專利名稱：加工扇形件的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是用于加工扇形件外形弧面的工裝。
背景技術(shù)：
在薄板卷制成形中都必須使用扇形板等扇形零件來加工完成卷制工 作，所述的扇形件或扇形板其斷面是一個圓弧和一個直線包容的面為扇形件或扇形板，由 于該形狀特殊，不宜加工，影響加工精度，影響卷曲機床的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能提高扇形板加工質(zhì)量的加工扇形件的 工裝；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的加工扇形件的工裝，其特征在于 由轉(zhuǎn)軸、端支撐板、中間支撐板、壓板和緊固螺釘構(gòu)成，端支撐板和中間支撐板制成三角形 并將三個尖角制成圓弧狀，在端支撐板的三個平面上分別制有兩個螺紋孔，端支撐板和中 間支撐板上制有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，壓板制成“ r ”字形，并在豎向制出上下方向的光孔，將中間 支撐板裝在轉(zhuǎn)軸上，將端支撐板裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，端支撐板和中間支撐板的平面分別構(gòu)成 三個平面，將壓板用緊固螺釘固定在端支撐板上。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點是將扇形件固定在加工扇形件的工裝上，使扇形件上的圓弧 面構(gòu)成一個圓，便于在車床上加工圓弧面，提高了圓弧面的加工精度，又縮短了加工時間。


圖1是加工扇形件的工裝結(jié)構(gòu)及裝夾扇形件的實例示意圖；圖2是圖1中A-A切面示意圖；圖3是加工扇形件的工裝中端支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的1、轉(zhuǎn)軸2、端支撐板3、中間支撐板4、壓板5、緊固螺釘6、扇形件
具體實施例方式加工扇形件的工裝，其特征在于由轉(zhuǎn)軸、端支撐板、中間支撐板、壓 板和緊固螺釘構(gòu)成，端支撐板和中間支撐板制成三角形并將三個尖角制成圓弧狀，在端支 撐板的三個平面上分別制有兩個螺紋孔，端支撐板和中間支撐板上制有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，壓 板制成“ r ”字形，并在豎向制出上下方向的光孔，將中間支撐板裝在轉(zhuǎn)軸上，將端支撐板裝 在轉(zhuǎn)軸的兩端，端支撐板和中間支撐板的平面分別構(gòu)成三個平面，將壓板用緊固螺釘固定 在端支撐板上。端支撐板和中間支撐板制成三角形，是用于扇形板上的圓弧在該扇形板上的圓弧 構(gòu)成的圓的四分之一至三分之一之間；扇形板上的圓弧在該扇形板上的圓弧構(gòu)成的圓的三 分之一至二分之一之間時，將端支撐板和中間支撐板制成矩形；當(dāng)扇形板上的圓弧小于該 扇形板上的圓弧構(gòu)成的圓的四分之一時，端支撐板和中間支撐板制成正四邊形或六邊形甚 至八邊形等。
權(quán)利要求
加工扇形件的工裝，其特征在于由轉(zhuǎn)軸、端支撐板、中間支撐板、壓板和緊固螺釘構(gòu)成，端支撐板和中間支撐板制成三角形并將三個尖角制成圓弧狀，在端支撐板的三個平面上分別制有兩個螺紋孔，端支撐板和中間支撐板上制有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，壓板制成“Γ”字形，并在豎向制出上下方向的光孔，將中間支撐板裝在轉(zhuǎn)軸上，將端支撐板裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，端支撐板和中間支撐板的平面分別構(gòu)成三個平面，將壓板用緊固螺釘固定在端支撐板上。
全文摘要
加工扇形件的工裝，是用于加工扇形件外形弧面的工裝。加工扇形件的工裝，由轉(zhuǎn)軸、端支撐板、中間支撐板、壓板和緊固螺釘構(gòu)成，端支撐板和中間支撐板制成三角形并將三個尖角制成圓弧狀，在端支撐板的三個平面上分別制有兩個螺紋孔，端支撐板和中間支撐板上制有安裝轉(zhuǎn)軸的孔，壓板制成“Γ”字形，并在豎向制出上下方向的光孔，將中間支撐板裝在轉(zhuǎn)軸上，將端支撐板裝在轉(zhuǎn)軸的兩端，端支撐板和中間支撐板的平面分別構(gòu)成三個平面，將壓板用緊固螺釘固定在端支撐板上。優(yōu)點是將扇形件固定在加工扇形件的工裝上，使扇形件上的圓弧面構(gòu)成一個圓，便于在車床上加工圓弧面，提高了圓弧面的加工精度，又縮短了加工時間。
文檔編號B23B25/00GK101862968SQ20101012452
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者李英舉 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司