還設(shè)有一個安裝槽，所述安裝槽沿刀桿的回轉(zhuǎn)面設(shè)置，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有倒角刀片，所述倒角刀片一端外露在刀桿的端面上，并通過可調(diào)裝置調(diào)節(jié)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述倒角刀片采用硬質(zhì)合金材料 制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述倒角刀片的切削刃與刀背之 間的夾角30°或45°或60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述倒角刀片厚度小于安裝槽寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述安裝槽的上下安裝面平行，且 對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述可調(diào)裝置包括壓緊螺絲，所 述刀桿側(cè)面上設(shè)有與壓緊螺絲相配的螺絲孔，所述壓緊螺絲通過螺絲孔將導(dǎo)角刀片壓緊固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式刀具，其特征在于，所述安裝盤上設(shè)有螺釘孔。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)動機缸蓋導(dǎo)管底孔端倒角的復(fù)合式刀具。它包括刀桿和刀片，所述刀桿一端設(shè)有一直角開口，所述直角開口的一個面內(nèi)固定有刀片，所述刀片伸出刀桿，刀桿另一端設(shè)有安裝盤，其特征是，在刀桿同一端還設(shè)有一個安裝槽，所述安裝槽沿刀桿的回轉(zhuǎn)面設(shè)置，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有倒角刀片，所述倒角刀片一端外露在刀桿的端面上，并通過可調(diào)裝置調(diào)節(jié)固定。本實用新型提供一種復(fù)合式刀具，使得操作時安全性提高，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B27/02GK201565621SQ200920310500
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 李立國, 楊健 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司