專(zhuān)利名稱(chēng)：具有焊絲輸送控制裝置的半自動(dòng)弧釬焊設(shè)備的制作方法
具有焊絲輸送控制裝置的半自動(dòng)弧釬焊設(shè)備發(fā)明背景 1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的釬焊設(shè)備。另外，與本發(fā)明一致的裝置、 系統(tǒng)以及方法涉及用于半自動(dòng)釬焊的方法和設(shè)備。2.相關(guān)技術(shù)的描沭如所周知的，釬焊是采用填充金屬或合金將兩個(gè)或更多個(gè)工件或組件連接在一起的連接過(guò)程。通常要被連接的部件是金屬性的。在釬焊過(guò)程期間，填充金屬通過(guò)高熱量而被熔化，并且然后在緊密配合的部件(如管道)之間被分布。這種分布經(jīng)由毛細(xì)作用發(fā)生， 其中填充金屬被引入到要被釬焊的部件之間的間隙中。一旦冷卻，填充金屬在被連接的工件之間形成結(jié)合。當(dāng)前的手動(dòng)釬焊過(guò)程涉及到使用釬焊條，該釬焊條是直的、相當(dāng)剛性的并且可以在從約1至3英尺(對(duì)應(yīng)于約30至90cm)的長(zhǎng)度范圍內(nèi)。在手動(dòng)釬焊(即手工完成的釬焊)中，釬焊條被放置、接觸要被連接的材料，并且工人必須連續(xù)地在附近移動(dòng)釬焊條，同時(shí)朝要被連接的工件推進(jìn)釬焊條。這在空間有限的情況下或環(huán)境中通常難以進(jìn)行。釬焊條的長(zhǎng)度在小的或困難的工作環(huán)境中可能難以處理。因此，操作人員趨于將焊條斷成較小的長(zhǎng)度。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，焊條被較快地消耗，因此要求由執(zhí)行釬焊操作的操作人員頻繁進(jìn)行開(kāi)始和停止。與當(dāng)前的手動(dòng)釬焊技術(shù)關(guān)聯(lián)的附加問(wèn)題是在使用釬焊條中固有的低效率。具體地，如果釬焊操作要求多于單根釬焊條，操作人員必須停止釬焊操作來(lái)將新的替換焊條連接到已經(jīng)在被使用的釬焊條。這種做法有助于確保連續(xù)的釬焊過(guò)程被完成?？蛇x擇地，操作人員能夠用單根焊條釬焊直到該單根焊條的剩余部分被廢棄，并且然后開(kāi)始用第二焊條釬焊。再次說(shuō)明，這個(gè)過(guò)程是低效的并且導(dǎo)致延遲和低效率。與當(dāng)前的手動(dòng)釬焊技術(shù)關(guān)聯(lián)的附加問(wèn)題是由此產(chǎn)生的浪費(fèi)。因?yàn)榉浅８叩臒?通常由大火焰形成)被用于釬焊過(guò)程，操作人員不能握持和使用釬焊條的整個(gè)長(zhǎng)度。因?yàn)檫@種情況，每根釬焊條長(zhǎng)度的大約10%被丟棄或以其他方式被浪費(fèi)。這種浪費(fèi)主要是因?yàn)椴僮魅藛T不能使用在他們的手中正握持的釬焊條部分。附加地，如果釬焊條的整個(gè)可使用長(zhǎng)度不被用于操作，該釬焊條通常被廢棄，再一次地導(dǎo)致大量浪費(fèi)。因此，期望解決上面問(wèn)題，而同時(shí)不影響或以其他方式危害釬焊過(guò)程。發(fā)明的簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明提供根據(jù)權(quán)利要求1的釬焊設(shè)備。依照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的釬焊設(shè)備包括釬焊絲輸送裝置，釬焊絲源，其中釬焊絲通過(guò)該釬焊絲輸送裝置被輸送，以及釬焊絲槍?zhuān)F焊絲通過(guò)該釬焊絲槍傳遞。進(jìn)一步的實(shí)施方案可從說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖推知。附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)參考附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本發(fā)明的以上和/或其他方面會(huì)更加清晰，其中

圖1圖示說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案的示例性實(shí)施方案的示意圖；圖2圖示說(shuō)明依照本發(fā)明的實(shí)施方案的釬焊槍的示意圖；以及圖3圖示說(shuō)明依照本發(fā)明的實(shí)施方案的使用者輸入面板的示意圖。示例性實(shí)施方案的詳細(xì)說(shuō)明下面將參考附圖來(lái)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案。描述的示例性實(shí)施方案旨在幫助理解本發(fā)明，而不是旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍。類(lèi)似的標(biāo)號(hào)在整個(gè)附圖中表示類(lèi)似的要素。圖1繪示本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的示意圖。如所示出的，半自動(dòng)釬焊設(shè)備100 包括釬焊絲輸送裝置101，該釬焊絲輸送裝置101包括釬焊絲輸送機(jī)構(gòu)107 (例如，輥或驅(qū)動(dòng)輪)、控制器105以及使用者輸入裝置109。來(lái)自釬焊絲源103的釬焊絲111經(jīng)由機(jī)構(gòu)107 從源103被連續(xù)引出通過(guò)裝置101，并且在出口部分110離開(kāi)裝置101。釬焊絲111離開(kāi)出口部分110后，釬焊絲111傳遞通過(guò)導(dǎo)管(在圖2中所示的項(xiàng)目119)并傳遞通過(guò)釬焊槍 113，在釬焊槍113處焊絲111離開(kāi)焊槍113的嘴部分114。在操作(該操作將在下面被進(jìn)一步描述)期間，操作人員握持釬焊槍113并且能夠以連續(xù)方式進(jìn)行半自動(dòng)釬焊操作，而不需要不斷地停止并且更換或連接釬焊條。在釬焊絲源103中，釬焊絲111是以單個(gè)連續(xù)長(zhǎng)度的方式被盤(pán)卷或被卷繞或以其他方式來(lái)提供。當(dāng)然，人們認(rèn)識(shí)到，源103不提供無(wú)限長(zhǎng)度的釬焊絲111，因?yàn)樵?03必須不時(shí)地被更換。然而，在源103中的釬焊絲111的長(zhǎng)度可以可觀地長(zhǎng)于釬焊條。因此，本發(fā)明高出現(xiàn)有技術(shù)的總效率是顯著的。例如，當(dāng)采用本發(fā)明的實(shí)施方案時(shí)，被浪費(fèi)的材料的量被顯著降低。通過(guò)采用本發(fā)明，來(lái)自源103的絕大多數(shù)焊絲111按需要被消耗，并且留下來(lái)未使用的僅有的材料潛在地是當(dāng)該源103被耗盡時(shí)在釬焊絲輸送機(jī)構(gòu)107和焊槍113之間留下的材料。因此，本發(fā)明導(dǎo)致釬焊絲幾乎100%的消耗，而使用釬焊條將僅導(dǎo)致大約90%的消耗。另外，本發(fā)明的時(shí)間節(jié)省顯著地增加釬焊操作的操作效率。如所示出的，釬焊絲111從出口部分110傳遞至釬焊槍113并且在釬焊槍嘴114 離開(kāi)釬焊槍113，并且通過(guò)操作人員對(duì)焊槍113的操控，焊絲111按需要被引導(dǎo)用于釬焊操作。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，釬焊槍113包括觸發(fā)器裝置115。在操作期間，觸發(fā)器裝置由操作人員使用來(lái)開(kāi)始和/或控制釬焊絲111的輸送。觸發(fā)器115被耦合到在釬焊絲輸送裝置101中的控制器105。所述耦合操作可以經(jīng)由焊絲117(如所示出的)，或者可以可替代地為遠(yuǎn)程方式的，例如經(jīng)由無(wú)線通信方法。因此，當(dāng)觸發(fā)器115被操作人員按壓時(shí)，控制器105發(fā)信號(hào)給馬達(dá)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)，該馬達(dá)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)釬焊絲輸送機(jī)構(gòu)107，并且使該機(jī)構(gòu)107朝焊槍103和通過(guò)焊槍103輸送焊絲111。控制器105可以是任何已知的或常規(guī)用途計(jì)算機(jī)控制裝置，如CPU等。本發(fā)明在這方面不受限制。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，釬焊絲輸送裝置101包括使用者輸入裝置109。使用者輸入裝置109可以按期望被放置在裝置101上任何方便的位置，如裝置101的面(如所示出的)或頂部。使用者輸入裝置109可以被用來(lái)允許操作人員輸入釬焊絲111或釬焊操作的各種操作參數(shù)。輸入?yún)?shù)的非限制性實(shí)施例包括(1)釬焊絲直徑，⑵釬焊絲材料，(3)所期望的釬焊絲輸送速度，和/或(4)是否使用觸發(fā)器壓力靈敏度(如下所描述的)。當(dāng)然，可以設(shè)想，附加的使用者輸入?yún)?shù)可以通過(guò)使用者輸入裝置被輸入，并且本發(fā)明在這方面不受限制。在實(shí)施方案中，使用者輸入裝置109被耦合到控制器105和/或輸送機(jī)構(gòu)107和 /或驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)，以實(shí)現(xiàn)所期望的輸入?yún)?shù)。在示例性實(shí)施方案中，輸入裝置109僅被耦合到控制器105，并且控制器105確保裝置101按要求執(zhí)行。例如，通過(guò)輸入釬焊絲直徑，控制器控制在輸送機(jī)構(gòu)107中的空隔或間隙(例如，輥之間的空間)。通過(guò)輸入釬焊絲類(lèi)型/材料，控制器105可以如上面所討論的那樣調(diào)整間隙，和/或基于釬焊絲的硬度調(diào)整由輸送機(jī)構(gòu)107施加的壓力。通過(guò)輸入所期望的輸送速度，控制器105控制馬達(dá)/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)，該馬達(dá)/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)確保當(dāng)觸發(fā)器115被操作人員按壓時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)107以所期望的速度操作。當(dāng)然，任何其他的控制和操作功能可以從使用者輸入裝置 109被輸入和/或被控制?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2，釬焊槍113的實(shí)施方案被繪示。被耦合到焊槍113的是導(dǎo)管部分 119，釬焊絲111和焊絲117(如果存在)通過(guò)該導(dǎo)管部分119。除了引導(dǎo)釬焊絲111到焊槍113以外，導(dǎo)管部分119還對(duì)釬焊絲111和焊絲117提供保護(hù)。導(dǎo)管部分119可以具有任何撓性材料構(gòu)造，但是因?yàn)殁F焊發(fā)生的典型環(huán)境和應(yīng)用，導(dǎo)管部分應(yīng)是耐久的。在實(shí)施方案中，導(dǎo)管部分119經(jīng)由可定位連接器部分121被耦合到焊槍113。該可定位連接器部分121具有這樣的構(gòu)造，即允許焊槍113相對(duì)于導(dǎo)管部分119是可定位的。 這增加整個(gè)釬焊操作的操作靈活性。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，可定位連接器部分121是可旋轉(zhuǎn)達(dá)360度的，這允許操作人員在釬焊期間優(yōu)化焊槍113的定位和取向(例如，以最小的重新定位到達(dá)上管和下管兩者)。在這個(gè)實(shí)施方案中，連接器部分121是旋轉(zhuǎn)耦合，該旋轉(zhuǎn)耦合允許焊槍113充分旋轉(zhuǎn)而不引起釬焊絲111或焊絲117扭曲或纏繞。這樣的耦合結(jié)構(gòu)是已知的，并且在本文中將不被詳細(xì)描述。在進(jìn)一步的示例性實(shí)施方案中，附加的可定位連接器部分121位于觸發(fā)器115的下游(接近焊槍嘴114)。在這個(gè)實(shí)施方案中，操作人員可以重新定位焊槍113的嘴端而不改變觸發(fā)器115的取向。對(duì)操作人員而言，這種構(gòu)造增加附加的操作靈活性。當(dāng)然，還可設(shè)想的是，本發(fā)明的實(shí)施方案可以沒(méi)有這樣的可定位連接器，所述可定位連接器連接導(dǎo)管119 和焊槍113，或在如在圖2中所示出的兩個(gè)位置，或僅在觸發(fā)器115的下游，或在其他可行的位置。如在圖2中所示出的，本發(fā)明的實(shí)施方案還可以包括在焊槍113中接近嘴114的撓性部分123。撓性部分123可以具有任何已知的或常規(guī)的構(gòu)造，以允許嘴114被可彎曲地或可移動(dòng)地連接到焊槍113的其余部分。例如，如果焊槍113是由金屬制成的，撓性部分 123可以由橡膠材料等來(lái)制成?？蛇x地，撓性部分123可以由這樣的金屬材料來(lái)制成，所述金屬材料允許嘴114相對(duì)于焊槍113的其余部分的附加的定位。這種增加的靈活性提供了由操作人員進(jìn)行的附加的定位并且可以提供在困難工作環(huán)境中更容易的到達(dá)位置。在本發(fā)明的各種實(shí)施方案中，撓性部分123可以是有彈性的，在這種情況下，一旦到嘴114的任何側(cè)壓被移除，嘴部分114總是返回其默認(rèn)位置，或者可以是無(wú)彈性的，在這種情況下，嘴114 將保持在其位置上直到被操作人員重新定位。觸發(fā)器115可以具有任何已知的結(jié)構(gòu)，如按鈕、轉(zhuǎn)盤(pán)或“觸發(fā)扳機(jī)”等。圖2繪示如按鈕的觸發(fā)器，該按鈕在操作期間被操作人員按壓。當(dāng)觸發(fā)器115被按壓、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)或以其他方式被操作時(shí)，信號(hào)沿著焊絲117被發(fā)送至控制器105，該控制器105激活釬焊絲輸送機(jī)構(gòu)107并且以期望的或預(yù)先設(shè)定的速度使釬焊絲111推進(jìn)。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，觸發(fā)器115代表簡(jiǎn)單“開(kāi)/關(guān)”開(kāi)關(guān)，在該“開(kāi)/關(guān)”開(kāi)關(guān)中的“開(kāi)”位置上，焊絲111以采用使用者輸入109設(shè)定的速度被輸送，而在“關(guān)”的位置上沒(méi)有焊絲111被推進(jìn)。然而，可以設(shè)想其他實(shí)施方案。例如，在可替換的實(shí)施方案中，觸發(fā)器115是具有多于僅僅“開(kāi)/關(guān)”位置的多位置開(kāi)關(guān)。在這個(gè)實(shí)施方案中，觸發(fā)器115可以作為移位敏感的電位計(jì)。在這樣的實(shí)施方案中，隨著觸發(fā)器115的移位被增加(通過(guò)來(lái)自操作人員的更多的壓力)，發(fā)送到控制器的信號(hào)發(fā)生改變，使釬焊絲111的推進(jìn)速度被增加。因此，取決于觸發(fā)器被移位的多少， 操作人員可以改變焊絲111的速度?？梢栽O(shè)想的是，焊絲速度的增加可以具有對(duì)焊絲111 的速度的線性或者非線性關(guān)系。例如，在非線性關(guān)系中，觸發(fā)器115越被進(jìn)一步地按壓(或被移動(dòng))，焊絲111被輸送的速率越是以指數(shù)方式增加。在示例性實(shí)施方案中，一旦壓力被從觸發(fā)器115移除，觸發(fā)器115返回“關(guān)”位置。 然而，在可替代的實(shí)施方案中，觸發(fā)器115可以具有“推鈕”類(lèi)型，其中一旦觸發(fā)器被接合， 操作人員可以移除觸發(fā)器115上的壓力，而輸送操作將繼續(xù)，并且然后當(dāng)操作人員希望關(guān)閉焊絲輸送時(shí)，操作人員只需使觸發(fā)器115再次接合。應(yīng)注意的是，觸發(fā)器115在焊槍113上的位置可以在不同實(shí)施方案中變化。例如， 在圖2中，觸發(fā)器115被這樣定位，從而使得該觸發(fā)器可以由食指操作。然而，還可以設(shè)想的是，觸發(fā)器115可以在焊槍113上的任何人體工程學(xué)位置被定位。例如，觸發(fā)器115可以位于在焊槍113的頂部，從而操作人員的拇指可以接合觸發(fā)器115。在本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施方案中(并且如在圖2中所示出的)，焊絲速度控制125 可以位于焊槍113上。在這個(gè)實(shí)施方案中，操作人員可以通過(guò)在焊槍113上的控制125控制釬焊絲的推進(jìn)速度。在這個(gè)實(shí)施方案中，操作人員將不必不時(shí)地到設(shè)備上的使用者輸入 109去控制焊絲速度。在這樣的實(shí)施方案中，控制125通過(guò)焊絲117、通過(guò)不同的焊絲(未示出)、無(wú)線方式或通過(guò)任何其他常規(guī)的手段被耦合到控制器105。當(dāng)然，在本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方案中，不存在控制125。在進(jìn)一步的示例性實(shí)施方案中，觸發(fā)器115可以具有這樣的類(lèi)型，所述類(lèi)型控制焊絲輸送速度和焊絲輸送兩者。例如，為了進(jìn)行焊絲輸送操作，觸發(fā)器115可以被按壓，同時(shí)焊絲輸送速度可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)觸發(fā)器115(如旋鈕)來(lái)調(diào)整。這樣的控制開(kāi)關(guān)類(lèi)型是已知的。因此，使用者可以僅采用單個(gè)手指來(lái)調(diào)整速度并且激活焊絲輸送操作。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，焊絲輸送速度可以通過(guò)“拇指輪”(thumb-wheel)類(lèi)型控制(未示出)來(lái)控制，該“拇指輪”類(lèi)型控制被定位在合適位置，以允許在操作期間通過(guò)使用者拇指的焊絲輸送速度控制。如上面可清楚地發(fā)現(xiàn)的，各種已知方法可以被用來(lái)增進(jìn)本發(fā)明的益處，而不背離本發(fā)明的范圍和精神。在本發(fā)明進(jìn)一步的示例性實(shí)施方案中，焊絲輸送裝置101包括附加的使用者輸入裝置129，該使用者輸入裝置1 被操作人員用來(lái)“設(shè)定”各種操作參數(shù)，所述各種操作參數(shù)意圖是要被自動(dòng)地重復(fù)。使用者輸入裝置1 可以由任何已知的或被使用的輸入裝置構(gòu)成，并且包括LCD顯示器等來(lái)顯示各種系統(tǒng)/操作信息。輸入裝置129的使用在下面會(huì)更加全面地解釋。在許多類(lèi)型的釬焊操作期間，在釬焊過(guò)程中可以存在著相當(dāng)量的重復(fù)。例如，通常相同的接合處采用基本上相同量的釬焊絲、在相同量的時(shí)間內(nèi)并且以相同的焊絲輸送速度被重復(fù)地釬焊。因此，為了在釬焊過(guò)程中進(jìn)一步增加效率和準(zhǔn)確性，輸入裝置1 允許使用者輸入和儲(chǔ)存(在控制器105或者類(lèi)似的或重復(fù)的控制器中)各種要被重復(fù)的操作參數(shù)。 作為實(shí)施例，接合處可能要求4英寸長(zhǎng)的釬焊絲來(lái)完成操作。操作人員可以經(jīng)由輸入1 預(yù)先設(shè)定控制器105，以在每次觸發(fā)器115被按壓時(shí)僅輸送4英寸的焊絲。因此，操作人員僅需要按壓觸發(fā)器115 —次，并且控制器105將會(huì)確保合適量的釬焊絲111被遞送。在圖3中，顯示使用者輸入129的示例性實(shí)施方案。應(yīng)當(dāng)注意的是，這種繪示僅僅意圖是示例性的，而不以任何方式限制本發(fā)明的范圍或精神。如在這個(gè)實(shí)施方案中所示出的，使用者輸入1 包括可以具有任何已知類(lèi)型(如 IXD類(lèi)型)的顯示面板131。顯示面板131可以被用來(lái)顯示任何關(guān)于設(shè)備100的操作數(shù)據(jù)， 該操作數(shù)據(jù)包括焊絲輸送速度、焊絲直徑、線軸103上剩余的焊絲或者任何所期望的其他參數(shù)。輸入1 還包括輸入控制133、1；35、137以及139，所述輸入控制可以被用來(lái)預(yù)編程或輸入焊絲輸送速度、焊絲量、焊絲輸送時(shí)間、暫停時(shí)間或者任何所期望的其他操作參數(shù)。 使用這些控制，使用者可以針對(duì)釬焊操作對(duì)所期望的輸送速度、焊絲的量(例如，長(zhǎng)度)、輸送時(shí)間和/或各種輸送操作之間暫停的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行預(yù)編程。當(dāng)這種數(shù)據(jù)被輸入，該數(shù)據(jù)可以在顯示器131上被顯示以協(xié)助所述數(shù)據(jù)的輸入。因此，一旦設(shè)置被編程，使用者僅需要按壓觸發(fā)器115—次(或握住觸發(fā)器115，取決于所期望的操作方法)來(lái)開(kāi)始預(yù)先被編程的操作。在實(shí)施方案中，使用暫停設(shè)置或持續(xù)時(shí)間，控制器105將等待所期望的或所設(shè)定的暫停時(shí)間，并且然后再一次開(kāi)始被編程的過(guò)程。這在流水線類(lèi)型的情形中是有益的，其中在釬焊操作之間的延遲是一般已知的。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，單元1 包括記憶鈕141。所述記憶鈕141允許使用者預(yù)編程焊接操作參數(shù)，并且然后“儲(chǔ)存”被編程的信息到設(shè)置的存儲(chǔ)空間(應(yīng)當(dāng)注意的是，關(guān)于被預(yù)編程和/或被編程的設(shè)置的數(shù)據(jù)可以被儲(chǔ)存在控制器105中，或在類(lèi)似的CPU類(lèi)型裝置中)。因此，每一個(gè)記憶鈕141與一套操作參數(shù)相關(guān)聯(lián)，并且操作人員僅需要按鈕141 來(lái)選擇具體的一套參數(shù)。在實(shí)施方案中，與所選擇的預(yù)編程的信息相關(guān)聯(lián)的全部或一些參數(shù)在顯示器131上被顯示，以允許使用者確認(rèn)該參數(shù)是正確信息。進(jìn)一步地，在實(shí)施方案中，單元1 裝備有允許操作人員“命名，，每一個(gè)儲(chǔ)存設(shè)置的裝置，從而使得操作人員可以容易地識(shí)別他們已經(jīng)選擇的合適的選擇。實(shí)現(xiàn)單元129的各種實(shí)施方案、單元129的輸入和顯示裝置以及單元129的控制 /操作完全在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍之內(nèi)。在又進(jìn)一步的示例性實(shí)施方案中，焊槍113至少包含在單元1 上的上面所討論的控制的一些或全部。這允許操作人員來(lái)控制或設(shè)定來(lái)自焊槍113的各種參數(shù)，而不是必須回到裝置101。如在圖2中所示出的，例如，焊槍113包括允許操作人員來(lái)“儲(chǔ)存”釬焊操作的各種參數(shù)的記憶開(kāi)關(guān)127。例如，在進(jìn)行釬焊操作之前，操作人員按壓鈕127。這種操作發(fā)信號(hào)給控制器 105(如實(shí)施例)，使其準(zhǔn)備記錄接下來(lái)的釬焊操作的相關(guān)參數(shù)，例如輸送速度、焊絲量和/或焊絲輸送持續(xù)時(shí)間。然后，操作人員按期望進(jìn)行所述釬焊操作，并且一旦操作被完成，操作人員再一次按壓鈕127。這“設(shè)定”了所記錄的數(shù)據(jù)，從而使得當(dāng)操作人員按壓觸發(fā)器113 時(shí)，所儲(chǔ)存的操作被重復(fù)。在另一個(gè)可取代的實(shí)施方案中，鈕127可以被用來(lái)儲(chǔ)存多個(gè)預(yù)編程的操作。例如， 鈕可以被連續(xù)按壓兩次以創(chuàng)建第二預(yù)編程的操作，該第二預(yù)編程的操作不同于第一被儲(chǔ)存的操作。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，鈕127還可以具有旋轉(zhuǎn)操作，該旋轉(zhuǎn)操作允許使用者設(shè)定鈕到第一位置以記錄針對(duì)第一存儲(chǔ)空間的參數(shù)以及設(shè)定鈕到第二位置以記錄針對(duì)具有至少一個(gè)不同參數(shù)的第二操作的參數(shù)。因此，操作人員可以設(shè)定來(lái)自焊槍113的不同的預(yù)編程的操作。當(dāng)然，本發(fā)明不限于來(lái)自焊槍113的兩種設(shè)置，而是可以實(shí)現(xiàn)任何數(shù)量的設(shè)置。進(jìn)一步地，對(duì)預(yù)編程操作而言，本發(fā)明不限于采用單個(gè)鈕127，因?yàn)槿魏闻渲每梢员徊捎脕?lái)使能本發(fā)明的這個(gè)特征。如可以發(fā)現(xiàn)的那樣，通過(guò)本發(fā)明的特征和實(shí)施方案，釬焊操作的總的多用性和效率被大大地增進(jìn)了。上面所討論的各種實(shí)施方案允許操作人員首次執(zhí)行半自動(dòng)釬焊。如之前所討論的，手動(dòng)釬焊包括使用不方便的和低效的釬焊條。附加地，不方便的和低效的釬焊條的使用導(dǎo)致大量浪費(fèi)。本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)允許操作人員具有以半自動(dòng)方式釬焊的裝置而解決了現(xiàn)有的手動(dòng)釬焊方法的所有這些問(wèn)題。相對(duì)于現(xiàn)有手動(dòng)技術(shù)，本發(fā)明大大地改進(jìn)了效率、減少了成本并且減少了浪費(fèi)。進(jìn)一步地，本發(fā)明的實(shí)施方案允許操作人員在困難環(huán)境中容易地釬焊，而現(xiàn)有手動(dòng)釬焊在這樣的位置是低效和困難的。雖然本發(fā)明已經(jīng)用其示例性的實(shí)施方案被展示和描述，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施方案。本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可以理解，可以做出形式上和細(xì)節(jié)上的多種改變而不會(huì)背離如所附的權(quán)利要求書(shū)所定義的本發(fā)明的精神和范圍。
100釬焊設(shè)備135輸入控制101輸送裝置137輸入控制103釬焊絲源139輸入控制105控制器141記憶鈕107焊絲輸送機(jī)構(gòu)109輸入裝置110出口部分111釬焊絲119項(xiàng)目
權(quán)利要求
1.一種釬焊設(shè)備(100)，其特征在于，所述釬焊設(shè)備(100)包括釬焊絲輸送裝置(101)，釬焊絲(111)源，其中所述釬焊絲(111)通過(guò)所述釬焊絲輸送裝置(101)被輸送，釬焊絲槍(113)，所述釬焊絲(111)通過(guò)所述釬焊絲槍(113)傳遞，以及控制裝置(105)，所述控制裝置(10 基于來(lái)自使用者輸入裝置(109)的輸入控制通過(guò)輸送裝置(101)的所述釬焊絲(111)的輸送，所述使用者輸入裝置(109)安置在所述釬焊絲輸送裝置(101)和所述釬焊絲槍(113)中的至少一個(gè)上。
2.如權(quán)利要求1所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述釬焊絲(111)的直徑，所述釬焊絲 (111)的材料，用于所述釬焊絲(111)的焊絲輸送速度，觸發(fā)器壓力靈敏度，以及焊絲輸送操作的持續(xù)時(shí)間中的至少一項(xiàng)可以由所述使用者輸入裝置(109)輸入。
3.如權(quán)利要求1或2所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述釬焊絲槍(11 包括觸發(fā)器部分(115)，以激活所述焊絲輸送操作。
4.如權(quán)利要求3所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述觸發(fā)器部分(115)包括對(duì)應(yīng)于第一焊絲輸送速度的第一位置和對(duì)應(yīng)于第二焊絲輸送速度的第二位置。
5.如權(quán)利要求3或4所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述觸發(fā)器部分(115)基于所述觸發(fā)器部分(115)的移動(dòng)控制所述焊絲輸送操作。
6.如權(quán)利要求5所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，在所述觸發(fā)器部分(115)的移動(dòng)和所述釬焊絲(111)的焊絲輸送速度之間存在非線性關(guān)系。
7.如權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述釬焊槍(113)包括至少一個(gè)可定位的連接器部分(121)，其中所述至少一個(gè)可定位的連接器部分(121)耦合所述焊槍(113)的第一段至所述焊槍(11 的第二段，并且允許所述第一段是相對(duì)于所述第二段可定位的。
8.如權(quán)利要求7所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述可定位的連接器(121)允許所述第一段相對(duì)于所述第二段360度旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述釬焊槍部分(113)包括激活所述釬焊絲(111)的輸送的觸發(fā)器部分(11 ，以及控制所述釬焊絲(111)的輸送速度的至少一個(gè)第二控制部分。
10.如權(quán)利要求1至9中的一項(xiàng)所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置(105)包括至少一個(gè)存儲(chǔ)空間，以儲(chǔ)存關(guān)于通過(guò)所述釬焊絲輸送裝置(101)輸送所述釬焊絲(111) 的至少一個(gè)參數(shù)。
11.如權(quán)利要求10所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)參數(shù)是焊絲輸送速度， 焊絲(111)的長(zhǎng)度，焊絲輸送持續(xù)時(shí)間和焊絲輸送暫停時(shí)間中的一個(gè)。
12.如權(quán)利要求1至11中的一項(xiàng)所述的釬焊設(shè)備，其特征在于，所述釬焊槍部分(113) 包括控制所述釬焊絲(111)的輸送速度的至少一個(gè)第二控制部分。
全文摘要
一種具有釬焊絲輸送裝置(101)的半自動(dòng)釬焊設(shè)備(100)，釬焊絲輸送裝置(101)包括釬焊絲輸送機(jī)構(gòu)(107)，控制器(105)，以及使用者輸入裝置(109)。來(lái)自釬焊絲源(103)的釬焊絲(111)經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)(107)連續(xù)地從源(103)引出通過(guò)設(shè)備(100)并且朝釬焊槍(113)引導(dǎo)，以進(jìn)行半自動(dòng)釬焊操作。
文檔編號(hào)B23K9/095GK102186617SQ200980141746
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者D·J·南格爾, A·P·梅克勒, R·亨森 申請(qǐng)人:林肯環(huán)球股份有限公司