專利名稱：鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆銑床進給裝置，特別是一種鉆銑床主 軸手動自動進給變換裝置。
背景技術(shù)：
鉆銑床廣泛應(yīng)用于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，加工范圍包括鉆、銑、擴孔、鉸孔、攻絲、刮 平面等。但是，現(xiàn)有技術(shù)的鉆銑床進給裝置結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，過載故障率高。而且用 鉆銑床對工件加工，一般是通過轉(zhuǎn)動主軸箱上的手柄撥動箱內(nèi)的齒輪，從而帶動與其嚙合 的主軸上的豎向齒條上下移動完成。這樣的鉆銑床不僅操作麻煩、勞動強度大，而且一個人 只能控制一臺機器，增加人工管理成本、工效低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的鉆銑床的進給裝置存在的上述的問題，提供了一 種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工效高的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鉆銑床主軸手動自動進給變 換裝置，包括設(shè)置在主軸箱內(nèi)與主軸相嚙合的齒輪軸和固定在主軸箱外側(cè)的手柄座，所述 的手柄座上安裝有進給手柄且手柄座與齒輪軸一端固連，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置 在主軸箱內(nèi)的動力機構(gòu)和安裝在齒輪軸上的離合器，所述的離合器由離合器齒輪和離合爪 組成，離合器齒輪與動力機構(gòu)相連，所述的齒輪軸上安裝有能在齒輪軸上軸向移動的離合 卡套，且所述的離合卡套與所述的離合爪固連，所述的進給手柄內(nèi)端卡固在離合卡套內(nèi)。在初始狀態(tài)下，離合器的離合器齒輪和離合爪處于分離狀態(tài)，也就是說齒輪軸與 動力機構(gòu)處于分離狀態(tài)，動力機構(gòu)的動力傳遞不到齒輪軸上，此時通過進給手柄可操作主 軸進給。當通過操控進給手柄使離合卡套在齒輪軸上軸向移動，從而使離合器的離合器齒 輪和離合爪處于嚙合狀態(tài)時，齒輪軸與動力機構(gòu)處于聯(lián)動狀態(tài)，此時通過動力機構(gòu)的動力 即可帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，從而使主軸自動進給；當再次操控進給手柄使離合器的離合器齒輪 和離合爪脫開時，齒輪軸與動力機構(gòu)處于分離狀態(tài)。這樣通過操控離合器的嚙合與脫開就 可控制主軸自動和手動進給。在上述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置中，所述的離合爪端面上固定有離合 爪固定座，所述的離合爪固定座上固定有固定銷，所述的固定銷與離合爪之間設(shè)有復位彈 簧，所述的復位彈簧一端固定在離合爪上，另一端固定在固定銷上。當復位彈簧無形變時， 離合器的離合器齒輪與離合爪處于分離狀態(tài)時，主軸可進行手動進給；當彈簧處于拉伸狀 態(tài)時，離合器的離合器齒輪與離合爪嚙合，主軸可進行自動進給，當主軸自動進給完畢后， 在復位彈簧彈力作用下離合器的離合器齒輪和離合爪分離。在上述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置中，所述的動力機構(gòu)包括與電機相連 接的蝸輪和與蝸輪相嚙合的蝸桿，所述的蝸桿與離合器齒輪相嚙合。在上述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置中，所述的手柄座與主軸箱之間固連有刻度盤，所述的刻度盤上開設(shè)有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓，所述的手柄座上 設(shè)有定深手柄且定深手柄與所述的拉緊螺栓一頭螺紋連接，拉緊螺栓另一頭卡在刻度盤環(huán) 形凹槽內(nèi)。鉆孔的深度可通過調(diào)節(jié)定深手柄來實現(xiàn)，當反方向旋轉(zhuǎn)松開定深手柄時，刻度盤 與拉緊螺栓處于松開狀態(tài)，在允許的范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)鉆孔深度；當鎖緊定深手柄時，拉 緊螺栓與刻度盤處于卡緊狀態(tài)。在上述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置中，所述的進給手柄鉸接在手柄座 上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在齒輪軸上安裝有離合器，離合器的離合器齒輪與 跟電機相連的蝸輪蝸桿固連，離合爪固定在齒輪軸上，當離合器分離時，齒輪軸與蝸輪蝸桿 處于分離狀態(tài)，此時通過進給手柄手動操作主軸的進給；當扳動進給手柄使離合器接合時， 齒輪軸與蝸輪蝸桿處于聯(lián)動狀態(tài)，此時在電機的帶動下主軸自動進給。這樣不僅操作簡單、 勞動強度小、而且一個工人能控制多臺機器，工作效率高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、主軸箱；2、齒輪軸；3、進給手柄；4、定深手柄；5、離合器；51、離合爪；52、 離合器齒輪；53、離合爪固定座；54、固定銷；55、復位彈簧；6、離合卡套；7、手柄座；8、刻度 盤；81、環(huán)形凹槽；9、拉緊螺栓；10、主軸；11、蝸輪；12、蝸桿。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的 描述，但本實用新型并不限于這些實例。如圖1所示，本鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置包括齒輪軸2、手柄座7、動力機 構(gòu)和離合器5，其中齒輪軸2設(shè)置在主軸箱1內(nèi)與主軸10相嚙合，手柄座7固定在主軸箱1 外側(cè)且手柄座7與齒輪軸2 —端固連。動力機構(gòu)包括與電機相連接的蝸輪11和與蝸輪11相嚙合的蝸桿12，齒輪軸2上 安裝有能在齒輪軸2上軸向移動的離合卡套6。在本實例中，離合器5為爪式離合器，離合 器5包括離合器齒輪52和離合爪51，其中離合器齒輪52與蝸桿12相嚙合，離合爪51固 連在離合卡套6上。在離合爪51端面上固定有離合爪固定座53，離合爪固定座53上固定 有固定銷54，固定銷54與離合爪51之間設(shè)有復位彈簧55，復位彈簧55 —端固定在離合爪 51上，另一端固定在固定銷54上。當復位彈簧55無形變時，離合器5的離合器齒輪52與 離合爪51處于分離狀態(tài)時，主軸10可進行手動進給；當彈簧處于拉伸狀態(tài)時，離合器5的 離合器齒輪52與離合爪51嚙合，主軸10可進行自動進給，當主軸10自動進給完畢后，在 復位彈簧55彈力作用下離合器5的離合器齒輪52和離合爪51分離。在手柄座7上安裝有進給手柄3和定深手柄4，其中進給手柄3鉸接在手柄座7上 且進給手柄3內(nèi)端卡固在離合卡套6內(nèi)。在手柄座7與主軸箱1之間固連有刻度盤8，在 刻度盤8上開設(shè)有環(huán)形凹槽81且環(huán)形凹槽81內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓9，定深手柄4與拉緊螺栓9 一頭螺紋連接，拉緊螺栓9另一頭卡在刻度盤8環(huán)形凹槽81內(nèi)。鉆孔的深度可通過調(diào)節(jié)定 深手柄4來實現(xiàn)，當反方向旋轉(zhuǎn)松開定深手柄4時，刻度盤8與拉緊螺栓9處于松開狀態(tài)，在允許的范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)鉆孔深度；當鎖緊定深手柄4時，拉緊螺栓9與刻度盤8處于 卡緊狀態(tài)。本鉆銑床在工作時，電機動力依次通過蝸輪11和蝸桿12傳遞到離合器5的離合 器齒輪52上。在初始狀態(tài)下，離合器5的離合器齒輪52和離合爪51處于分離狀態(tài)，此時， 齒輪軸2與動力機構(gòu)處于分離狀態(tài)，電機動力傳遞不到齒輪軸2上，通過進給手柄3手動操 作主軸10的進給。當需要主軸10自動進給時，先把定深手柄4逆時針方向放松，將刻度歸 零后，再轉(zhuǎn)動刻度至所需深度，把定深手柄4按順時針方向鎖緊，再扳動進給手柄3使離合 卡套6在齒輪軸2上移動，在離合卡套6的帶動下與離合卡套6固連的離合爪51與離合器 齒輪52接合，此時齒輪軸2與動力機構(gòu)處于聯(lián)動狀態(tài)，電機動力經(jīng)離合器5傳遞到齒輪軸2 上，這樣通過動力機構(gòu)的動力即可帶動齒輪軸2轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)主軸10自動進給。當鉆孔 至所定深度后，在復位彈簧55彈力作用下離合器5的離合器齒輪52和離合爪51自動脫開 分離，進給手柄3自動彈回原位。若中途需要停止進給，可再次反方向扳動進給手柄3使其 歸位，離合爪51與離合器齒輪52脫離并分離，齒輪軸2與動力機構(gòu)再次處于分離狀態(tài)，主 軸10停止自動進給。本文中所描述的具體實例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的 方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，包括設(shè)置在主軸箱(1)內(nèi)與主軸(10)相嚙合的齒輪軸(2)和固定在主軸箱(1)外側(cè)的手柄座(7)，所述的手柄座(7)上安裝有進給手柄(3)且手柄座(7)與齒輪軸(2)一端固連，其特征在于，該裝置還包括設(shè)置在主軸箱(1)內(nèi)的動力機構(gòu)和安裝在齒輪軸(2)上的離合器(5)，所述的離合器(5)由離合器齒輪(52)和離合爪(51)組成，離合器齒輪(52)與動力機構(gòu)相連，所述的齒輪軸(2)上安裝有能在齒輪軸(2)上軸向移動的離合卡套(56)，且所述的離合卡套(56)與所述的離合爪(51)固連，所述的進給手柄(3)內(nèi)端卡固在離合卡套(56)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，其特征在于，所述的動 力機構(gòu)包括與電機相連接的蝸輪(11)和與蝸輪(11)相嚙合的蝸桿(12)，所述的蝸桿(12) 與離合器齒輪(52)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，其特征在于，所述的 離合爪(51)端面上固定有離合爪固定座(53)，所述的離合爪固定座(53)上固定有固定銷 (54)，所述的固定銷(54)與離合爪(51)之間設(shè)有復位彈簧(55)，所述的復位彈簧(55) — 端固定在離合爪(51)上，另一端固定在固定銷(54)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，其特征在于，所述 的手柄座(7)與主軸箱(1)之間固連有刻度盤(8)，所述的刻度盤(8)上開設(shè)有環(huán)形凹槽 (81)且環(huán)形凹槽(81)內(nèi)設(shè)有拉緊螺栓(9)，所述的手柄座(7)上設(shè)有定深手柄(4)且定深 手柄(4)與所述的拉緊螺栓(9) 一頭螺紋連接，拉緊螺栓(9)另一頭卡在刻度盤(8)環(huán)形 凹槽(81)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，其特征在于，所述的 進給手柄(3)鉸接在手柄座(7)上。
專利摘要本實用新型提供了一種鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鉆銑床主軸依靠人工操作進給，操作麻煩、勞動強度大、功效低等問題。本鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置包括設(shè)置在主軸箱內(nèi)與主軸相嚙合的齒輪軸和固定在主軸箱外側(cè)的手柄座，手柄座上安裝有進給手柄且手柄座與齒輪軸一端固連，該裝置還包括設(shè)置在主軸箱內(nèi)的動力機構(gòu)和安裝在齒輪軸上的離合器，離合器由離合器齒輪和離合爪組成，離合器齒輪與動力機構(gòu)相連，齒輪軸上安裝有能在齒輪軸上軸向移動的離合卡套，離合卡套與離合爪固連，進給手柄內(nèi)端卡固在離合卡套內(nèi)。本鉆銑床主軸手動自動進給變換裝置具有操作簡單、勞動強度小、功效高的優(yōu)點。
文檔編號B23B19/00GK201573075SQ200920318639
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者周紅亮, 楊學良, 毛益波 申請人:浙江西菱臺鉆制造有限公司