專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋銑刀的制作方法
螺旋銑刀本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的一種具有螺旋狀齒廓的螺旋銑刀。
背景技術(shù)：
在EP 0 050 270 A2中披露了這一種類(lèi)的一種螺旋銑刀。具有螺旋狀齒廓的這一種類(lèi)的螺旋銑刀通常是被用于在齒輪上、例如在變速器的正齒輪上生產(chǎn)齒廓。為了形成螺旋銑刀的螺旋狀齒廓，通常是沿著螺旋線以分布的方式來(lái)安排切削本體。這些切削本體通常被形成為切削鑲片、特別是可分度的切削鑲片，它們以可更換的方式固定在一個(gè)截面為屋頂形狀的載體上。DE-OS 27 00 525披露了一種多部件的螺旋銑刀，其中齒廓是由多個(gè)環(huán)繞盤(pán)形成的，這些環(huán)繞盤(pán)被安排成一排并且各自攜帶一個(gè)盤(pán)狀的齒輪緣。這些單獨(dú)的盤(pán)被形成為在縱向方向上成排地安排在一個(gè)基礎(chǔ)本體上的多個(gè)環(huán)形盤(pán)。在操作中，不僅這些切削本體而且還有用于這些切削鑲片的鑲片座都會(huì)變得磨損，并且因此鑲片座被結(jié)合在其中的切削鑲片支撐件也必須不時(shí)被更換。為了避免將從DE-OS 27 00 525中獲知的螺旋銑刀拆卸成其單獨(dú)部件，根據(jù)EP 0 050 270 A2提供了使得螺旋銑刀的齒廓是由在圓周方向上彼此鄰接的多個(gè)齒弧段來(lái)形成， 其中這些單獨(dú)齒弧段被固定在基礎(chǔ)本體的螺紋形狀的引導(dǎo)件中。在這種構(gòu)型中，因此有必要將基礎(chǔ)本體生產(chǎn)為以較復(fù)雜的方式附接的螺旋狀引導(dǎo)件。發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是詳細(xì)說(shuō)明一種容易生產(chǎn)的螺旋銑刀。目的的實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的一種螺旋銑刀實(shí)現(xiàn)的。該螺旋銑刀的多個(gè)優(yōu)選構(gòu)型可以自這些從屬權(quán)利要求中獲得。該螺旋銑刀的特征在于提供了多個(gè)單獨(dú)弧段以便形成該螺旋狀齒廓，所述弧段被固定在一個(gè)通常為圓柱形的基礎(chǔ)本體上。每個(gè)單獨(dú)弧段在此情況下覆蓋了一個(gè)有限的角度范圍并且優(yōu)選地具有精確地僅僅一個(gè)螺旋回轉(zhuǎn)。這些弧段本身在各自的情況下包括一個(gè)弧段根部和一個(gè)弧段輪廓。它們通過(guò)該弧段根部被固定到該基礎(chǔ)本體上。因此弧段輪廓是該螺旋狀齒廓的一部分。該弧段輪廓是以一種傾斜的方式被安排在該弧段根部上。該弧段根部本身優(yōu)選地垂直于縱向方向延伸，這樣鄰近該弧段根部的橫向表面垂直于縱向方向在其整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。這種構(gòu)型的具體優(yōu)點(diǎn)可以在以下事實(shí)中看出由于該弧段輪廓相對(duì)于該弧段根部的傾斜定向，每個(gè)單獨(dú)弧段內(nèi)的齒廓的螺旋節(jié)距通過(guò)該弧段輪廓的傾斜位置再現(xiàn)。由于這種措施，因此有可能免除該基礎(chǔ)本體上的額外的螺旋狀引導(dǎo)件。因此該基礎(chǔ)本體自身被形成為不具有一個(gè)螺旋狀引導(dǎo)件。該齒廓優(yōu)選地是唯一地通過(guò)將這些單獨(dú)弧段一方面在基礎(chǔ)本體的圓周方向上、并且另一方面在縱向方向上成排地安排而形成的。表述螺旋節(jié)距一般理解為是指齒廓的螺旋線的兩個(gè)部分在縱向方向上旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò) 360°后其間的距離。
由于這種構(gòu)型，該螺旋銑刀容易進(jìn)行組裝和生產(chǎn)。所需要的全部事情就是將這些單獨(dú)弧段固定在該螺旋銑刀上。該螺旋銑刀以一種簡(jiǎn)單方式被形成為一個(gè)圓柱形本體。這些單獨(dú)弧段自身同樣地較容易進(jìn)行生產(chǎn)。方便地，將弧段輪廓以一個(gè)角度傾斜地安排在弧段根部上，該角度與整個(gè)齒廓的螺旋節(jié)距相關(guān)。其結(jié)果是，在一種簡(jiǎn)單的構(gòu)型中，該弧段根部可以在平面視圖中具有立方形形狀。在組裝過(guò)程中，這些單獨(dú)的弧段根部以一種簡(jiǎn)單方式、以垂直于縱向方向的取向、從邊緣處的一個(gè)停止件開(kāi)始被彼此相鄰地安排成排。此外，在此優(yōu)選地提供的是該弧段根部具有一個(gè)寬度，該寬度對(duì)應(yīng)于該螺旋節(jié)距。 因此，在一個(gè)排中在縱向方向上彼此相鄰的兩個(gè)相鄰弧段根部之間不必存在另外的隔離元件。關(guān)于容易的組裝，一個(gè)排的這些弧段被安排為在圓周方向上彼此相對(duì)無(wú)偏置。因此這些單獨(dú)弧段被定向在該基礎(chǔ)本體的縱向方向上。方便地，因此在此提供的是，偶數(shù)個(gè)弧段精確地覆蓋了 360°并且優(yōu)選地這些彼此相鄰的單獨(dú)弧段具有相同的弧段角度，即，它們?cè)诟髯缘那闆r下覆蓋了相同的角度。優(yōu)選地，對(duì)每一圓周提供三個(gè)各自成120°的弧段?？商娲?，這些弧段也可以覆蓋不同的角度。為了確保在圓周方向上彼此相鄰的這些弧段輪廓以一種平齊的方式、并且沒(méi)有偏
置地彼此融匯，將在圓周方向上彼此相鄰的兩個(gè)弧段的弧段根部以在縱向方向上彼此相對(duì)
偏置的方式進(jìn)行安排。這種在縱向方向上的偏置量在此優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于被相應(yīng)的弧段輪廓再
現(xiàn)的螺旋節(jié)距的比例。這個(gè)比例在此取決于被該相應(yīng)弧段所覆蓋的弧段角度。在此情況下，
a
偏置量X具體地總體上按以下公式確定x = i·5，其中α是該弧段所覆蓋的弧段角度并
且S是螺旋節(jié)距。因此在120°的弧段的情況下，該偏置量是螺旋節(jié)距的1/3。這種偏置優(yōu)選地以一種簡(jiǎn)單的方式被形成為一個(gè)補(bǔ)償弧段被安排在各個(gè)排的邊緣處并且具有一個(gè)與所要求的偏置量相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償寬度?？傮w上，該補(bǔ)償寬度是以這樣一種方式進(jìn)行選擇并且與該螺旋節(jié)距相關(guān)，使得在圓周方向上彼此相鄰的兩個(gè)弧段根部以在縱向方向上彼此相對(duì)偏置的方式被安排，這樣它們的弧段輪廓以一種平齊的方式彼此鄰接。關(guān)于位置上的精確度和容易的組裝，該基礎(chǔ)本體具有多個(gè)優(yōu)選地在縱向方向上延伸的引導(dǎo)件，并且這些弧段沿著這些弓I導(dǎo)件被定位在該基礎(chǔ)本體上。方便地，在此提供的是相鄰的弧段在各自的情況下在這些引導(dǎo)件處彼此相抵靠，這些在各自的情況下一個(gè)引導(dǎo)件被用于兩個(gè)相鄰的弧段。在此情況下這些引導(dǎo)件優(yōu)選地由凹槽形成，在其中容納了一個(gè)插入元件，該插入元件從結(jié)合在該基礎(chǔ)本體之中的這些凹槽中突出并且因此形成了作為用于這些弧段的一個(gè)引導(dǎo)件的一個(gè)種類(lèi)的停止件。方便地，該插入元件在此是作為被稱(chēng)為一個(gè)滑鍵的物體形成，在最簡(jiǎn)單的情況下該插入元件是一個(gè)長(zhǎng)形的輪廓元件，該元件具體地由金屬制成并且優(yōu)選地在長(zhǎng)度、寬度和截面形式上的形成方式是使得它被容納在相應(yīng)的凹槽中直到一個(gè)公差邊距。這種具有在基礎(chǔ)本體中的這些凹槽以及安排在其中的滑鍵的構(gòu)型使之有可能容易地生產(chǎn)該基礎(chǔ)本體，因?yàn)閮H僅必須以一種簡(jiǎn)單的方式來(lái)整合在縱向方向上延伸的凹槽，例如通過(guò)銑削。
方便地，此外提供的是這些弧段在其弧段根部處具有多個(gè)接收座，該滑鍵接合在這些接收座中。這些接收座在此情況下是方便地在邊緣處形成。因此相鄰弧段根部的兩個(gè)互相鄰近的接收座一起覆蓋了該滑鍵的寬度。為了將這些元件固定到基礎(chǔ)本體上，后者方便地具有多個(gè)螺釘孔。在此情況下，對(duì)于各個(gè)弧段提供了至少一個(gè)、優(yōu)選地?cái)?shù)個(gè)(例如兩個(gè)或三個(gè))螺釘孔。一排弧段的螺釘孔形成了多排螺釘孔，其中在圓周方向上彼此相鄰的多個(gè)弧段的螺釘孔是以在縱向方向上彼此相對(duì)偏置的方式被安排的。這種偏置量在此對(duì)應(yīng)于這些弧段根部的偏置量。優(yōu)選地，在此提供了不同類(lèi)型的弧段，它們被交替地安排在該基礎(chǔ)本體的圓周方向上。優(yōu)選地，在此具體特供了兩種不同的類(lèi)型，它們僅僅關(guān)于切削本體的安排而不同。這些切削本體總體上優(yōu)選地是作為可分度切削鑲片形成的。這些可分度切削鑲片此外優(yōu)選地總體上以錯(cuò)開(kāi)的齒形的方式交替地安排在這些弧段輪廓的一個(gè)屋頂形截面輪廓的內(nèi)部和外部?，F(xiàn)在這些切削本體在這些不同類(lèi)型的弧段輪廓上的安排被選擇為使得這些切削本體的所希望的交替安排在錯(cuò)開(kāi)的齒形的情況下、甚至在多個(gè)順序的弧段輪廓的情況下得以確保。對(duì)于該螺旋銑刀的一種簡(jiǎn)單構(gòu)造，該基礎(chǔ)本體方便地在一端具有一個(gè)環(huán)形停止件，這些單獨(dú)弧段或補(bǔ)償弧段被定位在該環(huán)形停止件上。該基礎(chǔ)本體優(yōu)選地被形成為一個(gè)空心圓柱體，該空心圓柱體有待優(yōu)選地以形狀配合的方式固定在一個(gè)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸上。


將在下文中基于這些附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案。在附圖中，在每種情況下，在局部示意的并且示例性的圖示中圖1示出了一種螺旋銑刀的透視圖，圖2A-2C分別示出了在各自情況下在縱向方向上具有一排弧段的一種基礎(chǔ)本體的側(cè)視圖和端視圖，圖3A-3C示出了第一弧段類(lèi)型的不同視圖，圖4A-4C示出了第二弧段類(lèi)型的不同視圖，圖5示出了一種基礎(chǔ)本體的透視圖。在這些圖中，等效的部分配有相同的參考符號(hào)。示例性實(shí)施方案的說(shuō)明在該示例性實(shí)施方案中，該螺旋銑刀包括一個(gè)空心圓柱形基礎(chǔ)本體2，該本體是以轉(zhuǎn)鼓的方式形成并且其上已經(jīng)附接了一種齒廓3。齒廓3以螺旋節(jié)距s螺旋地環(huán)繞在基礎(chǔ)本體2的橫向圓柱體表面上(參見(jiàn)圖2B)?；A(chǔ)本體2 (在此方面具體參見(jiàn)圖幻具有一個(gè)中心軸接收座4，利用該接收座它可以被固定到機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸上。在其后端，基礎(chǔ)本體2具有一個(gè)環(huán)形停止件6。在基礎(chǔ)本體2的橫向表面上提供了多排螺釘孔8。橫靠這些引入了多個(gè)在縱向方向10上延伸的凹槽12。在這個(gè)基礎(chǔ)本體2上安裝了多個(gè)單獨(dú)弧段14A、B，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)可以具體從圖3A至 3C以及4A至4C中獲得。如可以從圖2A至2C看到，這些單獨(dú)弧段14A、B是以在縱向方向10上成排安排的方式被固定到基礎(chǔ)本體2的橫向表面上，這樣在各自情況下形成了多個(gè)單獨(dú)的排16，這些排形成了一個(gè)橫向表面扇段。每個(gè)排16優(yōu)選地具有至少五個(gè)弧段。在該示例性實(shí)施方案中，每個(gè)排16覆蓋了精確地為120° —個(gè)弧段角度α。優(yōu)選地，每個(gè)排16的弧段14Α、Β被安排為在該圓周方向上彼此相對(duì)無(wú)偏置。圖2Α顯示了在此情況下形成一個(gè)第一扇段的排16，圖2Β顯示了形成一個(gè)第二扇段的排16，并且圖2C顯示了形成一個(gè)第三扇段的排16。這些單獨(dú)弧段14Α、Β在各自情況下是由一個(gè)弧段根部18并且由一個(gè)弧段輪廓20 形成，該弧段輪廓是形成在弧段根部18上。這些弧段14Α、B優(yōu)選地是整體形成的、并且因此是由一個(gè)工件加工得來(lái)。這些單獨(dú)弧段14Α、B的弧段輪廓20作為整體形成了該螺旋狀齒廓3。如可以從圖2Α至2C的側(cè)面圖示中看到，在各自的情況下補(bǔ)償弧段沈被安排在這些單獨(dú)的排16的邊緣處，如在縱向方向10上看到的。這些補(bǔ)償弧段沈致使兩個(gè)相鄰弧段 14Α、Β在縱向方向10上彼此相對(duì)偏置。這確保了在圓周方向上彼此相鄰的兩個(gè)弧段14Α、 B的弧段輪廓20是彼此平齊的。相應(yīng)地選擇了這些補(bǔ)償弧段沈的寬度。如可以從圖2Α中看到，第一扇段的第一弧段14Α是鄰近環(huán)形停止件6直接固定的。在第二扇段的情況下，首先一個(gè)薄的補(bǔ)償弧段沈被安排在環(huán)形停止件6處，所述補(bǔ)償弧段沈的寬度對(duì)應(yīng)于一個(gè)正?；《?4Α、B的寬度的三分之一。這一種類(lèi)的具有1/3寬度的補(bǔ)償弧段沈繼而被提供在與環(huán)形停止件6相對(duì)的末端處。最后，在根據(jù)圖3C的第三扇段的情況下，一個(gè)具有2/3寬度的補(bǔ)償弧段沈被直接安排在環(huán)形停止件6處。這些補(bǔ)償弧段沈基本上是由經(jīng)修飾的弧段根部18形成的。各個(gè)弧段14Α、Β的寬度B由弧段根部18決定。寬度B在此對(duì)應(yīng)于螺旋節(jié)距，螺旋節(jié)距是齒廓3的螺旋線的兩個(gè)部分在旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)360°后其間的距離(在縱向方向10上)。 該節(jié)距并且因此寬度B例如是位于22mm的范圍內(nèi)。在該示例性實(shí)施方案中，每個(gè)排16包括總計(jì)十一個(gè)弧段14A、B。這些單獨(dú)弧段14A、B或這些單獨(dú)的排16在這些凹槽12上位于中心地彼此相抵靠。將多個(gè)插入元件(確切地說(shuō)是滑鍵27)插入這些凹槽12中，所述插入元件一方面被容納在這些凹槽12之中并且另一方面在弧段根部18的邊緣處接合在對(duì)應(yīng)的接收座觀中 (具體參見(jiàn)圖3A、4A)。與這些滑鍵27 —起，這些凹槽12形成了用于這些弧段14A、B的引導(dǎo)件。在該示例性實(shí)施方案中，這些弧段14A、B優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為在各自情況下覆蓋相同的角度范圍(弧段角度α)。作為替代方案，單獨(dú)弧段14Α、B的分區(qū)也可以是不相等的。在該示例性實(shí)施方案中，提供了優(yōu)選是精確的兩種不同的弧段類(lèi)型，確切地是弧段14Α (圖3Α至3C)和弧段14Β (圖4Α至4C)。當(dāng)將該螺旋銑刀放在一起時(shí)，兩種弧段類(lèi)型14Α、B在各種情況下以在圓周方向上彼此交替的方式被固定。因此在圓周方向上，在各種情況下，一個(gè)類(lèi)型B的弧段被安排在兩個(gè)類(lèi)型A弧段之間。在該示例性實(shí)施方案中選定的幾何形狀中，這意味著不同的弧段類(lèi)型在各種情況下也是以在縱向方向10上交替的方式被安排。如從圖3Α和4Α中清楚的是，弧段14Α、B是以環(huán)形弧段的方式形成。在該示例性實(shí)施方案中，各個(gè)弧段14Α、B的內(nèi)部直徑Cli (因此還有基礎(chǔ)本體2的橫向圓柱體表面的外部半徑)是大約165mm。在該示例性實(shí)施方案中，該環(huán)形弧段的外部直徑da是例如270mm。該弧段輪廓20在截面上是大致屋頂形狀的。在每個(gè)屋頂側(cè)面上安排了多個(gè)切削本體30，這些切削本體優(yōu)選地是作為可分度切削鑲片形成的。這些切削本體30在此情況下以在各自情況下成對(duì)交替的方式被安排在一個(gè)或另一個(gè)屋頂側(cè)面上。如具體從圖:3B、4B中可以看到，該屋頂形狀的弧段輪廓20相對(duì)于縱向方向10傾斜地延伸。因此螺旋狀齒廓3的螺旋節(jié)距被弧段根部18上的弧段輪廓20的傾斜位置再現(xiàn)。 弧段根部18本身(如在徑向投影中看到的)是以矩形方式形成的，這樣其縱向的多個(gè)側(cè)面平行于環(huán)形停止件6或垂直于縱向方向10而延伸。這兩種弧段類(lèi)型14A、B的構(gòu)型的差別可以從圖:3B和4B的對(duì)比中看出?；《屋喞?20確切地是以僅僅相對(duì)于一個(gè)弧段中心M旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)約180°的方式被安排。其結(jié)果是，在根據(jù)圖3A的弧段類(lèi)型A中，在弧段14A的邊緣處，在各種情況下在遠(yuǎn)離環(huán)形停止件6的一側(cè)上提供了一對(duì)切削本體30。相反，在類(lèi)型B中，邊緣處的這對(duì)切削本體30被安排在圖4A 中偏遠(yuǎn)的并且朝向環(huán)形停止件6定向的一側(cè)上。除了相對(duì)于中心點(diǎn)M旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)180°的這種弧段輪廓20的這種構(gòu)型之外，弧段14A、B是以相同的方式形成的。在該示例性實(shí)施方案中，每個(gè)弧段14A、B在各自的情況下是通過(guò)三個(gè)螺釘M固定到基礎(chǔ)本體2上。在組裝后將這些螺釘M鎖定(例如使用平頭螺絲)、并且以粘合劑結(jié)合。 這防止了灰塵侵入。參考符號(hào)清單
2基礎(chǔ)本體24螺釘
3齒廓26補(bǔ)償弧段
4軸接收座27滑鍵
6環(huán)形停止件28接收座
8螺釘孔30切削本體
10縱向方向
12凹槽Cli內(nèi)部直徑
14A、B弧段da外部直徑
16排M 中心
18弧段根部B寬度
20弧段輪廓
權(quán)利要求
1.一種螺旋銑刀，具有一種螺旋狀齒廓(3)，其中僅僅覆蓋了一個(gè)有限的角度范圍的多個(gè)弧段(14A，B)被緊固到一個(gè)基礎(chǔ)本體( 上以便形成該齒廓(3)，其中這些弧段(14A， B)在該基礎(chǔ)本體O)的圓周方向上彼此相鄰并且還在該基礎(chǔ)本體O)的縱向方向(10)上形成了多個(gè)排(16)，其特征在于，這些弧段(14A，B)各自具有一個(gè)弧段根部(18)以及一個(gè)弧段輪廓(20)，該弧段輪廓被傾斜地安排在該弧段根部(18)上。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋銑刀，其特征在于，該齒廓(3)具有一個(gè)螺旋節(jié)距(s)并且具有該螺旋節(jié)距(s)的弧段輪廓00)是以一種對(duì)應(yīng)的方式安排在該弧段根部(18)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺旋銑刀，其特征在于，該弧段根部(18)具有一個(gè)寬度 (B)，該寬度對(duì)應(yīng)于該螺旋節(jié)距(s)。
4.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，這些在一排(16)中的弧段 (14A, B)被安排為在該圓周方向上彼此相對(duì)無(wú)偏置。
5.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，在該圓周方向上彼此相鄰的兩個(gè)弧段(14A，B)的弧段根部(18)是以在該縱向方向上彼此相對(duì)偏置的方式來(lái)安排的。
6.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，一個(gè)補(bǔ)償弧段06)被安排在一排的邊緣處并且具有一個(gè)補(bǔ)償寬度，該補(bǔ)償寬度是與該螺旋節(jié)距(s)相關(guān)的，這樣使得在該圓周方向上彼此相鄰的兩個(gè)弧段根部(18)是以一種在該縱向方向(10)上偏置的方式來(lái)安排的，這樣它們的弧段輪廓OO)以一種平齊的方式彼此鄰接。
7.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，這些弧段(14A，B)各自覆蓋了一個(gè)相等的弧段角度(α)。
8.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，該基礎(chǔ)本體(2)具有在該縱向方向(10)上延伸的多個(gè)引導(dǎo)件(12)，并且這些弧段(14Α，B)沿著這些引導(dǎo)件被定位在該基礎(chǔ)本體( 上。
9.如權(quán)利要求8所述的螺旋銑刀，其特征在于，多個(gè)相鄰的弧段(14A，B)在各自的情況下在這些引導(dǎo)件(12，27)處彼此相抵靠。
10.如權(quán)利要求8或9所述的螺旋銑刀，其中這些引導(dǎo)件具有多個(gè)凹槽(12)，其中在各自的情況下容納了一個(gè)插入元件(XT)并且這些弧段(14A，B)在它們的弧段根部(18)處具有用于該插入元件(XT)的多個(gè)接收座08)。
11.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，用于固定這些弧段(14A，B)的多個(gè)螺釘孔⑶被提供在該基礎(chǔ)本體⑵中并且這些螺釘孔⑶形成了在該縱向方向(10) 上延伸的多排螺釘孔，其中互相鄰近的弧段(14A，B)的螺釘孔⑶以在該縱向方向(10)上彼此相對(duì)偏置的方式進(jìn)行安排。
12.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其特征在于，在此提供了不同類(lèi)型的多個(gè)弧段(14A，B)，這些弧段是交替地安排在該基礎(chǔ)本體O)的圓周方向上。
13.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其中該基礎(chǔ)本體(2)具有一個(gè)用于這些弧段(14A，B)的環(huán)形停止件(6)。
14.如以上權(quán)利要求之一所述的螺旋銑刀，其中該基礎(chǔ)本體(2)被形成為一個(gè)空心圓柱體，該空心圓柱體有待具體地以一種形狀配合的方式緊固在一臺(tái)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋銑刀，它包括一種螺旋彎曲的齒廓(3)，其中僅僅覆蓋了有限的角度范圍的多個(gè)弧段(14A，B)被附接在一個(gè)基礎(chǔ)本體(2)上用于形成該齒廓，其中這些弧段(14A，B)在基礎(chǔ)本體(2)的圓周方向上彼此鄰接，并且這些弧段在基礎(chǔ)本體(2)的縱向方向(10)上形成了多個(gè)排(16)。這些弧段(14A，B)各自包括一個(gè)弧段根部(18)以及對(duì)角地布置在其上的一個(gè)弧段輪廓(20)。這種弧段輪廓(20)的對(duì)角安排在每個(gè)弧段(14A，B)中形成了該螺旋彎曲的齒廓(3)的一個(gè)卷曲斜坡(s)并且該齒廓(3)可以簡(jiǎn)單地通過(guò)將這些弧段(14A，B)在圓周和縱向方向(10)上安排成多個(gè)排來(lái)構(gòu)建。
文檔編號(hào)B23C5/04GK102245337SQ200980150234
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者A·克雷奇默 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司