專利名稱：用于纏繞金屬帶的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于纏繞(Aufwickeln)金屬帶(Metallband)的方法，帶有-帶有芯軸體(Dornk0rper)的卷取機(jī)芯軸(HaspeIdorn)，-帶有多個(gè)徑向可擴(kuò)展的(aufweitbar)或可張開(kāi)的(aufspreizbar)、環(huán)繞芯軸體 而布置的區(qū)段Segment)，-多個(gè)液壓缸體，通過(guò)該液壓缸體可使區(qū)段在徑向上運(yùn)動(dòng)。此外，本發(fā)明涉及用于纏繞金屬帶的裝置。
背景技術(shù)：
在軋鋼廠，金屬帶成形成板件或成卷繞的卷件(Bimd)、所謂的卷圈(Coil)，以 為了使得在工廠內(nèi)或在客戶處的運(yùn)輸以及再加工成為可能。當(dāng)筆直的金屬帶在卷取設(shè) 備(Haspelanlage)中徑向纏繞時(shí)，產(chǎn)生卷圈或金屬卷件。金屬帶是來(lái)自熱軋帶材生產(chǎn)線 (Warmbandstra^e)或冷軋帶材生產(chǎn)線(Kaltbandstraβ e)的產(chǎn)品。這意味著，視設(shè)備類型 和熱處理而定，金屬帶的溫度可低于或高于100°C，或者遠(yuǎn)高于該溫度。卷取設(shè)備原則上如此地起作用，S卩，使得將金屬帶引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)的芯軸、所謂的卷取 機(jī)芯軸上。金屬帶繞卷取機(jī)芯軸的引導(dǎo)借助于引導(dǎo)元件(例如導(dǎo)向盤(pán)⑴mlenkschale)、導(dǎo) 向輥、皮帶(Riemenband)等)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該引導(dǎo)元件布置成徑向上可繞卷取機(jī)芯軸的縱軸線 運(yùn)動(dòng)。在卷取機(jī)芯軸在繞卷(Anwickeln)后能夠在金屬帶中建立(aufbauen)牽引(^ig) 時(shí)，上述的引導(dǎo)元件遠(yuǎn)離金屬帶運(yùn)動(dòng)、例如擺動(dòng)到靜止位置中。在需要時(shí)，例如當(dāng)金屬帶 即將由于例如從卷取設(shè)備的軋鋼機(jī)架(WalzgerUst)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Treibapparat)中抽出 (Ausfadeln)而失去牽引時(shí)，引導(dǎo)元件可再次擺動(dòng)(ansctwenken)。由此避免，卷圈失去其 形狀或彈開(kāi)(aufspringen)。例如，如在圖1和圖2中所示出的那樣，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卷取設(shè)備包括-馬達(dá)1和傳動(dòng)器3，以用于驅(qū)動(dòng)卷取機(jī)芯軸，-聯(lián)結(jié)器4，該聯(lián)結(jié)器4將驅(qū)動(dòng)件與芯軸相連接，-旋轉(zhuǎn)的或停止的液壓缸體5，該液壓缸體5與擴(kuò)張桿(Spreizstange)13或擴(kuò)張 單元(Spreizeinheit)相連接，-用于測(cè)量缸體沖程的行程測(cè)量系統(tǒng)(沒(méi)有示出)，-后芯軸支承件6和前芯軸支承件7，-纏卷部件(Wickelteil)8，-芯軸體12，該芯軸體12承載擴(kuò)張桿13以及推壓體14，-區(qū)段15，該區(qū)段15利用芯軸體12的接片(Lasche)(沒(méi)有示出)來(lái)保持并且借 助于推壓體14在內(nèi)部或在外部運(yùn)動(dòng)，以及-芯軸支承座9。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卷取機(jī)芯軸的工作原理更精確地示出在圖2中。在纏卷時(shí)，金屬 帶10以螺旋狀的方式繞纏卷取機(jī)芯軸并且形成繞圈(Windimg) 11。卷取機(jī)芯軸能夠在纏卷
4部件8中使卷取機(jī)芯軸的外尺寸8. 1變大和變小(擴(kuò)張和收縮(entspreizen))。該功能通 過(guò)使位于外部的區(qū)段15在徑向上運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了繞卷，繞擴(kuò)張的卷取機(jī)芯軸引導(dǎo)金屬帶 10。在金屬帶10纏繞成卷圈/金屬卷件后，該金屬帶10必須從卷取機(jī)芯軸上松開(kāi)，以為了 使得運(yùn)出成為可能。為此，使卷取機(jī)芯軸收縮，也就是說(shuō)區(qū)段15朝向卷取機(jī)芯軸的縱軸線 運(yùn)動(dòng)，并且纏卷部件8的外尺寸8. 1變小。卷取機(jī)芯軸釋放卷圈。擴(kuò)張機(jī)構(gòu)示出在圖2中。擴(kuò)張桿13具有至少一個(gè)傾斜的平面13. 1，優(yōu)選多個(gè)。通 過(guò)擴(kuò)張桿13在卷取機(jī)芯軸的軸向方向中的向左或右的運(yùn)動(dòng)13. 2，使傾斜的平面13. 1運(yùn)動(dòng)， 并且推壓體14徑向上升高或降低并且使徑向上位于較外部的區(qū)段15升高或降低。因?yàn)槔p 卷部件8的區(qū)段15盡可能均勻地?cái)U(kuò)張和收縮以及必須承受所產(chǎn)生的力，不僅在纏卷部件8 的周緣上而且在其長(zhǎng)度上優(yōu)選均勻地布置多個(gè)傾斜的平面。擴(kuò)張桿13與液壓缸體5相聯(lián) 結(jié)，并且通過(guò)該液壓缸體5經(jīng)受平移驅(qū)動(dòng)或保持力。對(duì)于已知的卷取機(jī)芯軸來(lái)說(shuō)共同的是，使區(qū)段15在傾斜的平面13. 1之上運(yùn)動(dòng)。在 此，不必使得推壓體14承擔(dān)力或運(yùn)動(dòng)傳遞。經(jīng)常，傾斜的平面13. 1加工到區(qū)段15處，以使 得在擴(kuò)張桿13和區(qū)段15之間存在直接的接觸。為了在旋轉(zhuǎn)時(shí)克服離心力和重力而在卷取 機(jī)芯軸中保持區(qū)段15，例如設(shè)置有接片，該接片以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在擴(kuò)張桿13中且以可 轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在區(qū)段15中。借助于這樣的引導(dǎo)件(即，區(qū)段15支撐靠著這些引導(dǎo)件)， 區(qū)段15可在另一實(shí)施形式中保持在卷取機(jī)芯軸中。因?yàn)閿U(kuò)張桿13安裝在芯軸體12的內(nèi)部，為此，在芯軸支承座9中設(shè)置有開(kāi)口。通 過(guò)該開(kāi)口，擴(kuò)張桿13引入到芯軸體12中。為了可將支承座連結(jié)到芯軸體12處，在此處設(shè) 置有連接部位9. 1。該連接部位9. 1優(yōu)選實(shí)施成螺栓連接。通常，在熱軋帶材生產(chǎn)線中的卷取機(jī)芯軸可用作纏卷帶有厚度為0. 8mm至25. 4mm 的金屬帶。在此，強(qiáng)度可在較小如對(duì)于低碳和較高如對(duì)于管品質(zhì)(RohrgUte) (X80，X100等) 之間波動(dòng)。然而，在根據(jù)上文所描述的現(xiàn)有技術(shù)的卷取機(jī)芯軸中，不可實(shí)現(xiàn)適宜的且精確的 力調(diào)節(jié)。對(duì)此的原因是該或這些傾斜的平面，該或這些傾斜的平面由于其高的且不可重現(xiàn) 的摩擦而引起相應(yīng)的滯后。摩擦的不可重現(xiàn)的困難在于在壓體處、在區(qū)段處及在擴(kuò)張桿處 存在磨損。磨損表現(xiàn)為材料損耗、變形、表面粗糙度的改變等形式。更糟地附加存在，潤(rùn)滑 條件可為不利的，因?yàn)槔缬椭捎谑┘拥接椭隹诳咨系母叩膲毫Χ豢闪鞒?，或油?在出現(xiàn)高溫的情況下燃燒或焦化(verkokeln)。還可能的是，由于冷卻水洗去油脂。不利 地，當(dāng)所侵入的污物和軋屑(Zimder)污染油脂和/或到達(dá)滑動(dòng)或摩擦面之間時(shí)，該污物和 軋屑作用于滑動(dòng)面。變形和材料損耗導(dǎo)致，區(qū)段不再可行進(jìn)成接近(anfahren)所期望的外 尺寸。也就是說(shuō)，不再可實(shí)現(xiàn)最大的卷取機(jī)芯軸直徑和區(qū)段的水平位置(Wasserlage)(水 平地)。用于芯軸支承座的連接部位9. 1的結(jié)構(gòu)實(shí)施方案對(duì)卷取機(jī)芯軸的負(fù)荷能力為重要 的。原則上，連接部位9. 1 (或分離部位)為薄弱部位(khwachstelle)。從根據(jù)奧地利專利文件219940的現(xiàn)有技術(shù)中已知用于控制纏繞滾筒的裝 置，其帶有滾筒體(Trommdkdrper)和兩個(gè)可擺動(dòng)地安裝在該滾筒體處的夾緊區(qū)段 (Spannsegment)，一列液壓操縱的、使夾緊區(qū)段擴(kuò)張分開(kāi)(auseinanderspreizend)的活 塞、螺栓或類似者作用在該夾緊區(qū)段處，這些活塞、螺栓或類似者支承在滾筒體中或支承在 與該滾筒體直接或間接相連接的部件中。在兩個(gè)夾緊區(qū)段的每一個(gè)處，在該夾緊區(qū)段的自 由的、面向另一夾緊區(qū)段的端部和該夾緊區(qū)段的鉸接部分之間作用有一列液壓操縱的活塞、螺栓或類似者。此外，設(shè)置有推壓區(qū)段，該推壓區(qū)段插入到擴(kuò)張分開(kāi)的夾緊區(qū)段之間。從出版文件DE 26 20 926 AUUS 3，273，817及US 3，414，210中已知其它的卷取 機(jī)芯軸，該卷取機(jī)芯軸具有用于使區(qū)段擴(kuò)張的活塞-缸體單元。從文件EP 0 017 675 Bl中已知可擴(kuò)展的卷取機(jī)芯軸，其帶有芯子，帶有多個(gè)徑 向可擴(kuò)展的或可張開(kāi)的、環(huán)繞芯子而布置的區(qū)段，以及對(duì)每個(gè)區(qū)段分別帶有多個(gè)液壓式活 塞-缸體單元，通過(guò)該活塞-缸體單元使區(qū)段可徑向運(yùn)動(dòng)。區(qū)段與在芯子中的液壓?jiǎn)卧?連接。此外，區(qū)段固定在液壓?jiǎn)卧幕钊?，該活塞?gòu)造成圓形并且環(huán)繞銷子(Zapfen)而 安裝，該銷子自身固定在芯子處并且具有用于限制區(qū)段徑向向上運(yùn)動(dòng)的頭部。在活塞的徑 向內(nèi)側(cè)和外側(cè)處設(shè)置有用于液壓流體的第一和第二腔室，以使得可操縱液壓?jiǎn)卧杂糜谑?區(qū)段行入和行出。液壓?jiǎn)卧牡谝磺皇?用于使區(qū)段行出)與多個(gè)壓力缸體相連接，該壓 力缸體的活塞布置成用于共同的移位，以使得與單一區(qū)段相關(guān)聯(lián)的第一腔室分別至少與至 少兩個(gè)不同的壓力缸體相連接。在已知的卷取機(jī)芯軸中不利的是，徑向上可行出的缸體全部彼此以液壓方式相 聯(lián)結(jié)。也就是說(shuō)，這些缸體具有用于至少兩個(gè)、然而通常用于多于兩個(gè)缸體的共同的輸入 管線(壓力管線)。在已知的卷取機(jī)芯軸中，總是僅行進(jìn)成接近缸體的終端位置(完全擴(kuò) 張或收縮)。從預(yù)擴(kuò)張(vorg印sreitzt)的狀態(tài)(區(qū)段的中間狀態(tài))中使區(qū)段重新擴(kuò)張 (Nachspreizen)是不可行的，因?yàn)椴煌左w之間的摩擦或負(fù)荷是不同的。因此，缸體使區(qū)段 以不同的方式行出，并且通過(guò)卷取機(jī)芯軸的外輪廓而形成的卷眼(Coilauge)不以圓柱形 的方式成型。這種不圓的構(gòu)造導(dǎo)致在進(jìn)一步處理卷圈時(shí)存在問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，提出一種方法，通過(guò)該方法避免所提及的缺點(diǎn)。此外，應(yīng)給出用于纏繞金屬帶的裝置。該目的根據(jù)特定方法通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，即，單獨(dú)地調(diào)節(jié)多個(gè)缸體中的每個(gè)缸體。有利地，單個(gè)缸體的所要求的單獨(dú)的調(diào)節(jié)使得將每個(gè)單個(gè)缸體調(diào)整到單獨(dú)為每個(gè) 缸體所預(yù)設(shè)的理論值上成為可能。此外，單個(gè)缸體的所要求的單獨(dú)的調(diào)節(jié)使得基于已經(jīng)預(yù) 擴(kuò)張的卷取機(jī)芯軸將單個(gè)缸體單獨(dú)地重新調(diào)節(jié)到新的預(yù)設(shè)的理論值上成為可能。此外，尤 其地，還可預(yù)設(shè)任意的理論值，該理論值位于系統(tǒng)決定的最大可能理論值(終值)之間。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，即使不同缸體之間的摩擦或負(fù)荷不同時(shí)，也將卷取機(jī) 芯軸的所有缸體或者平衡缸體單獨(dú)調(diào)節(jié)到相同的預(yù)定的位置、尤其調(diào)節(jié)成距卷取機(jī)芯軸的 縱軸線具有相同的徑向間距。利用該調(diào)節(jié)有利地確保，所有的缸體徑向在相同遠(yuǎn)的程度上 行出，并且卷眼構(gòu)造成圓柱形或圓形。作為位置調(diào)節(jié)的備選方案，還可對(duì)缸體進(jìn)行壓力或力調(diào)節(jié)。通過(guò)將卷取機(jī)芯軸的 多個(gè)缸體中的每個(gè)缸體調(diào)整或調(diào)節(jié)到相同的預(yù)設(shè)的力上，可同樣實(shí)現(xiàn)對(duì)稱的、尤其為圓形 的卷眼。通過(guò)所調(diào)節(jié)的壓力和/或所調(diào)節(jié)的區(qū)段的定位實(shí)現(xiàn)重新擴(kuò)張，其中，同樣通過(guò)確 定馬達(dá)轉(zhuǎn)矩，可建立在金屬帶中的牽引力與卷取機(jī)芯軸的擴(kuò)張的關(guān)聯(lián)。在金屬帶中的牽引 力和在卷取機(jī)芯軸中的擴(kuò)張力的兩者的大小的協(xié)調(diào)確?？煽康睦@卷，并且在應(yīng)用最小擴(kuò)張 力時(shí)，該協(xié)調(diào)有助于降低金屬帶的損傷并且延長(zhǎng)卷取機(jī)芯軸的構(gòu)件的壽命。
此外，本發(fā)明通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求5的用于纏繞金屬帶的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。該裝置的優(yōu) 點(diǎn)與上文參照該方法所提及的優(yōu)點(diǎn)相符。同步機(jī)構(gòu)用作，確保假如期望的話為了調(diào)節(jié)單個(gè) 缸體而分別預(yù)設(shè)相同的理論值。所要求保護(hù)的方法和所要求保護(hù)的裝置的其它的優(yōu)點(diǎn)為所提及的從屬權(quán)利要求 的對(duì)象。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的卷取機(jī)芯軸，省去了相對(duì)大的擴(kuò)張缸體、擴(kuò)張桿、推壓體、連接 部位以及芯軸體中的孔。


本發(fā)明的實(shí)施例借助于相當(dāng)示意性的附圖來(lái)進(jìn)一步描述。其中圖1在縱向視圖中以局部剖切的方式顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卷取機(jī)芯軸；圖2以卷取機(jī)芯軸的局部視圖在縱向視圖中顯示了圖1的帶有擴(kuò)張區(qū)段、芯軸體 及牽引桿的卷取機(jī)芯軸；圖3以剖切的橫截面顯示了根據(jù)本發(fā)明的卷取機(jī)芯軸；圖4在縱向視圖中以局部剖切的方式顯示了根據(jù)圖3的卷取機(jī)芯軸，圖5以根據(jù)圖3的卷取機(jī)芯軸的局部視圖在縱向視圖中顯示了擴(kuò)張區(qū)段、缸體、芯 軸體及位置探測(cè)器(Positionsgeber)；以及圖6顯示了裝置的調(diào)節(jié)回路。
具體實(shí)施例方式如在圖3至5中所示出的那樣，在帶有缸體116和平衡缸體121的纏卷部件120中 構(gòu)造有根據(jù)本發(fā)明的卷取機(jī)芯軸100。缸體116和平衡缸體121使區(qū)段115運(yùn)動(dòng)和/或使 該區(qū)段115停止。例如，以液壓方式來(lái)操縱缸體116和平衡缸體121。除油外，還可使用其 它介質(zhì)，例如油脂。缸體116用于傳遞或產(chǎn)生擴(kuò)張力和區(qū)段115的運(yùn)動(dòng)。如所示出的那樣， 缸體116以其缸體蓋116. 1以及以其缸體活塞116.2直接插入在芯軸體119中。然而還可 設(shè)想的是，整個(gè)缸體116作為單元安裝到卷取機(jī)芯軸100中。優(yōu)選地，每個(gè)缸體116配備有 位置探測(cè)器117，以使得確定和控制或調(diào)節(jié)缸體活塞116. 2的精確的位置。位置探測(cè)器117 的纜線117. 1通過(guò)纜線通道(Kabelkanal) 118而傳送至轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器123 (DrehUbertrager) (見(jiàn)圖4)，并且從該處傳送至控制、調(diào)節(jié)和/或評(píng)價(jià)單元(沒(méi)有示出)。通過(guò)介質(zhì)輸入件122 來(lái)實(shí)現(xiàn)缸體116和平衡缸體121的介質(zhì)供應(yīng)。介質(zhì)輸入件122將所必需的介質(zhì)供應(yīng)到缸體116或平衡缸體121，并且將用于冷卻 和清潔的冷卻和/或清潔流體如水供應(yīng)到芯軸體119。此外，在潤(rùn)滑部位處通過(guò)介質(zhì)輸入件 122給卷取機(jī)芯軸100供應(yīng)潤(rùn)滑劑。用于冷卻和清潔的水同樣通過(guò)介質(zhì)輸入件122來(lái)輸送 至在卷取機(jī)芯軸100處的使用部位。轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器123給位置探測(cè)器117供應(yīng)電壓或電流。類似于缸體116，平衡缸體121以其缸體活塞121. 1和其缸體蓋121. 2直接或作為 完整的更換單元來(lái)安裝在芯軸體119中。平衡缸體121具有的目的為，克服離心力和重力 如此地保持這個(gè)或這些區(qū)段115，即，使得在缸體活塞116. 2和區(qū)段115之間總是存在接觸。 缸體121還可配備有位置探測(cè)器117。另一構(gòu)造方案設(shè)置成，借助于壓力傳感器將缸體121操控或調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的力上，以使得可省去位置探測(cè)器117。缸體116和平衡缸體121通過(guò)測(cè)量在輸入或輸出管線中的壓力的壓力傳感器和/ 或通過(guò)位置探測(cè)器117來(lái)調(diào)節(jié)或控制。平衡缸體121如此地設(shè)計(jì)，即，使得其與區(qū)段115優(yōu) 選形成形狀配合的連接。另一實(shí)施方案為力配合的連接。為了校準(zhǔn)帶有區(qū)段115的卷取機(jī)芯軸100的外直徑，至少兩個(gè)校準(zhǔn)環(huán)以預(yù)設(shè)的間 隔在縱軸線的方向中被推上或定位。通過(guò)校準(zhǔn)來(lái)調(diào)節(jié)外直徑和位置探測(cè)器。此外，區(qū)段115 的水平位置可以合適的測(cè)量或檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)確定。借助于缸體116可補(bǔ)償區(qū)段115的磨損。在圖6中示例性地示出用于裝置的調(diào)節(jié)回路，借助于該調(diào)節(jié)回路單獨(dú)地調(diào)節(jié)裝置 的每個(gè)獨(dú)立的缸體。所示出的調(diào)節(jié)回路顯示了帶有下位的(unterlagert)力調(diào)節(jié)的位置調(diào) 節(jié)。上位的(Uberlagert)位置調(diào)節(jié)引起，將卷取機(jī)芯軸的所有的缸體調(diào)節(jié)到相同的理論位 置、也就是說(shuō)距卷取機(jī)芯軸的縱軸線具有相同的徑向間距。在此，通過(guò)下位的力調(diào)節(jié)回路確 保，維持、尤其為不超過(guò)單獨(dú)地為缸體所預(yù)設(shè)的理論力。備選地或附加地，根據(jù)本發(fā)明的用于每個(gè)缸體的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有帶有下位的位置調(diào) 節(jié)的單獨(dú)的力調(diào)節(jié)。那么，利用于將缸體壓向纏繞的帶件的力借助于上位的力調(diào)節(jié)而調(diào)節(jié) 到預(yù)設(shè)的優(yōu)選相同的力上。同時(shí)，下位的位置調(diào)節(jié)確保，在力調(diào)節(jié)時(shí)維持缸體的預(yù)設(shè)的理論位置。在這兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)理、也就是說(shuō)帶有下位的力調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)或者帶有下位的位 置調(diào)節(jié)的力調(diào)節(jié)中，可設(shè)置有力限制器，以為了在力調(diào)節(jié)失效時(shí)避免超過(guò)預(yù)設(shè)的最大力和 由此在卷取機(jī)芯軸處或在所纏繞的帶件處的可能的損傷。當(dāng)可使用這兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)理時(shí)，推 薦-根據(jù)工作狀況-如有可能在這兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)理之間的轉(zhuǎn)換。尤其在啟動(dòng)卷取機(jī)芯軸時(shí)， 也就是說(shuō)在纏繞過(guò)程開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用優(yōu)選帶有下位的力調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)。此后，也就說(shuō)在穩(wěn)態(tài) 的(Stationer)纏繞過(guò)程時(shí)，也就是說(shuō)在已經(jīng)纏繞數(shù)個(gè)(ein paar)繞圈時(shí)，推介轉(zhuǎn)換到帶有 下位的位置調(diào)節(jié)的上位的力調(diào)節(jié)。利用這兩個(gè)已介紹的調(diào)節(jié)機(jī)理，對(duì)每個(gè)缸體可單獨(dú)得任意地在系統(tǒng)極限范圍內(nèi)選 擇/調(diào)節(jié)位置和工作壓力。由此，得到這樣的可行性，即，將金屬帶纏卷到預(yù)擴(kuò)張的卷取機(jī) 芯軸上。這意味著，當(dāng)繞圈應(yīng)松開(kāi)或盡可能早地建立牽引時(shí)，卷取機(jī)芯軸在纏繞過(guò)程中進(jìn)一 步擴(kuò)大其直徑-在纏繞一定的繞圈數(shù)之后。根據(jù)本發(fā)明的裝置不具有主缸，而是具有轉(zhuǎn)動(dòng)輸入件，該轉(zhuǎn)動(dòng)輸入件能夠優(yōu)選以 高的壓力將必要的流體供應(yīng)到每個(gè)單個(gè)的缸體。通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)確保，缸體116同步地使區(qū)段 115運(yùn)動(dòng)，以使得該區(qū)段115總是在水平位置中行進(jìn)。這避免了區(qū)段115的傾斜和卡住，以 使得總是確保運(yùn)行安全性。通過(guò)去掉傾斜的平面13(如從根據(jù)圖2的現(xiàn)有技術(shù)中所已知的那樣)，還省去了用 于該平面13的油脂潤(rùn)滑。現(xiàn)在利用根據(jù)本發(fā)明的卷取機(jī)芯軸可行的是，給該卷取機(jī)芯軸供 應(yīng)水并且因此冷卻卷取機(jī)芯軸。通過(guò)適當(dāng)?shù)乃龑?dǎo)，卷取機(jī)芯軸持續(xù)地被清潔不帶污物或 清洗不帶污物。參考標(biāo)號(hào)列表1馬達(dá)2傳動(dòng)器3聯(lián)結(jié)器
4液壓缸體
5后芯軸支承件
6前芯軸支承件
7纏卷部件
8芯軸支承座
9金屬帶
10盤(pán)卷
11芯軸體
12擴(kuò)張桿
13推壓體
14區(qū)段
15缸體
100卷取機(jī)芯軸
101馬達(dá)
103聯(lián)結(jié)器
104液壓缸體
106前芯軸支承件
107后芯軸支承件
110盤(pán)卷
111金屬帶
115區(qū)段
116體
117位置探測(cè)器
117. 1纜線
118纜線通道
119芯軸體
120纏卷部件
121平衡缸體
121. 1缸體活塞
121. 2缸體蓋
122介質(zhì)輸入件
123轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器
權(quán)利要求
1.一種用于將金屬帶(110)纏繞到卷取機(jī)芯軸(100)的方法，所述卷取機(jī)芯軸(100) 帶有芯軸體(120)；多個(gè)徑向可擴(kuò)展的或可張開(kāi)的、環(huán)繞所述芯軸體(120)而布置的區(qū)段 (115)；以及多個(gè)液壓缸體(116)，通過(guò)所述液壓缸體(116)使所述區(qū)段(11 在徑向上運(yùn) 動(dòng)，其特征在于，單獨(dú)地調(diào)節(jié)所述多個(gè)中的每個(gè)缸體(116)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法， 其特征在于，將所述多個(gè)中的所有缸體(116)單獨(dú)地調(diào)節(jié)到相同的預(yù)設(shè)的理論位置上、尤其調(diào)節(jié)成 距所述卷取機(jī)芯軸的縱軸線具有相同的徑向的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法， 其特征在于，力調(diào)節(jié)相對(duì)于所述位置調(diào)節(jié)為下位的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法， 其特征在于，將所述多個(gè)中的每個(gè)缸體(116)單獨(dú)地調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的理論壓力或預(yù)設(shè)的理論力上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法， 其特征在于，位置調(diào)節(jié)相對(duì)于所述壓力或力調(diào)節(jié)為下位的。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法， 其特征在于，通過(guò)確定馬達(dá)轉(zhuǎn)矩，建立在所述金屬帶中的牽引力與所述卷取機(jī)芯軸(100)的擴(kuò)張的關(guān)聯(lián)。
7.一種用于纏繞金屬帶(111)的卷取機(jī)芯軸，帶有 -芯軸體(120)，-多個(gè)徑向可擴(kuò)展的或可張開(kāi)的、環(huán)繞所述芯軸體(120)而布置的區(qū)段(115)， -多個(gè)液壓缸體(116)，通過(guò)所述液壓缸體(116)可使所述區(qū)段(1巧)在徑向上運(yùn)動(dòng)， 其特征在于，設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以用于分別單獨(dú)地調(diào)節(jié)所述液壓缸體(116)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷取機(jī)芯軸， 其特征在于，每個(gè)缸體(116)與位置探測(cè)器(117)相關(guān)聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷取機(jī)芯軸， 其特征在于，每個(gè)缸體(116)和/或每個(gè)平衡缸體(121)與壓力傳感器相關(guān)聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的卷取機(jī)芯軸， 其特征在于，每個(gè)平衡缸體(121)構(gòu)造成以力配合或形狀配合的方式與所述區(qū)段(11 相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的卷取機(jī)芯軸，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有同步機(jī)構(gòu)，以為了同步用于所述單個(gè)液壓缸體的預(yù)設(shè)的理論值。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的卷取機(jī)芯軸，其特征在于介質(zhì)輸入件(122)，該介質(zhì)輸入件(122)用于將必要的介質(zhì)供應(yīng)到所述單 個(gè)缸體或平衡缸體(121)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至11所述的卷取機(jī)芯軸， 其特征在于，介質(zhì)輸入件(12 將介質(zhì)供應(yīng)到所述卷取機(jī)芯軸(100)，所述介質(zhì)至少為水，以為了同 時(shí)冷卻和清潔所述卷取機(jī)芯軸(100)的部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷取機(jī)芯軸， 其特征在于，介質(zhì)輸入件(12 還將潤(rùn)滑劑供應(yīng)到潤(rùn)滑部位，以及轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(12 將電流和/或 電壓供應(yīng)到測(cè)量機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于纏繞金屬帶(110)的方法和卷取機(jī)芯軸，其中，卷取機(jī)芯軸(100)包括芯軸體(120)；多個(gè)徑向可擴(kuò)展的、環(huán)繞芯軸體(120)而布置的區(qū)段(115)；以及多個(gè)液壓缸體(116)，通過(guò)該液壓缸體(116)使區(qū)段(115)在徑向上運(yùn)動(dòng)。為了即使在單個(gè)缸體中的摩擦不同時(shí)也可以圓形的卷眼來(lái)纏繞金屬帶，根據(jù)本發(fā)明提出，單獨(dú)地調(diào)節(jié)多個(gè)中的每個(gè)缸體(116)。
文檔編號(hào)B21C47/30GK102076587SQ200980125651
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者M·基平, R·弗蘭茨 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司