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      格柵板自動(dòng)修邊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3169209閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:格柵板自動(dòng)修邊機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種格柵板自動(dòng)修邊機(jī),尤指一種可以自動(dòng)化方式,快速且平整地切割格柵板制造時(shí)產(chǎn)生多余毛邊的格柵板自動(dòng)修邊機(jī)設(shè)計(jì)。
      背景技術(shù)
      目前格柵板的制造,是將多個(gè)橫條焊接于多個(gè)間隔排列的縱板上,為方便橫條焊接于縱板上,橫條兩端通常是凸伸出兩最外側(cè)緃板外而形成凸邊,而須進(jìn)一步利用后續(xù)的加工加以去除毛邊?,F(xiàn)有去除格柵板兩側(cè)毛邊的方式,主要是由人工操作拖移式砂輪切割機(jī),以高速旋轉(zhuǎn)的砂輪逐一切除格柵板兩側(cè)的毛邊。但前述以砂輪式切割機(jī)切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊時(shí),因受限切割機(jī)的機(jī)具構(gòu)造,無法將凸伸的毛邊完全切割,須再經(jīng)后續(xù)的研磨步驟方能進(jìn)一步完整地去除毛邊。再者,以砂輪式切割機(jī)切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊時(shí),是由人工手動(dòng)操作方式將該格柵板兩側(cè)凸伸的多個(gè)毛邊逐一切除,而且,切除作業(yè)之后,還須要經(jīng)過研磨等后續(xù)加工步驟,故在操作上存在有費(fèi)時(shí)費(fèi)工等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于提供一種格柵板自動(dòng)修邊機(jī),藉此設(shè)計(jì),解決目前人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動(dòng)切割的費(fèi)時(shí)費(fèi)工等問題。為達(dá)成前揭目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),包含—機(jī)臺(tái),其包含一機(jī)臺(tái)本體、一承載座以及一升降驅(qū)動(dòng)組件,該承載座設(shè)于機(jī)臺(tái)本體內(nèi),該升降驅(qū)動(dòng)組件是設(shè)于該機(jī)臺(tái)本體內(nèi),并以其驅(qū)動(dòng)端連接承載座,用以驅(qū)動(dòng)承載座升降位移;一輸送裝置,其包含數(shù)個(gè)滾輪,該數(shù)滾輪樞設(shè)于該承載座頂部,并為一馬達(dá)結(jié)合一傳動(dòng)組件所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);一下切刀裝置,包含一第一下切刀組以及一第二下切刀組,第一下切刀組及第二下切刀組分設(shè)于該承載座相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組包含一第一下刀座、一第一下切刀以及一第一驅(qū)動(dòng)組件,第一下刀座設(shè)于該承載座一側(cè)邊,第一下切刀設(shè)于該第一下刀座上,該第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中并以其作動(dòng)端連接上方的第一下刀座,用以驅(qū)動(dòng)第一下切刀升降移動(dòng),該第二下切刀組包含一第二下刀座、一第二下切刀以及一第二驅(qū)動(dòng)組件, 第二下刀座設(shè)于該承載座另一側(cè)邊,第二下切刀設(shè)于該第二下刀座上,該第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中并以其作動(dòng)端連接上方的第二下刀座,用以驅(qū)動(dòng)第二下切刀升降移動(dòng);以及一上切刀裝置,其包含有一機(jī)架、一第一上切刀及一第二上切刀,該機(jī)架設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中,且位于承載座上方,該第一上切刀及第二上切刀分設(shè)于機(jī)架底部兩側(cè),而分別與第一下切刀及第二下切刀相對應(yīng),用以剪切格柵板兩側(cè)的毛邊。本發(fā)明通過前揭格柵板自動(dòng)修邊機(jī)設(shè)計(jì),其特點(diǎn)在于該格柵板自動(dòng)修邊機(jī)可令待修邊的格柵板置入其機(jī)臺(tái)的承載座上定位后,由升降驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)承載座及其上的格柵板上升,而與機(jī)架相對夾持固定格柵板,續(xù)由下切刀裝置驅(qū)動(dòng)其第一、第二下切刀上升,而機(jī)架兩側(cè)的第一、第二上切刀相對配合,而對格柵板兩側(cè)凸伸的毛邊施以剪切作用,故可以機(jī)械化作動(dòng)方式快速而有效的執(zhí)行格柵板兩側(cè)毛邊切除作業(yè),并使格柵板兩側(cè)毛邊平整切除,克服先前人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動(dòng)切割的費(fèi)時(shí)費(fèi)工等問題。 此外,本發(fā)明尚可進(jìn)一步利用令第一、第二上切刀為平刀刃的設(shè)計(jì),另令第一下切刀與第二下切刀皆為山形刀刃,或是第一下切刀為山形刀刃、第二下切刀為谷形刀刃的設(shè)計(jì),使該格柵板自動(dòng)修邊機(jī)于剪切格柵板毛邊時(shí),可以漸進(jìn)剪切方式將格柵板兩側(cè)的多個(gè)毛邊加以切除,而減輕上切刀裝置及下切刀裝置的剪切毛邊的負(fù)載。


      圖1是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)的一較佳實(shí)施例的左側(cè)平面示意圖。圖2是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例的端視平面示意圖。圖3是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例的調(diào)整寬度的平面示意圖。圖4是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于輸入格柵板后的左側(cè)面示意圖。圖5是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于輸入格柵板后的右側(cè)面示意圖。圖6是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于輸入格柵板后的端視示意圖。圖7是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于推舉承載座與機(jī)架夾持固定格柵板的右側(cè)面示意圖。圖8是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于推舉下切刀裝置上升進(jìn)行剪切格柵板毛邊的左側(cè)面示意圖。圖9是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于推舉下切刀裝置上升進(jìn)行剪切格柵板毛邊的右側(cè)面示意圖。圖10是本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于推舉下切刀裝置上升進(jìn)行剪切格柵板毛邊的端視平面示意圖。圖11是圖10所示格柵板自動(dòng)修邊機(jī)較佳實(shí)施例于剪切格柵板毛邊的局部放大平面示意圖。圖12是格柵板未修邊前的立體示意圖。圖13是經(jīng)過本發(fā)明是格柵板自動(dòng)修邊機(jī)剪切毛邊后的端視平面示意圖。符號(hào)說明(1)機(jī)臺(tái)(10)機(jī)臺(tái)本體(11)承載座(111)升降驅(qū)動(dòng)組件(112)油壓缸(1 滑軌組(13)滑動(dòng)座(14)固定機(jī)座(15)可動(dòng)機(jī)座(16)調(diào)整裝置(161)螺桿(162)鏈輪(163)環(huán)狀鏈條(2)輸送裝置(20)滾輪馬達(dá)
      (22)傳動(dòng)組件(31)第一下切刀組(312)第一下切刀(314)油壓缸(321)第二下刀座(323)第二驅(qū)動(dòng)組件(4)上切刀裝置(41)第一上切刀(5)格柵板
      (3)下切刀裝置 (311)第一下刀座 (313)第一驅(qū)動(dòng)組件 (32)第二下切刀組 (322)第二下切刀 (324)油壓缸 (40)機(jī)架 (42)第二上切刀 (50)毛邊
      具體實(shí)施例方式如圖1及圖2所示,是揭示本發(fā)明格柵板自動(dòng)修邊機(jī)的一較佳實(shí)施例,由圖中可以見及,該格柵板自動(dòng)修邊機(jī)包含一機(jī)臺(tái)(1)、一輸送裝置O)、一下切刀裝置(3)以及一上切刀裝置,該格柵板自動(dòng)修邊機(jī)可受控于外部具有開關(guān)的控制裝置,使操作者可利用該控制裝置決定其動(dòng)作的時(shí)機(jī),而進(jìn)行格柵板的自動(dòng)修邊作業(yè),其中該機(jī)臺(tái)(1)包含一機(jī)臺(tái)本體(10)、一承載座(11)以及一升降驅(qū)動(dòng)組件(111),該承載座(11)是可升降地設(shè)置于機(jī)臺(tái)本體(10)內(nèi),該升降驅(qū)動(dòng)組件(111)是設(shè)于該機(jī)臺(tái)本體(10)內(nèi),并以其升降驅(qū)動(dòng)端連接該承載座(11),用以驅(qū)動(dòng)承載座(11)升降位移,于本較佳實(shí)施例中,該升降驅(qū)動(dòng)組件(111)包含有數(shù)油壓缸(112),所述油壓缸(11 分布于承載座(11)下方,并以其缸心向上連接承載座(11)。該輸送裝置( 是設(shè)于機(jī)臺(tái)(1)的承載座(11)上,該輸送裝置( 包含數(shù)滾輪 (20)、一馬達(dá)及一傳動(dòng)組件(22),該數(shù)滾輪00)以其心軸樞設(shè)于該承載座(11)頂部, 該馬達(dá)設(shè)于承載座(11)中,該傳動(dòng)組件0 可為包含有鏈輪與鏈條組合型式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并將其鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪00)心軸以及馬達(dá)的心軸上,另將所述鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間,使馬達(dá)可經(jīng)由傳動(dòng)組件0 帶動(dòng)該些滾輪OO)同向旋轉(zhuǎn)。該下切刀裝置(3)包含一第一下切刀組(31)以及一第二下切刀組(32),第一下切刀組(31)及第二下切刀組(32)分別是設(shè)于該承載座(11)相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組 (31)包含一第一下刀座(311)、一第一下切刀(312)以及一第一驅(qū)動(dòng)組件(313),第一下刀座(311)設(shè)于該承載座(11) 一側(cè)邊,該第一下切刀(312)設(shè)于該第一下刀座(311)鄰近承載座(11)的一側(cè),該第一驅(qū)動(dòng)組件(31 設(shè)于機(jī)臺(tái)本體(10)中且位于第一下刀座(311)的下方,并以其作動(dòng)端連接第一下刀座(311),用以驅(qū)動(dòng)第一下切刀(312)升降移動(dòng),該第二下切刀組(3 包含一第二下刀座(321)、一第二下切刀(322)以及一第二驅(qū)動(dòng)組件(323), 第二下刀座(321)設(shè)于該承載座(11)的另一側(cè)邊,該第二下切刀(32 設(shè)于該第二下刀座 (321)鄰近承載座(11)的一側(cè),該第二驅(qū)動(dòng)組件(32 設(shè)于機(jī)臺(tái)本體(10)中且位于第二下刀座(321)的下方,并以其作動(dòng)端連接第二下刀座(321),用以驅(qū)動(dòng)第二下切刀(322)升降移動(dòng)。如圖4、圖5所示,前述的下切刀裝置(3),于本較佳實(shí)施例中,該第一驅(qū)動(dòng)組件 (313)包含有二油壓缸(314),該二油壓缸(314)以其缸心分設(shè)于第一下刀座(311)兩端, 該第二驅(qū)動(dòng)組件(32 同樣包含有二油壓缸(3M),該二油壓缸(324)以其缸心分設(shè)于第二下刀座(321)兩端,該第一下切刀(312)與第二下切刀(322)的上端刀刃可皆為中段較高、 兩端較低的山形刀刃設(shè)計(jì),也可為第一下切刀(312)上端的刀刃可為中段較高、兩端較低的山形刀刃設(shè)計(jì),第二下切刀(32 上端的刀刃可為中段較低、兩端較高的谷形刀刃設(shè)計(jì)。該上切刀裝置(4)是設(shè)置于機(jī)臺(tái)本體(10)中且位于承載座(11)上方,該上切刀裝置(4)包含有一機(jī)架(40)、一第一上切刀與一第二上切刀(42),該機(jī)架00)是位于承載座(11)上方,該第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)是分設(shè)于該機(jī)架GO)兩側(cè),用以分別與第一下切刀(312)及第二下切刀(322)相對應(yīng)以產(chǎn)生剪切功能,于本較佳實(shí)施例中,該第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)的刀刃部可為平刀刃的設(shè)計(jì),與前述皆為山形刀刃的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)相對應(yīng),或與山形刀刃的第一下切刀(312)及谷形刀刀的第二下切刀(322)對應(yīng)。為使本發(fā)明的格柵板自動(dòng)修邊機(jī)可以因應(yīng)不同寬規(guī)格的格柵板進(jìn)行修邊作業(yè),本發(fā)明可令機(jī)臺(tái)(1)于機(jī)臺(tái)本體(10)的底部設(shè)置滑軌組(12),以及設(shè)于滑軌組(1 上可直線位移的滑動(dòng)座(13),該機(jī)臺(tái)本體(10)則進(jìn)一步設(shè)計(jì)成為一固定機(jī)座(14)與一可動(dòng)機(jī)座 (15)的組合,該承載座(11)及升降驅(qū)動(dòng)組件(111)分別裝設(shè)于固定機(jī)座(14)中,該可動(dòng)機(jī)座(15)設(shè)于該固定機(jī)座(14)內(nèi)部且位于承載座(11) 一側(cè),該可動(dòng)機(jī)座(15)底部固接于滑動(dòng)座(1 上,另于固定機(jī)座(14)上裝設(shè)一調(diào)整裝置(16),藉以利用調(diào)整裝置(16)驅(qū)動(dòng)可動(dòng)機(jī)座(1 受控朝承載座(11)方向移動(dòng)或朝反方向移動(dòng)。如圖1、圖3所示,于本較佳實(shí)施例中,所述的調(diào)整裝置(16)包含有二螺桿(161), 該二螺桿(161)間隔樞設(shè)于固定機(jī)座(14)中,且螺接可動(dòng)機(jī)座(15),用以提供操作者使用手桿旋轉(zhuǎn)螺桿(161)以帶動(dòng)可動(dòng)機(jī)座(1 橫向位移,該調(diào)整裝置(16)尚可于該二螺桿 (161)外側(cè)端尚各設(shè)一鏈輪(162),并以一環(huán)狀鏈條(163)繞設(shè)于該二鏈輪(162)間,如此, 操作者使用手桿旋轉(zhuǎn)其中一螺桿(161)時(shí),可同步帶動(dòng)另一螺桿(161)旋轉(zhuǎn)而平穩(wěn)帶動(dòng)可動(dòng)機(jī)座(1 橫向位移。其次,令前述下切刀裝置(3)中的第二下切刀組(32)設(shè)于該機(jī)臺(tái)本體(10)的可動(dòng)機(jī)座(1 上,該上切刀裝置(4)的機(jī)架00)為可調(diào)式機(jī)架,其一側(cè)固接于固定機(jī)座(14) 上為固定側(cè),其另一側(cè)組接于可動(dòng)機(jī)座(15)上為可動(dòng)側(cè),第二上切刀G2)設(shè)于機(jī)架00) 組接可動(dòng)機(jī)座(1 的可動(dòng)側(cè),使該機(jī)架GO)可隨可動(dòng)機(jī)座(1 調(diào)整位置而改變其寬度, 進(jìn)而使設(shè)于機(jī)架G0)上的第二上切刀02)維持與第二下切刀(322)相對應(yīng)的關(guān)系。本發(fā)明的格柵板自動(dòng)修邊機(jī)于使用時(shí),是令待修邊的格柵板( (如圖12所示者) 自機(jī)臺(tái)(1) 一端輸入于承載座(11)上,如圖4至圖6所示,再利用外接控制裝置令承載座 (11)的輸送裝置( 驅(qū)動(dòng)其滾輪00)輸送該格柵板(5)到達(dá)承載座(11)預(yù)定的位置,其中可利用下切刀裝置(3)的第一下刀座(31)及/或第二下刀座(3 后端設(shè)置的定位件, 抵靠格柵板(5)凸伸的毛邊(50),而判斷格柵板(5)已抵達(dá)定位,其次,如圖7至圖11所示,機(jī)臺(tái)⑴中的升降驅(qū)動(dòng)組件(111)帶動(dòng)承載座(11)上升,續(xù)結(jié)合上切刀裝置⑷的機(jī)架G0)相對夾持固定格柵板(5),接續(xù),令下切刀裝置C3)驅(qū)動(dòng)其第一下切刀(31 及第二下切刀(322)同步上升或先后上升,如此,使該第一上切刀Gl)以及第二上切刀G2)分別與相對應(yīng)的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)產(chǎn)生剪切作用,而將格柵板(5)兩側(cè)的多個(gè)毛邊(50)加以切除。上述中,本發(fā)明尚可進(jìn)一步利用平刀刃形式的第一上切刀Gl)及第二上切刀(42),與皆為山形刀刃的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)對應(yīng)的設(shè)計(jì),或是利用平刀刃形式的第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)與山形刀刃的第一下切刀(312)及谷形刀刀的第二下切刀(32 對應(yīng)的設(shè)計(jì),而得以漸進(jìn)剪切方式將格柵板( 兩側(cè)的多個(gè)毛邊(50) 加以切除,以減輕上切刀裝置(4)及下切刀裝置(3)的剪切毛邊的負(fù)載。當(dāng)格柵板(5)兩側(cè)毛邊被剪切去除后,下切刀裝置(3)驅(qū)動(dòng)其第一下切刀(312) 及第二下切刀(32 下降復(fù)位,升降驅(qū)動(dòng)組件(111)驅(qū)動(dòng)承載座(11)及其上已剪切毛邊的格柵板( 下降復(fù)位,接續(xù)由輸送裝置( 驅(qū)動(dòng)其滾輪00)將毛邊修剪后的格柵板(5)送出機(jī)臺(tái)(1)外,該修邊后的格柵板(5)如圖13所示,其兩邊毛邊皆被平齊的切除,之后,即可再進(jìn)行另一格柵板的修邊作業(yè)。經(jīng)由前述的說明后,當(dāng)知本發(fā)明所設(shè)計(jì)的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),可以利用剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)平齊地切除格柵板兩側(cè)邊凸伸的毛邊,且可令機(jī)械化作動(dòng)方式快速而有效的執(zhí)行格柵板的毛邊切除作業(yè),故對格柵板制造領(lǐng)域,本發(fā)明極具產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
      權(quán)利要求
      1.一種格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,包含一機(jī)臺(tái),其包含一機(jī)臺(tái)本體、一承載座以及一升降驅(qū)動(dòng)組件,該承載座升降地設(shè)置于機(jī)臺(tái)本體內(nèi),該升降驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于該機(jī)臺(tái)本體內(nèi),并以其升降驅(qū)動(dòng)端連接承載座,用以驅(qū)動(dòng)承載座升降位移;一輸送裝置,其包含數(shù)個(gè)滾輪,該數(shù)滾輪樞設(shè)于該承載座頂部,并為一馬達(dá)結(jié)合一傳動(dòng)組件所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);一下切刀裝置,包含一第一下切刀組以及一第二下切刀組,第一下切刀組及第二下切刀組分設(shè)于該承載座相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組包含一第一下刀座、一第一下切刀以及一第一驅(qū)動(dòng)組件,第一下刀座設(shè)于該承載座一側(cè)邊,第一下切刀設(shè)于該第一下刀座上,該第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中并以其作動(dòng)端連接上方的第一下刀座,用以驅(qū)動(dòng)第一下切刀升降移動(dòng),該第二下切刀組包含一第二下刀座、一第二下切刀以及一第二驅(qū)動(dòng)組件,第二下刀座設(shè)于該承載座另一側(cè)邊,第二下切刀設(shè)于該第二下刀座上,該第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中并以其作動(dòng)端連接上方的第二下刀座,用以驅(qū)動(dòng)第二下切刀升降移動(dòng);以及一上切刀裝置,其包含有一機(jī)架、一第一上切刀及一第二上切刀,該機(jī)架設(shè)于機(jī)臺(tái)本體中且位于承載座上方,該第一上切刀及第二上切刀設(shè)于該機(jī)架底部兩側(cè),且分別與第一下切刀及第二下切刀相對應(yīng),用以相對剪切格柵板兩側(cè)毛邊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,該第一驅(qū)動(dòng)組件包含有二油壓缸,該二油壓缸以其缸心分設(shè)于第一下刀座兩端;該第二驅(qū)動(dòng)組件包含有二油壓缸,該二油壓缸以其缸心分設(shè)于第二下刀座兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,該輸送裝置的傳動(dòng)組件為鏈輪與鏈條的組合,并將鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪心軸以及馬達(dá)的心軸上,鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,該機(jī)臺(tái)于機(jī)臺(tái)本體底部設(shè)置滑軌組,以及設(shè)于滑軌組上可直線位移的滑動(dòng)座,該機(jī)臺(tái)本體為一固定機(jī)座與一可動(dòng)機(jī)座的組合,該承載座裝設(shè)于固定機(jī)座中,該可動(dòng)機(jī)座設(shè)于該固定機(jī)座內(nèi)部且位于承載座一側(cè),該可動(dòng)機(jī)座底部固接于滑動(dòng)座上,另于固定機(jī)座上裝設(shè)一調(diào)整裝置,用以驅(qū)動(dòng)可動(dòng)機(jī)座朝承載座方向移動(dòng)或朝反方向移動(dòng);該下切刀裝置的第二下切刀組設(shè)于該機(jī)臺(tái)本體的可動(dòng)機(jī)座上,該上切刀裝置的機(jī)架為可調(diào)式機(jī)架,其一側(cè)固接于固定機(jī)座上為固定側(cè),其另一側(cè)組接于可動(dòng)機(jī)座上為可動(dòng)側(cè),第二上切刀設(shè)于機(jī)架組接可動(dòng)機(jī)座的可動(dòng)側(cè),使該機(jī)架可隨可動(dòng)機(jī)座調(diào)整位置,設(shè)于機(jī)架上的第二上切刀與第二下切刀相對應(yīng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,該調(diào)整裝置包含二螺桿, 該二螺間隔樞設(shè)于固定機(jī)座中,且螺接可動(dòng)機(jī)座,該二螺桿外側(cè)端各設(shè)一鏈輪,并以一環(huán)狀鏈條繞設(shè)于該二鏈輪間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,該輸送裝置的傳動(dòng)組件為鏈輪與鏈條的組合,并將鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪心軸以及馬達(dá)的心軸上,鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,第一下切刀上端的刀刃為中段較高、兩端較低的山形刀刃,第二下切刀上端的刀刃為中段較低、兩端較高的谷形刀刃,該第一上切刀及第二上切刀的刀刃部皆為平刀刃。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的格柵板自動(dòng)修邊機(jī),其特征在于,,第一下切刀及第二下切刀上端的刀刃為中段較高、兩端較低的山形刀刃,該第一上切刀及第二上切刀的刀刃部為平刀刃。
      全文摘要
      一種格柵板自動(dòng)修邊機(jī),主要于機(jī)臺(tái)中設(shè)置可被驅(qū)動(dòng)升降的承載座,將一下切刀裝置可被驅(qū)動(dòng)升降的第一、第二下切刀分設(shè)于承載座兩側(cè),以及將一上切刀裝置的機(jī)架設(shè)于承載座上方,機(jī)架兩側(cè)的第一、第二上切刀與下方的第一、第二下切刀相對應(yīng),當(dāng)待修邊的格柵板置入承載座上,即利用承載座推頂格柵板上升,配合機(jī)架予以夾持,續(xù)驅(qū)動(dòng)第一、第二下切刀上升及結(jié)合第一、第二上切刀對格柵板兩側(cè)凸伸的毛邊施以剪切作用,可以機(jī)械化作動(dòng)方式快速而有效的執(zhí)行格柵板毛邊切除作業(yè),并使格柵板兩側(cè)毛邊平整切除,克服人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動(dòng)切割的費(fèi)時(shí)費(fèi)工等問題。
      文檔編號(hào)B23D79/02GK102189298SQ20101012843
      公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
      發(fā)明者歐相木 申請人:玉雷機(jī)械有限公司
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