專利名稱：數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，特別涉及的是數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍
推動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)是自動(dòng)焊接鋼筋籠的專用設(shè)備，所述鋼筋籠是由一根螺旋狀的 箍筋焊接在多根主筋構(gòu)成柱狀的外圈上形成的鋼筋籠；在鋼筋籠內(nèi)圈中還設(shè)置有內(nèi)加勁 箍，該內(nèi)加勁箍是由多個(gè)圈箍間隔焊接固定在鋼筋籠內(nèi)圈，該內(nèi)加勁箍起到支撐鋼筋籠的 作用。 現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)加勁箍焊接固定在鋼筋籠內(nèi)圈的加工工藝是當(dāng)箍筋與主筋焊接運(yùn) 行到其內(nèi)圈需要焊接內(nèi)加勁箍位置時(shí)，先停頓箍筋和主筋焊接的動(dòng)作，人工將內(nèi)加勁箍推 動(dòng)到鋼筋籠內(nèi)圈設(shè)定位置后，再啟動(dòng)箍筋和主筋焊接的動(dòng)作。當(dāng)整個(gè)鋼筋籠焊接完成后，再 對(duì)鋼筋籠內(nèi)圈的多個(gè)間隔一定距離的內(nèi)加勁箍人工焊接固定。 上述現(xiàn)有技術(shù)人工推動(dòng)內(nèi)加勁箍加工工藝存在如下缺陷人工推動(dòng)內(nèi)加勁箍勞動(dòng) 強(qiáng)度大，加工質(zhì)量差，效率低，材料和能源浪費(fèi)大，加工成本高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種能自動(dòng)的將內(nèi)加勁箍推入到鋼
筋籠中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送進(jìn)內(nèi)加勁箍的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，
所述內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置包括固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤中心貫穿有能移動(dòng)的絲杠，所述
絲杠的一端連接使其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面上；在轉(zhuǎn)盤另一側(cè)
面上垂直固定有多根穿筋管和多根導(dǎo)向軸；所述多根穿筋管間隔的設(shè)置在同一圓周上，在
多根穿筋管構(gòu)成的內(nèi)圈中裝卡有內(nèi)加勁箍；所述絲杠另一端固定連接在推動(dòng)架的一側(cè)面
上，該推動(dòng)架位于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)并貫穿多根導(dǎo)向軸；所述推動(dòng)架的另一側(cè)面頂在內(nèi)加勁箍的
側(cè)面上。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的技術(shù)缺陷，用自動(dòng)內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置 替代人工推動(dòng)內(nèi)加勁箍，不僅保證操作者的安全，還提高生產(chǎn)效率。由于本發(fā)明中的調(diào)整臂 能在推箍板的調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動(dòng)，能生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼筋籠，在800-2500mm范圍內(nèi)的內(nèi)加勁箍
均可適用。實(shí)現(xiàn)了內(nèi)加勁箍的自動(dòng)送進(jìn)，明顯的縮短了鋼筋籠生產(chǎn)時(shí)間、極大地減少了操作 人員，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作平 穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本發(fā)明附圖；
圖2是圖1的左側(cè)視 圖3是圖1的右側(cè)視圖； 圖4是圖2中A-A剖視圖。
《附圖中序號(hào)說明》 1 :推動(dòng)架;la :滾輪組;lb :推箍板;lc :調(diào)節(jié)孔;ld :調(diào)整臂；le :固定臂;lf :滾輪；lg :滾輪架；lh :調(diào)整螺栓；2 :主動(dòng)齒輪；3 :動(dòng)力單元；4 :絲杠；5 :絲母軸；6 :從動(dòng)齒輪；7 :軸承架；10 :轉(zhuǎn)盤；11 :穿筋管；12 :內(nèi)加勁箍；13 :導(dǎo)向軸；14 :固定板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施進(jìn)一步詳述。 圖1是本發(fā)明附圖；圖2是圖1的左側(cè)視圖；圖3是圖1的右側(cè)視圖；圖4是圖2中A-A剖視圖。 本發(fā)明提供一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，所述內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置包括固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤10，在轉(zhuǎn)盤10中心貫穿有能移動(dòng)的絲杠4，所述絲杠4的一端連接使其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤10的一側(cè)面上；在轉(zhuǎn)盤10另一側(cè)面上垂直固定有多根穿筋管11和多根導(dǎo)向軸13 ;所述多根穿筋管11間隔的設(shè)置在同一圓周上，在多根穿筋管11構(gòu)成的內(nèi)圈中裝卡有內(nèi)加勁箍12。 如圖1所示，所述絲杠4另一端固定連接在推動(dòng)架1的一側(cè)面上，該推動(dòng)架1位于轉(zhuǎn)盤10另一側(cè)并貫穿多根導(dǎo)向軸13 ;所述推動(dòng)架1的另一側(cè)面頂在內(nèi)加勁箍12的側(cè)面上。
更具體的說，所述絲杠4的一端位于轉(zhuǎn)盤10的一側(cè)，轉(zhuǎn)盤10 —側(cè)的絲杠4連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；絲杠4另一端位于轉(zhuǎn)盤10的另一側(cè)，絲杠4另一端用緊固件固定連接在推動(dòng)架1的一側(cè)面內(nèi)孔中，使推動(dòng)架1隨著絲杠4一起移動(dòng)。 所述使絲杠4移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力單元3 ;在動(dòng)力單元3輸出軸上裝有主動(dòng)
齒輪2 ;與主動(dòng)齒輪2嚙合的從動(dòng)齒輪6 ;固定連接在從動(dòng)齒輪6內(nèi)孔中的絲母軸5 ;絲母軸5的內(nèi)螺孔中配裝有絲杠4 ;所述絲母軸5兩端被軸承架7支撐；所述軸承架7和動(dòng)力單元3固定在轉(zhuǎn)盤10的一側(cè)面上。 更具體的說，所述動(dòng)力單元3是由空壓機(jī)和氣動(dòng)馬達(dá)組成，即空壓機(jī)通過與其連接的氣管，將動(dòng)力傳遞給氣動(dòng)馬達(dá)，所述氣動(dòng)馬達(dá)輸出軸旋轉(zhuǎn)，與該氣動(dòng)馬達(dá)連接的主動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)，按照上述結(jié)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力轉(zhuǎn)變成絲杠4移動(dòng)。
所述推動(dòng)架1包括滾輪組la、推箍板lb和調(diào)整臂ld。 所述滾輪組la包括滾輪lf和支撐滾輪lf的滾輪架lg，所述滾輪lf滾動(dòng)接觸在導(dǎo)向軸13上外徑上，所述滾輪架lg固定在推箍板lb上。 所述推箍板lb的中部是貫穿導(dǎo)向軸13的圓盤，在圓盤邊緣間隔處設(shè)置有多個(gè)條狀板的固定臂le，在固定臂le上有調(diào)節(jié)孔lc。 如圖所示，更具體的說，固定臂le有4條，其形狀呈條狀板，4條固定臂le均勻分布在推箍板lb邊緣上。 所述調(diào)整臂ld的形狀同于固定臂le，調(diào)整螺栓lh貫穿調(diào)節(jié)孔lc將調(diào)整臂ld固定在固定臂le上。對(duì)調(diào)整臂ld位置的調(diào)整，能適用生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼筋籠。
下面對(duì)本發(fā)明的工作過程進(jìn)行說明 首先動(dòng)力單元3傳遞動(dòng)力，使主動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪2帶動(dòng)從動(dòng)齒輪6和絲母軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母軸5帶動(dòng)絲杠4實(shí)現(xiàn)往復(fù)的直線移動(dòng)。絲杠4移動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)架1移動(dòng)，固定在推動(dòng)架1上的四個(gè)調(diào)動(dòng)臂ld推動(dòng)安放在穿筋管11內(nèi)的內(nèi)加勁箍12至鋼筋籠中。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋼筋籠內(nèi)加勁箍的自動(dòng)送進(jìn)，提高了鋼筋籠生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置包括固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤(10)，在轉(zhuǎn)盤(10)中心貫穿有能移動(dòng)的絲杠(4)，所述絲杠(4)的一端連接使其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤(10)的一側(cè)面上；在轉(zhuǎn)盤(10)另一側(cè)面上垂直固定有多根穿筋管(11)和多根導(dǎo)向軸(13)；所述多根穿筋管(11)間隔的設(shè)置在同一圓周上，在多根穿筋管(11)構(gòu)成的內(nèi)圈中裝卡有內(nèi)加勁箍(12)；所述絲杠(4)另一端固定連接在推動(dòng)架(1)的一側(cè)面上，該推動(dòng)架(1)位于轉(zhuǎn)盤(10)另一側(cè)并貫穿多根導(dǎo)向軸(13)；所述推動(dòng)架(1)的另一側(cè)面頂在內(nèi)加勁箍(12)的側(cè)面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，其特征在于，所述使絲杠(4)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力單元(3);在動(dòng)力單元(3)輸出軸上裝有主動(dòng)齒輪 (2);與主動(dòng)齒輪(2)嚙合的從動(dòng)齒輪(6);固定連接在從動(dòng)齒輪(6)內(nèi)孔中的絲母軸(5); 絲母軸(5)的內(nèi)螺孔中配裝有絲杠(4);所述絲母軸(5)兩端被軸承架(7)支撐；所述軸承架(7)和動(dòng)力單元(3)固定在轉(zhuǎn)盤(10)的一側(cè)面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，其特征在于，所述推動(dòng)架(1)包括滾輪組(la)、推箍板(lb)和調(diào)整臂(ld);所述滾輪組(la)包括滾輪(lf)和支撐滾輪(lf)的滾輪架(lg)，所述滾輪(lf)滾動(dòng)接觸在導(dǎo)向軸(13)上外徑上，所 述滾輪架(lg)固定在推箍板(lb)上；所述推箍板(lb)的中部是貫穿導(dǎo)向軸(13)的圓盤， 在圓盤邊緣間隔處設(shè)置有多個(gè)條狀板的固定臂(le)，在固定臂(le)上有調(diào)節(jié)孔(lc);所述 調(diào)整臂(ld)的形狀同于固定臂(le)，緊固件貫穿調(diào)節(jié)孔(lc)將調(diào)整臂(ld)固定在固定臂 (le)上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的內(nèi)加勁箍推動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤中心貫穿有絲杠，絲杠一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)盤一側(cè)面；在轉(zhuǎn)盤另一側(cè)面固定有多根穿筋管和多根導(dǎo)向軸；多根穿筋管內(nèi)圈中裝卡有內(nèi)加勁箍；絲杠另一端固定連接在推動(dòng)架一側(cè)面上，該推動(dòng)架位于轉(zhuǎn)盤另一側(cè)并貫穿多根導(dǎo)向軸；推動(dòng)架的另一側(cè)面頂在內(nèi)加勁箍的側(cè)面上。本發(fā)明有益效果是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，用本發(fā)明替代人工推動(dòng)內(nèi)加勁箍，保證操作者安全，提高生產(chǎn)效率。調(diào)整臂能在推箍板的調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動(dòng)，能適應(yīng)生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼筋籠，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)加勁箍的自動(dòng)送進(jìn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作平穩(wěn)，節(jié)省能耗，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F27/10GK101786130SQ20101010246
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:天津市建科機(jī)械制造有限公司