專利名稱：脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法。更具體地說，本發(fā)明涉及即使反復(fù)進(jìn)行集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，送風(fēng)機(jī)用電 動(dòng)機(jī)也能夠進(jìn)行自冷卻的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法。
背景技術(shù)：
以往，在具有向袋濾器的上端開口部?jī)?nèi)脈沖狀噴射壓縮空氣從而拂落附著在袋濾 器的外表面的粉塵的脈沖噴氣裝置的脈沖噴氣式集塵器中，粉塵的拂落操作一般是在脈沖 噴氣式集塵器的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的集塵過程中進(jìn)行的。并且，該操作被稱為在線式脈 沖操作(參照非專利文獻(xiàn)1)。但是，由集塵對(duì)象設(shè)備例如等離子加工機(jī)、激光加工機(jī)等熱切割加工機(jī)或熔化爐 等發(fā)生的粉塵，其粒徑小且向袋濾器的附著力大，因此，憑借所謂的在線式脈沖操作，無法 獲得充分拂落粉塵的效果。因此，還使用與上述熱切割加工機(jī)的切割加工停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)那樣的作為送風(fēng)機(jī)的 吸引風(fēng)扇部的電動(dòng)機(jī)，在停止電動(dòng)機(jī)而中斷集塵的狀態(tài)下，也進(jìn)行向袋濾器的上端開口部 內(nèi)脈沖狀噴射壓縮空氣從而拂落附著在袋濾器的外表面的粉塵的操作(參照專利文獻(xiàn)1)。 并且，該操作被稱為離線式脈沖操作(參照非專利文獻(xiàn)1)。非專利文獻(xiàn)1:名古屋工業(yè)大學(xué) URLhttp ://repo. lib, nitech. ac. ip/ comimity-list“與袋濾器的壓力損失特件的解析和最佳設(shè)計(jì)相關(guān)的研究”8以及9頁2004 年池野榮宣寫成專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-57038號(hào)公報(bào)但是，在使用該專利文獻(xiàn)1的方法和裝置中，如圖7所示，與熱切割加工機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、 停止聯(lián)動(dòng)而使送風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止，并且在該電動(dòng)機(jī)停止后使脈沖噴氣裝置(清潔 裝置)動(dòng)作，因此在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止。因而，在專利文獻(xiàn)1所記載的方法中，電動(dòng)機(jī)的自冷卻功能沒有起到作用，與此相 伴，產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)被異常加熱而引起故障、壽命下降的問題。另外，電動(dòng)機(jī)因啟動(dòng)電流流動(dòng)而發(fā)熱，為了去除該熱，通過附設(shè)的全閉外扇(冷卻 用風(fēng)扇)，冷卻電動(dòng)機(jī)主體外表面。但是，熱是在內(nèi)部的部件例如線圈等上發(fā)生，熱被傳遞到 電動(dòng)機(jī)主體需要耗費(fèi)時(shí)間，因此不得不在一定程度的時(shí)間內(nèi)使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。上述自冷卻是 指，內(nèi)部發(fā)生的熱傳遞到主體，通過冷卻用風(fēng)扇進(jìn)行冷卻直至成為不會(huì)引起電動(dòng)機(jī)故障、降 低壽命的溫度。另外，上述冷卻用風(fēng)扇與電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種即使反復(fù)進(jìn)行集塵對(duì)象 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止，也能夠進(jìn)行送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的自冷卻的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法。本發(fā)明的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，其特征在于所述控制裝置一并控制脈 沖噴氣式集塵器的脈沖噴氣裝置以及上述脈沖噴氣式集塵器的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)， 且與集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的上述電動(dòng)機(jī)停止，之后僅使上述脈 沖噴氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，其中，在控制上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制單元安裝冷卻計(jì) 時(shí)器，該冷卻計(jì)時(shí)器設(shè)定上述電動(dòng)機(jī)自冷卻用的電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。優(yōu)選上述集塵對(duì)象設(shè)備是等離子加工機(jī)、激光加工機(jī)或熔化爐。并且，本發(fā)明的脈沖噴氣式集塵器的控制方法，其特征在于上述脈沖噴氣式集塵 器具有以下功能一并控制脈沖噴氣式集塵器的脈沖噴氣裝置以及具有上述脈沖噴氣式集 塵器的冷卻用風(fēng)扇的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，且與集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，控制運(yùn) 轉(zhuǎn)中的上述電動(dòng)機(jī)，其中，將上述電動(dòng)機(jī)自冷卻所需的電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在冷卻 計(jì)時(shí)器中，在根據(jù)上述集塵對(duì)象設(shè)備的停止信號(hào)使運(yùn)轉(zhuǎn)中的上述電動(dòng)機(jī)停止為止的上述電 動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比上述冷卻計(jì)時(shí)器的設(shè)定時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)上述集塵對(duì)象設(shè)備的停止信 號(hào)使運(yùn)轉(zhuǎn)中的上述電動(dòng)機(jī)停止，其后在規(guī)定時(shí)間之后使上述脈沖噴氣裝置停止。優(yōu)選脈沖噴氣式集塵器的控制方法還包括在將設(shè)定時(shí)間設(shè)定在上述冷卻計(jì)時(shí)器 的工序之后，開始上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序；和在從停止上述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過 規(guī)定時(shí)間之后，使上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的工序。優(yōu)選脈沖噴氣式集塵器的控制方法還包括在停止上述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，開始 上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序；和在從停止上述電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過規(guī)定時(shí)間之后，使上 述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的工序。優(yōu)選脈沖噴氣式集塵器的控制方法還包括與上述集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào) 聯(lián)動(dòng)，使上述脈沖噴氣裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)的工序；和在從開始上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過 規(guī)定之后使其停止的工序。根據(jù)本發(fā)明，通過設(shè)定電動(dòng)機(jī)自冷卻所需的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的冷卻計(jì)時(shí)器，即使反 復(fù)進(jìn)行集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止，也能夠可靠地進(jìn)行送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的自冷卻。由此，能夠減少由電動(dòng)機(jī)的異常加熱而引起的電動(dòng)機(jī)故障，從而提高電動(dòng)機(jī)壽命。


圖1是使用本發(fā)明的控制裝置的集塵系統(tǒng)的整體概略圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的控制裝置的電路圖。圖3是表示使用本發(fā)明的一實(shí)施方式的控制方法進(jìn)行控制時(shí)的時(shí)間序列的說明 圖。圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的流程圖。圖5是表示使用本發(fā)明的實(shí)施方式2的控制方法進(jìn)行控制時(shí)的時(shí)間序列的說明 圖。圖6是表示使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的控制方法進(jìn)行控制時(shí)的時(shí)間序列的說明 圖。圖7是表示使用現(xiàn)有的控制方法一并控制集塵對(duì)象設(shè)備、脈沖噴氣式集塵器的脈 沖噴氣裝置、以及上述脈沖噴氣式集塵器的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間序列的說明圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法進(jìn)行說 明。根據(jù)圖1 圖6對(duì)本發(fā)明所涉及的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行詳 細(xì)說明。如圖1所示，控制裝置1通過電纜E將集塵對(duì)象設(shè)備2與脈沖噴氣式集塵器(以 下，簡(jiǎn)稱為集塵器)3的脈沖噴氣裝置4以及送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)(以下，只稱為電動(dòng)機(jī))8電連 接在一起。此外，在上述電動(dòng)機(jī)8上附設(shè)有冷卻用風(fēng)扇8a。上述脈沖噴氣裝置4以及上述電動(dòng)機(jī)8根據(jù)上述控制裝置1的指令開始運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。上述集塵對(duì)象設(shè)備2經(jīng)由吸引管5與上述集塵器3連接。進(jìn)而，上述集塵器3具 有用于對(duì)來自上述集塵對(duì)象設(shè)備2的粉塵進(jìn)行過濾的多個(gè)袋濾器6，在上述袋濾器6的上端 開口部的上部具有脈沖噴氣裝置4，該脈沖噴氣裝置4向上端開口部?jī)?nèi)脈沖狀噴射壓縮空 氣，從而拂落附著在上述袋濾器6的外表面的粉塵。此外，上述集塵器3與具有上述電動(dòng)機(jī) 8的送風(fēng)機(jī)(未圖示)連接。另外，為了簡(jiǎn)化附圖而未對(duì)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行圖示，取而代之，在附圖中對(duì)送風(fēng)機(jī)用電動(dòng) 機(jī)8進(jìn)行了圖示。另外，作為本發(fā)明中的集塵對(duì)象設(shè)備，例如有等離子加工機(jī)、激光加工機(jī)及熔化爐寸。圖2是更為詳細(xì)地表示圖1所示的上述控制裝置1的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和上述電動(dòng)機(jī)8的 連接的圖。在上述控制裝置1中的上述集塵器3的電路9上，設(shè)有用于控制上述脈沖噴氣 裝置4的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制單元10。該控制單元10除內(nèi)置有用于決定上述脈沖噴氣裝置4的脈 沖間隔的計(jì)時(shí)器、用于決定脈沖持續(xù)時(shí)間的計(jì)時(shí)器lla、llb、llc之外，還內(nèi)置有設(shè)定上述 電動(dòng)機(jī)8自冷卻用的上述電動(dòng)機(jī)8的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的冷卻計(jì)時(shí)器12。另外，上述電動(dòng)機(jī)8例如是輸出功率為Ilkw的通用電動(dòng)機(jī)，通過上述冷卻用風(fēng)扇 8a進(jìn)行冷卻直至成為不會(huì)引起上述電動(dòng)機(jī)8的故障以及降低壽命的溫度，作為能夠確保自 冷卻的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(是指直至成為不會(huì)引起故障以及降低壽命的電動(dòng)機(jī)溫度的電動(dòng)機(jī) 最低連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)，廠家推薦值為20分鐘。此外，通過作為上述電動(dòng)機(jī)8使用通用的電動(dòng)機(jī)，能夠使脈沖噴氣式集塵器的價(jià)
格便宜。此外，圖2中的符號(hào)13為上述電動(dòng)機(jī)8用的電磁式開關(guān)，符號(hào)14為將集塵對(duì)象設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)和從控制單元10輸出的送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)信號(hào)傳遞給繼電器線圈15的上述電動(dòng) 機(jī)8用的自保持電路。另外，該繼電器線圈15直接控制上述電動(dòng)機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。此外，由于用于控制上述脈沖噴氣裝置4的運(yùn)轉(zhuǎn)的多個(gè)上述計(jì)時(shí)器lla、llb、llc 為內(nèi)置計(jì)時(shí)器，所以作為冷卻計(jì)時(shí)器12可以挪用上述計(jì)時(shí)器lla、llb、llc的一部分或使用 剩余的，因而能夠減少作業(yè)時(shí)間和成本。此外，還可以安裝一般的計(jì)時(shí)器，由此也能減少作 業(yè)時(shí)間和成本。接著，說明這樣構(gòu)成的部件的動(dòng)作。如圖1所示，在上述集塵對(duì)象設(shè)備2發(fā)生的粉塵，被送風(fēng)機(jī)(未圖示)吸引，通過上述吸引管5，被運(yùn)送至上述集塵器3，被上述袋濾器6過濾。通過了上述袋濾器6的空氣， 從上述集塵器3如符號(hào)F所示被排出。被上述袋濾器6過濾而附著在上述袋濾器6外表面的粉塵，通過位于上述袋濾器 6的上端開口部上部的脈沖噴氣裝置4向上端開口部?jī)?nèi)脈沖狀噴射壓縮空氣而被拂落。上述控制裝置1構(gòu)成一并控制上述脈沖噴氣裝置4的動(dòng)作(運(yùn)轉(zhuǎn)和停止)、脈沖時(shí) 間、脈沖間隔和上述電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)作(運(yùn)轉(zhuǎn)和停止)的控制電路。此外，上述控制裝置1具 有與上述集塵對(duì)象設(shè)備2的運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)而控制上述電動(dòng)機(jī)8的功能。作為上述電動(dòng)機(jī)8自冷卻所需的上述電動(dòng)機(jī)8的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定時(shí)間，例如 在冷卻計(jì)時(shí)器12中預(yù)先設(shè)定20分鐘。接著，如圖3以及圖4所示，當(dāng)上述集塵設(shè)備對(duì)象2開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述脈沖噴氣裝 置4以及上述電動(dòng)機(jī)8也開始運(yùn)轉(zhuǎn)。之后，如圖3所示，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)8的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間Tl超過冷卻計(jì)時(shí)器12的設(shè)定 時(shí)間時(shí)，根據(jù)上述集塵對(duì)象設(shè)備2的停止信號(hào)，停止上述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在用符號(hào)Tl表示的區(qū)間，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述脈沖噴氣裝置4也運(yùn) 轉(zhuǎn)，因此進(jìn)行在線式脈沖操作。之后，僅上述脈沖噴氣裝置4持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行離線式脈沖操作。然而，在用符號(hào)T2表示的區(qū)間，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)8停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述脈沖噴氣裝置4 運(yùn)轉(zhuǎn)，因此如上所述為離線式脈沖操作。接著，在集塵對(duì)象設(shè)備2再次開始運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)使上述電動(dòng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī) 8的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間Tl超過冷卻計(jì)時(shí)器12的設(shè)定時(shí)間時(shí)，根據(jù)上述集塵對(duì)象設(shè)備2的停止信 號(hào)，停止上述電動(dòng)機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)。之后，反復(fù)進(jìn)行該集塵對(duì)象設(shè)備2和上述電動(dòng)機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。接著，根據(jù)圖4說明本實(shí)施方式所涉及的控制裝置。本發(fā)明并不受該控制裝置的 說明的限定。首先，將上述電動(dòng)機(jī)8自冷卻所需的上述電動(dòng)機(jī)8的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定時(shí)間設(shè) 定在冷卻計(jì)時(shí)器12中(步驟Si)。另外，用于自冷卻所需的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，會(huì)因所使用的電動(dòng)機(jī)的種類、大小等而變 化，但是可通過改變冷卻計(jì)時(shí)器12的設(shè)定時(shí)間來加以應(yīng)對(duì)。接著，當(dāng)上述集塵對(duì)象設(shè)備2開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述脈沖噴氣裝置4以及上述電動(dòng)機(jī)8 開始運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S2、步驟S3)。接著，判定是否達(dá)到步驟1中預(yù)先設(shè)定在上述冷卻計(jì)時(shí)器12中的作為用于上述電 動(dòng)機(jī)8自冷卻的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定時(shí)間(步驟S4)。若在步驟S4中未達(dá)到上述冷卻計(jì)時(shí) 器12的設(shè)定時(shí)間，則返回步驟S4，等待至上述冷卻計(jì)時(shí)器12達(dá)到設(shè)定時(shí)間。接著，在步驟S4達(dá)到上述冷卻計(jì)時(shí)器12的設(shè)定時(shí)間時(shí)，即，在上述電動(dòng)機(jī)8的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過冷卻計(jì)時(shí)器12的設(shè)定時(shí)間時(shí)，停止上述集塵對(duì)象設(shè)備，同時(shí)停止上述電動(dòng) 機(jī)8 (步驟S5)。接著，在步驟S6中，在從上述電動(dòng)機(jī)8停止起持續(xù)規(guī)定時(shí)間后，使上述脈沖噴氣裝 置4的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。若按照該圖4的流程圖進(jìn)行控制，則成為按時(shí)間序列表示的圖3那樣。其他的實(shí)施方式2
另外，在圖3中，在區(qū)間Tl中，進(jìn)行當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使上述脈沖噴氣裝置4 運(yùn)轉(zhuǎn)的所謂在線式脈沖操作。但是在本發(fā)明中，在線式脈沖操作不是必須的，根據(jù)粉塵(集 塵物質(zhì))，當(dāng)在線式脈沖操作有效時(shí)，可以并用在線式脈沖操作，但是當(dāng)在線式脈沖操作無 效或效果小時(shí)，會(huì)浪費(fèi)能量，因此也可以不進(jìn)行在線式脈沖操作等。因此，在上述電動(dòng)機(jī)8 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，也可以使用使上述脈沖噴氣裝置4不總是動(dòng)作的方法。S卩，如圖5所示，即使上述集塵對(duì)象設(shè)備2開始運(yùn)轉(zhuǎn)，也不開始上述脈沖噴氣裝置4 的運(yùn)轉(zhuǎn)。之后，上述冷卻計(jì)時(shí)器12達(dá)到設(shè)定時(shí)間，與上述集塵對(duì)象設(shè)備2的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)， 從而上述電動(dòng)機(jī)8停止。其后，是上述脈沖噴氣裝置4開始動(dòng)作，在持續(xù)規(guī)定時(shí)間之后停止 這樣的方法。此時(shí)，圖中的區(qū)間T2，由于上述電動(dòng)機(jī)8沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，因此是離線式脈沖操作。其他的實(shí)施方式3 此外，還可以是在上述送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)8連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，與上述集塵對(duì)象設(shè)備2的運(yùn) 轉(zhuǎn)停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)而僅使上述脈沖噴氣裝置4動(dòng)作的方法。 S卩，如圖6所示，是不論上述冷卻計(jì)時(shí)器12是否達(dá)到設(shè)定時(shí)間，與上述集塵對(duì)象設(shè) 備2的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)而使上述脈沖噴氣裝置4開始動(dòng)作，進(jìn)行規(guī)定時(shí)間脈沖，在持續(xù)規(guī)定時(shí) 間之后停止這樣的方法。此時(shí)，區(qū)間T2，由于上述電動(dòng)機(jī)8沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，因此是離線式脈沖操 作。此外，圖中的區(qū)間T3，由于上述電動(dòng)機(jī)8沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，因此是離線式脈沖操作。
權(quán)利要求
一種脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，其特征在于所述脈沖噴氣式集塵器具備控制裝置，該控制裝置一并控制脈沖噴氣式集塵器所使用的脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作以及具有冷卻用風(fēng)扇的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，且與集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的所述電動(dòng)機(jī)停止，之后僅使所述脈沖噴氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，所述控制裝置由在控制所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制單元安裝冷卻計(jì)時(shí)器而構(gòu)成，該冷卻計(jì)時(shí)器用于設(shè)定所述電動(dòng)機(jī)自冷卻所需的所述電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
2.如權(quán)利要求1所述的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，其特征在于 所述集塵對(duì)象設(shè)備是等離子加工機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，其特征在于 所述集塵對(duì)象設(shè)備是激光加工機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，其特征在于 所述集塵對(duì)象設(shè)備是熔化爐。
5.一種脈沖噴氣式集塵器的控制方法，其特征在于所述脈沖噴氣式集塵器具有以下功能一并控制脈沖噴氣式集塵器所使用的脈沖噴氣 裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作以及具有冷卻用風(fēng)扇的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，且與集塵對(duì)象設(shè)備的 運(yùn)轉(zhuǎn)的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)，控制運(yùn)轉(zhuǎn)中的所述電動(dòng)機(jī)， 所述脈沖噴氣式集塵器的控制方法包括在冷卻計(jì)時(shí)器中設(shè)定所述電動(dòng)機(jī)自冷卻所需的電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的設(shè)定時(shí)間的工序；判定所述電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否超過冷卻計(jì)時(shí)器的設(shè)定時(shí)間的工序和 根據(jù)該判定結(jié)果、所述集塵對(duì)象設(shè)備的停止信號(hào)，停止所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序。
6.如權(quán)利要求5所述的脈沖噴氣式集塵器的控制方法，其特征在于，還包括在將設(shè)定時(shí)間設(shè)定在所述冷卻計(jì)時(shí)器中的工序之后，開始所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的 工序；和在從停止所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過規(guī)定時(shí)間之后，使所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的工序。
7.如權(quán)利要求5所述的脈沖噴氣式集塵器的控制方法，其特征在于， 還包括在停止所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，開始所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序；和 在從停止所述電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過規(guī)定時(shí)間之后，使所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止的工序。
8.如權(quán)利要求5所述的脈沖噴氣式集塵器的控制方法，其特征在于，還包括 與所述集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)，使所述脈沖噴氣裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)的工序；和在從開始所述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)起經(jīng)過規(guī)定時(shí)間之后使其停止的工序。全文摘要
本發(fā)明提供一種脈沖噴氣式集塵器的控制裝置及其控制方法，即使反復(fù)進(jìn)行集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止，也能夠進(jìn)行送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的自冷卻。脈沖噴氣式集塵器的控制裝置，一并控制脈沖噴氣式集塵器的脈沖噴氣裝置以及上述脈沖噴氣式集塵器的送風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)，且與集塵對(duì)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的停止信號(hào)聯(lián)動(dòng)，使運(yùn)轉(zhuǎn)中的上述電動(dòng)機(jī)停止，其后，僅使上述脈沖噴氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間，其中，在控制上述脈沖噴氣裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制單元安裝有設(shè)定上述電動(dòng)機(jī)自冷卻用的電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的冷卻計(jì)時(shí)器。
文檔編號(hào)B23K10/00GK101925389SQ20098010285
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者渡邊啟晶 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社