專利名稱：一種不同底刃高度的倒角立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工行業(yè)的刀具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種不同底刃高度的 倒角立銑刀。
背景技術(shù)：
立銑刀是刀具的一種，它是一種帶柄銑刀，由柄部和刃部構(gòu)成，柄部有直柄和錐柄 兩種，適于銑削端面、斜面、溝槽和臺(tái)階面等?，F(xiàn)有技術(shù)的立銑刀為棒形結(jié)構(gòu)，該棒形結(jié)構(gòu)的 一端由端頭向里段設(shè)有三條或三條以上的螺旋溝槽，并設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺旋刀刃， 刀刃的徑向的外周為圓周刃，刀刃的軸向底端部為底刃，底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使 該端端面的棒形中心形成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃 的底刃形成一個(gè)鈍角的端點(diǎn)；現(xiàn)有技術(shù)的倒角立銑刀的各刀刃的底刃端點(diǎn)是處在垂直于棒 形中心線的同一個(gè)平面中，即各刀刃的底刃的高度是相同的。立銑刀作為一種切削工具，已 被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，比如手機(jī)、相機(jī)、IT行業(yè)、模具行業(yè)，由于在加工某些部件如 銘牌需要單條紋路非交錯(cuò)紋路，在放大倍數(shù)在20倍以上時(shí)更加明顯，這樣在光線反射有一 種有色彩斑斕和球面特殊視覺(jué)效果，而現(xiàn)有的立銑刀是無(wú)法達(dá)到上述要求的。實(shí)用新型專利內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種不同底刃高度的倒角立銑 刀，通過(guò)將底刃設(shè)置成不同的高度，使得由該立銑刀所加工出來(lái)的產(chǎn)品具有單條紋路非交 錯(cuò)紋路的加工表面效果特點(diǎn)，極大地提高了立銑刀的使用適應(yīng)性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種不同底刃高度的倒角立銑 刀，包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼或焊接體的棒形結(jié)構(gòu)；在棒形結(jié)構(gòu)的一端由端頭向里段 設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺旋刀刃，刀刃的徑向的外周為圓周刃，刀刃的軸向底端部為底刃， 底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使該端端面的棒形中心形成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底 刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃的底刃形成一個(gè)鈍角的底刃端點(diǎn)；各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為 三個(gè)不相同的間距。所述的棒形結(jié)構(gòu)的一端由端頭向里段設(shè)有三個(gè)螺旋刀刃，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)到 底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距。所述的三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別設(shè)在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上，三個(gè) 底刃向棒形中心的傾角各不相同。所述的三個(gè)刀刃的底刃向棒形中心的傾角相同，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別處在以 棒形中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上。所述的棒形結(jié)構(gòu)的一端由端頭向里段設(shè)有四個(gè)螺旋刀刃，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)到 底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距；其中，最大距離 的底刃端點(diǎn)與最小距離的底刃端點(diǎn)分別處在相對(duì)的位置。所述的四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別設(shè)在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上；其中，兩個(gè)設(shè)為中等距離的底刃向棒形中心的傾角相同。所述的四個(gè)刀刃的底刃向棒形中心的傾角相同，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別處在以 棒形中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上；其中，兩個(gè)設(shè)為中等距離的底刃端點(diǎn)分別處在以棒 形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上。本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直 于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為三個(gè)不相同的間距。對(duì)于三個(gè)刀刃的立銑刀 來(lái)說(shuō)，只有三個(gè)底刃端點(diǎn)，因此，三個(gè)底刃端點(diǎn)分別被設(shè)計(jì)成三個(gè)高度，即三個(gè)底刃端點(diǎn)到 底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距。對(duì)于四個(gè)刀刃的 立銑刀來(lái)說(shuō)，有四個(gè)底刃端點(diǎn)，是將四個(gè)底刃端點(diǎn)分別設(shè)計(jì)成三個(gè)高度，即四個(gè)底刃端點(diǎn)到 底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距，其中，有二個(gè)底 刃端點(diǎn)設(shè)為相同的中等高度，這樣的話，就有一個(gè)底刃端點(diǎn)為最高高度，一個(gè)底刃端點(diǎn)為最 低高度，二個(gè)底刃端點(diǎn)為相同的中等高度。對(duì)于五個(gè)刀刃的立銑刀來(lái)說(shuō)，有五個(gè)底刃端點(diǎn)； 一種方案是將五個(gè)底刃端點(diǎn)分別設(shè)計(jì)成三個(gè)高度，即五個(gè)底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中 心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距，其中，有三個(gè)底刃端點(diǎn)設(shè)為相同的中 等高度，這樣的話，就有一個(gè)底刃端點(diǎn)為最高高度，一個(gè)底刃端點(diǎn)為最低高度，三個(gè)底刃端 點(diǎn)為相同的中等高度；另一種方案是將五個(gè)底刃端點(diǎn)分別設(shè)計(jì)成四個(gè)高度，即五個(gè)底刃端 點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為四個(gè)不相同的間距，其中，有三 個(gè)底刃端點(diǎn)設(shè)為不相同的兩種中等高度，這樣的話，就有一個(gè)底刃端點(diǎn)為最高高度，一個(gè)底 刃端點(diǎn)為最低高度，三個(gè)底刃端點(diǎn)為不相同的兩種中等高度，且兩種中等高度相接近。對(duì)于 六個(gè)刀刃及其六個(gè)以上刀刃的立銑刀來(lái)說(shuō)，依此類推。本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，對(duì)于各刀刃的底刃端點(diǎn)的不同高 度的形成，可以有三種方式，第一種方式是將各刀刃的底刃端點(diǎn)設(shè)計(jì)成與棒形中心線的距 離相同，即各刀刃的底刃端點(diǎn)處在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上，然后通過(guò)改變各 刀刃的底刃向棒形中心的傾角的不同，使得各刀刃的底刃端點(diǎn)形成不同的高度；第二種方 式是將各刀刃的底刃向棒形中心的傾角設(shè)計(jì)成不相同，然后通過(guò)改變各刀刃的底刃端點(diǎn)與 棒形中心線的距離，使得各刀刃的底刃端點(diǎn)形成不同的高度；第三種方式是既調(diào)整各刀刃 的底刃向棒形中心的傾角，又調(diào)整各刀刃的底刃端點(diǎn)與棒形中心線的距離，這樣，也可以使 得各刀刃的底刃端點(diǎn)形成不同的高度。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了將各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形 中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為三個(gè)不相同的間距，使得底刃端點(diǎn)形成至少三個(gè)不 相同的高度，使得該結(jié)構(gòu)的立銑刀具有排屑流暢，并使被加工表面具有單向紋路效果，在放 大倍數(shù)在20倍以上時(shí)更加明顯，從而極大地提高了立銑刀的使用適應(yīng)性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一種不 同底刃高度的倒角立銑刀不局限于實(shí)施例。

圖1是實(shí)施例一本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；圖2是圖1中的A部放大示意圖；圖3是實(shí)施例二本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；[0020]圖4是圖3中的B部放大示意圖；圖5是被加工表面的效果對(duì)比示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，包 括材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼或焊接體的棒形結(jié)構(gòu)10 ；在棒形結(jié)構(gòu)10的一端由端頭向里段 設(shè)有三個(gè)螺旋刀刃即螺旋刀刃11、螺旋刀刃12和螺旋刀刃13 ；每個(gè)刀刃的徑向的外周為圓 周刃，刀刃的軸向底端部為底刃，底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使該端端面的棒形中心形 成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃的底刃形成一個(gè)鈍角的 底刃端點(diǎn)，即螺旋刀刃11有底刃端點(diǎn)111，螺旋刀刃12有底刃端點(diǎn)121，螺旋刀刃13有底 刃端點(diǎn)131 ；各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面20的距離設(shè)為三 個(gè)不相同的間距，即螺旋刀刃11的底刃端點(diǎn)111到底刃外垂直于棒形中心線的參照面20 的距離為D11，螺旋刀刃12的底刃端點(diǎn)121到底刃外垂直于棒形中心線的參照面20的距 離為D12，螺旋刀刃13的底刃端點(diǎn)131到底刃外垂直于棒形中心線的參照面20的距離為 D13，且Dll <D12 <D13。換言之，底刃端點(diǎn)111的高度最高，底刃端點(diǎn)131的高度最低，底 刃端點(diǎn)121的高度中等。其中底刃端點(diǎn)111、底刃端點(diǎn)121和底刃端點(diǎn)131的設(shè)置方式有三種一種是三個(gè)刀刃 的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)111、底刃端點(diǎn)121和底刃端點(diǎn)131分別設(shè)在以棒形中心線為圓心 的同一個(gè)圓周上，三個(gè)底刃向棒形中心的傾角各不相同；第二種是三個(gè)刀刃的底刃向棒形 中心的傾角相同，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)111、底刃端點(diǎn)121和底刃端點(diǎn)131分別 處在以棒形中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上；第三種是三個(gè)底刃向棒形中心的傾角各不相 同，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)111、底刃端點(diǎn)121和底刃端點(diǎn)131也分別處在以棒形 中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上。實(shí)施例二，參見(jiàn)圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，包 括材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼或焊接體的棒形結(jié)構(gòu)30 ；在棒形結(jié)構(gòu)30的一端由端頭向里段 設(shè)有四個(gè)螺旋刀刃即螺旋刀刃31、螺旋刀刃32、螺旋刀刃33和螺旋刀刃34 ；每個(gè)刀刃的徑 向的外周為圓周刃，刀刃的軸向底端部為底刃，底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使該端端面 的棒形中心形成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃的底刃形 成一個(gè)鈍角的底刃端點(diǎn)，即螺旋刀刃31有底刃端點(diǎn)311，螺旋刀刃32有底刃端點(diǎn)321，螺旋 刀刃33有底刃端點(diǎn)331，螺旋刀刃34有底刃端點(diǎn)341 ；各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面40的距離設(shè)為三 個(gè)不相同的間距，即螺旋刀刃31的底刃端點(diǎn)311到底刃外垂直于棒形中心線的參照面40 的距離為D31，螺旋刀刃32的底刃端點(diǎn)321到底刃外垂直于棒形中心線的參照面40的距 離為D32，螺旋刀刃33的底刃端點(diǎn)331到底刃外垂直于棒形中心線的參照面40的距離為 D33，螺旋刀刃34的底刃端點(diǎn)341到底刃外垂直于棒形中心線的參照面40的距離為D32， 且Dl < D2 < D3。換言之，底刃端點(diǎn)311的高度最高，底刃端點(diǎn)331的高度最低，底刃端點(diǎn) 321和底刃端點(diǎn)341的高度中等且相同。
5[0028]其中底刃端點(diǎn)311、底刃端點(diǎn)321、底刃端點(diǎn)331和底刃端點(diǎn)341的設(shè)置方式有三種一 種是四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)311、底刃端點(diǎn)321、底刃端點(diǎn)331和底刃端點(diǎn)341分 別設(shè)在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上，四個(gè)底刃向棒形中心的傾角各不相同，其中， 兩個(gè)設(shè)為中等距離的底刃向棒形中心的傾角相同；第二種是四個(gè)刀刃的底刃向棒形中心的 傾角相同，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)311、底刃端點(diǎn)321、底刃端點(diǎn)331和底刃端點(diǎn) 341分別處在以棒形中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上，其中，兩個(gè)設(shè)為中等距離的底刃端點(diǎn) 分別處在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上；第三種是四個(gè)底刃向棒形中心的傾角各不 相同，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)即底刃端點(diǎn)311、底刃端點(diǎn)321、底刃端點(diǎn)33 1和底刃端點(diǎn)341也 分別處在以棒形中心線為圓心的三個(gè)不同圓周上。本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直 于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為三個(gè)不相同的間距。對(duì)于五個(gè)刀刃的立銑刀 來(lái)說(shuō)，有五個(gè)底刃端點(diǎn)；一種方案是將五個(gè)底刃端點(diǎn)分別設(shè)計(jì)成三個(gè)高度，即五個(gè)底刃端點(diǎn) 到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距，其中，有三個(gè) 底刃端點(diǎn)設(shè)為相同的中等高度，這樣的話，就有一個(gè)底刃端點(diǎn)為最高高度，一個(gè)底刃端點(diǎn)為 最低高度，三個(gè)底刃端點(diǎn)為相同的中等高度；另一種方案是將五個(gè)底刃端點(diǎn)分別設(shè)計(jì)成四 個(gè)高度，即五個(gè)底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為四個(gè)不相 同的間距，其中，有三個(gè)底刃端點(diǎn)設(shè)為不相同的兩種中等高度，這樣的話，就有一個(gè)底刃端 點(diǎn)為最高高度，一個(gè)底刃端點(diǎn)為最低高度，三個(gè)底刃端點(diǎn)為不相同的兩種中等高度，且兩種 中等高度相接近。對(duì)于六個(gè)刀刃及其六個(gè)以上刀刃的立銑刀來(lái)說(shuō)，依此類推。上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種不同底刃高度的倒角立銑刀，但 本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施 例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種不同底刃高度的倒角立銑刀，包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼或焊接體的棒形結(jié)構(gòu)；在棒形結(jié)構(gòu)的一端由端頭向里段設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺旋刀刃，刀刃的徑向的外周為圓周刃，刀刃的軸向底端部為底刃，底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使該端端面的棒形中心形成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃的底刃形成一個(gè)鈍角的底刃端點(diǎn)；其特征在于各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為三個(gè)不相同的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的棒形結(jié)構(gòu) 的一端由端頭向里段設(shè)有三個(gè)螺旋刀刃，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線 的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的三個(gè)刀刃 的底刃端點(diǎn)分別設(shè)在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上，三個(gè)底刃向棒形中心的傾角各 不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的三個(gè)刀刃 的底刃向棒形中心的傾角相同，三個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別處在以棒形中心線為圓心的三個(gè) 不同圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的棒形結(jié)構(gòu) 的一端由端頭向里段設(shè)有四個(gè)螺旋刀刃，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線 的同一個(gè)參照面的距離設(shè)為三個(gè)不相同的間距；其中，最大距離的底刃端點(diǎn)與最小距離的 底刃端點(diǎn)分別處在相對(duì)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的四個(gè)刀刃 的底刃端點(diǎn)分別設(shè)在以棒形中心線為圓心的同一個(gè)圓周上；其中，兩個(gè)設(shè)為中等距離的底 刃向棒形中心的傾角相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不同底刃高度的倒角立銑刀，其特征在于所述的四個(gè)刀刃 的底刃向棒形中心的傾角相同，四個(gè)刀刃的底刃端點(diǎn)分別處在以棒形中心線為圓心的三個(gè) 不同圓周上；其中，兩個(gè)設(shè)為中等距離的底刃端點(diǎn)分別處在以棒形中心線為圓心的同一個(gè) 圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種不同底刃高度的倒角立銑刀，包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金或高速鋼或焊接體的棒形結(jié)構(gòu)；在棒形結(jié)構(gòu)的一端由端頭向里段設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺旋刀刃，刀刃的徑向的外周為圓周刃，刀刃的軸向底端部為底刃，底刃設(shè)有向棒形中心的傾角而使該端端面的棒形中心形成凹陷；在同一刀刃的圓周刃和底刃之間設(shè)為倒角過(guò)渡而使該刀刃的底刃形成一個(gè)鈍角的底刃端點(diǎn)；各刀刃的底刃端點(diǎn)到底刃外垂直于棒形中心線的同一個(gè)參照面的距離至少設(shè)為三個(gè)不相同的間距。采用該結(jié)構(gòu)后，排屑流暢，被加工表面具有單向紋路效果，放大倍數(shù)在20倍以上更加明顯。
文檔編號(hào)B23C5/10GK201565651SQ200920315830
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者劉浩, 吳沖滸, 吳高潮, 賴俊義 申請(qǐng)人:廈門(mén)金鷺特種合金有限公司;國(guó)家鎢材料工程技術(shù)研究中心