專(zhuān)利名稱(chēng)：吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于作業(yè)工具中、對(duì)加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵的吸塵裝置， 該作業(yè)工具通過(guò)驅(qū)動(dòng)工具刀頭對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
這種吸塵裝置例如記載在日本特許第3726437號(hào)公報(bào)中。記載于該公報(bào)中的吸塵 裝置應(yīng)用于錘頭進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的直線動(dòng)作和周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的穿孔工具(沖擊鉆)中，將 吸塵罩作為主體而構(gòu)成，該吸塵罩將對(duì)被加工材料(混凝土)進(jìn)行開(kāi)孔加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的 粉塵進(jìn)行吸塵。吸塵罩形成為蛇紋狀，以包圍工具主體的前端的長(zhǎng)軸方向周?chē)姆绞脚渲茫?并且其長(zhǎng)軸方向的一端部安裝在沖擊鉆的側(cè)柄上。通過(guò)上述吸塵罩，雖然能夠?qū)庸ぷ鳂I(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，但是關(guān)于粉塵的 吸塵處理，存在進(jìn)一步合理化的要求。專(zhuān)利文獻(xiàn)日本特許第3726437號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種在用于作業(yè)工具的吸塵裝置中，有助 于粉塵的吸塵處理的合理化的技術(shù)。為了完成上述課題，本發(fā)明優(yōu)選的方案為構(gòu)成一種吸塵裝置，該吸塵裝置應(yīng)用于 作業(yè)工具中，該作業(yè)工具具有可供工具刀頭安裝在前端區(qū)域的工具主體；以及安裝在該 工具主體上輔助手柄，該吸塵裝置的特征在于，具有吸塵部件，為了對(duì)由作業(yè)工具的加工 作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，該吸塵部件以包圍工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)姆绞?被做成能夠相對(duì)輔助手柄進(jìn)行安裝；以及連接管，將吸塵部件與吸塵器連接。另外，本發(fā)明 的“作業(yè)工具”典型的是工具刀頭在長(zhǎng)軸方向做直線動(dòng)作而對(duì)被加工材料進(jìn)行錘擊作業(yè)的 錘、或者通過(guò)工具刀頭進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的直線動(dòng)作和圍繞長(zhǎng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而對(duì)被加工材料進(jìn) 行沖擊鉆作業(yè)的沖擊鉆。安裝在工具主體上的輔助手柄是非旋轉(zhuǎn)部件。本發(fā)明涉及的吸塵裝置可安裝在這 樣的非旋轉(zhuǎn)部件、即輔助手柄上。因此，能夠應(yīng)用于工具刀頭做長(zhǎng)軸方向的打擊動(dòng)作的作業(yè) 工具以及工具刀頭做長(zhǎng)軸方向的打擊動(dòng)作和圍繞長(zhǎng)軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的作業(yè)工具的任一個(gè)之 中。而且，因?yàn)檩o助手柄是后安裝到工具主體上的部件，所以通過(guò)做成將吸塵裝置安裝到該 輔助手柄上的結(jié)構(gòu)，可不對(duì)作業(yè)工具的工具主體做任何變更而進(jìn)行應(yīng)用。特別是，根據(jù)本發(fā)明具有將吸塵部件連接到吸塵器上的連接管。因此，能夠由吸塵 部件對(duì)加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，并且通過(guò)吸塵器對(duì)該吸塵部件內(nèi)的粉塵進(jìn)行強(qiáng)制 的吸入處理。因此，無(wú)需進(jìn)行在沒(méi)有強(qiáng)制吸塵的結(jié)構(gòu)的情況所需的對(duì)滯留在吸塵部件內(nèi)的 粉塵的處理作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)合理的吸塵處理。而且，為了進(jìn)行在吸塵部件內(nèi)的粉塵處理，不需 要暫時(shí)中斷加工作業(yè)，所以也提高了作業(yè)性。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，吸塵部件在該吸塵部件的長(zhǎng)軸方向的一端部具有突部，通過(guò)將該突部插入到形成在輔助手柄上的安裝孔中，來(lái)將吸塵部件安裝在該輔助手柄 上。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠容易進(jìn)行對(duì)輔助手柄安裝吸塵部件。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，插入到安裝孔的突部通過(guò)與設(shè)在安裝孔的壁面上的樹(shù) 脂彈簧卡合而被保持在插入的位置。另外，作為“卡合”的形態(tài)，優(yōu)選在突部插入安裝孔的 規(guī)定位置時(shí)，突部側(cè)和樹(shù)脂彈簧通過(guò)凹凸形狀構(gòu)成為相互卡合。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槟軌蛲ㄟ^(guò) 樹(shù)脂彈簧保持插入安裝孔的突部，所以能夠防止由加工作業(yè)時(shí)的振動(dòng)等引起的吸塵部件從 輔助手柄意外脫落的情況。而且，因?yàn)闃?shù)脂彈簧可與安裝孔的結(jié)構(gòu)部件一體形成，所以可以 提高制作性。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，安裝孔和突部在吸塵部件的周向上各設(shè)置兩個(gè)，并且 突部形成為圓柱的銷(xiāo)狀。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，突部容易插入安裝孔，并且能夠?qū)⑽鼔m部件以穩(wěn) 定的狀態(tài)安裝在輔助手柄上。根據(jù)本發(fā)明的其他方案，吸塵裝置構(gòu)成為應(yīng)用于作業(yè)工具，該作業(yè)工具通過(guò)安裝 在工具主體的前端區(qū)域的工具刀頭，對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)。吸塵裝置具有 在工具刀頭只進(jìn)行直線動(dòng)作的第1作業(yè)模式時(shí)使用的、包括刀頭包圍部和前端區(qū)域包圍部 的吸塵部件，其中，該刀頭包圍部在工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑ぞ叩额^，該 前端區(qū)域包圍部在工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑撉岸藚^(qū)域；以及在工具刀頭 至少進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第2作業(yè)模式時(shí)使用的、包括刀頭包圍部和前端區(qū)域包圍部的吸塵部 件，其中，該刀頭包圍部在工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑ぞ叩额^，該前端區(qū)域 包圍部在工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑撉岸藚^(qū)域，第1作業(yè)模式用的吸塵部 件和第2作業(yè)模式用的吸塵部件為了對(duì)由作業(yè)工具的加工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，可配 置成包圍作業(yè)工具的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)⑶腋髯缘闹辽俚额^包圍部可彼此互換。根據(jù)本發(fā)明，在對(duì)于工具刀頭只進(jìn)行直線動(dòng)作的第1作業(yè)模式下的加工作業(yè)(錘 擊作業(yè))中使用的吸塵部件、和工具刀頭至少進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第2作業(yè)模式下的加工作業(yè) (開(kāi)孔作業(yè))中使用的吸塵部件彼此互換刀頭包圍部的形態(tài)下，或在不僅是彼此互換刀頭 包圍部，對(duì)還包含前端區(qū)域包圍部的整體進(jìn)行彼此互換的形態(tài)下，可以將吸塵部件安裝在 工具主體的前端區(qū)域上來(lái)使用。因此，在進(jìn)行加工作業(yè)的情況下，能夠使用吸塵部件進(jìn)行吸 塵，該吸塵部件設(shè)計(jì)成能夠高效地對(duì)該每個(gè)作業(yè)模式下產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵。例如，如果是 第1作業(yè)模式的錘擊作業(yè)的情況下，可使用刀頭包圍部形成為圓錐狀(喇叭狀)的吸塵部 件，以便粉塵(混凝土的碎片)容易吸入，另一方面，如果是第2作業(yè)模式的開(kāi)孔作業(yè)的情 況下，能夠使用刀頭包圍部形成為伸縮結(jié)構(gòu)的吸塵部件，從而能夠在被被加工材料推壓的 狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。這樣，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使用適合于各作業(yè)模式的吸塵部件，可進(jìn)行合理 的吸塵處理。特別是在彼此互換刀頭包圍部的形態(tài)的情況下，能夠共用前端區(qū)域包圍部，較 為合理。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，在第1作業(yè)模式下使用的吸塵部件被設(shè)置成為其長(zhǎng)軸 方向的前端區(qū)域的開(kāi)口面積比刀頭包圍部的截面面積大，并且在長(zhǎng)軸方向的中途區(qū)域形成 有工具刀頭外徑與吸塵部件內(nèi)徑之間的間隙變窄的區(qū)域。這樣通過(guò)擴(kuò)大前端區(qū)域的開(kāi)口面 積，能夠高效地接收粉塵。而且，吸塵部件在長(zhǎng)軸方向的中途區(qū)域具有工具刀頭外徑與吸塵 部件內(nèi)徑之間的間隙變窄的區(qū)域，由此能夠防止較大的碎片被吸入下游側(cè)而導(dǎo)致管堵塞的 現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，吸塵部件在與操作部件對(duì)應(yīng)的部位具有可實(shí)現(xiàn)以手指 對(duì)該操作部件進(jìn)行操作的開(kāi)放部，其中該操作部件被設(shè)置在上述作業(yè)工具的前端區(qū)域而用 作對(duì)上述工具刀頭的拆卸作業(yè)用以及/或刀頭角度調(diào)整作業(yè)用。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在將吸 塵部件安裝在作業(yè)工具的狀態(tài)下，可通過(guò)開(kāi)放部操作操作部件，由此，能夠提高工具刀頭的 拆卸作業(yè)以及/或刀頭角度調(diào)整作業(yè)的作業(yè)性。另外，本發(fā)明的“操作部件”典型的是下述部件，即為了拆卸由工具保持裝置保持 的工具刀頭而進(jìn)行該工具保持裝置的刀頭保持解除操作的部件、以及/或在以作業(yè)工具使 工具刀頭沿長(zhǎng)軸方向做直線動(dòng)作的錘擊模式進(jìn)行作業(yè)的情況下，將由工具保持裝置保持的 工具刀頭的角度調(diào)整為規(guī)定的角度的部件。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，具有將連接管固定在作業(yè)工具的工具主體上的固定機(jī) 構(gòu)。由此，可使連接管沿著工具主體的外表面進(jìn)行固定，防止在作業(yè)中連接管下垂并搖動(dòng)， 從而不會(huì)妨礙作業(yè)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，固定機(jī)構(gòu)是將連接管綁在工具主體上的帶狀部件。通 過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑦B接管簡(jiǎn)單地固定在工具主體上。另外，作為“綁”的形態(tài)，典型地是 系、捆，但是也廣泛包含以面接合件進(jìn)行固定的形態(tài)等。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，連接管由管保持部保持，該管保持部具有設(shè)于工具主 體的、仿照管外徑的凹面。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使連接管固定在工具主體上的固定狀態(tài)更 穩(wěn)定化。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方案，構(gòu)成為具有方案1 10的任一項(xiàng)所述的吸塵裝置的作 業(yè)工具。由此，能夠提供具有提高吸塵效果的吸塵裝置的作業(yè)工具。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，提供一種在作業(yè)工具中使用的吸塵裝置中有助于粉塵的吸塵處理的 合理化的技術(shù)。


圖1為表示安裝有本發(fā)明的第1實(shí)施方式涉及的沖擊鉆作業(yè)用的吸塵裝置的沖擊 鉆的整體結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖2為放大表示圖1的一部分(吸塵裝置側(cè))的放大圖。圖3為表示作為吸塵裝置的安裝對(duì)象的側(cè)握柄的剖視圖。圖4為圖3的A向視圖。圖5為從沖擊鉆的后方(圖1的右側(cè))看吸塵裝置時(shí)的圖。圖6為圖1的B-B線剖視圖。圖7為表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式涉及的錘擊作業(yè)用的吸塵裝置的圖。圖8為放大表示錘擊作業(yè)用的吸塵裝置的圖。圖9為從沖擊鉆的前方(圖7的左側(cè))看錘擊作業(yè)用的吸塵裝置的吸塵罩的罩主 體的圖。圖10為表示安裝有本發(fā)明的第3實(shí)施方式涉及的吸塵裝置的沖擊鉆的整體結(jié)構(gòu) 的剖視圖。圖11為放大表示圖10的一部分(吸塵裝置側(cè))的放大圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明201沖擊鉆(作業(yè)工具)；203主體部(工具主體)；204工具保持裝置；205馬達(dá)殼 體；206圓筒部；207齒輪箱；208側(cè)握柄(輔助手柄)；209手握柄；209a扳機(jī)；215打擊組 件；219錘頭(工具刀頭)；235撞擊件；237沖擊螺栓；241刀夾；241a刀頭插入孔；243卡 止爪；245工具夾套(操作部件)；245a指捏部；247限制環(huán)；249施力彈簧；250吸塵裝置； 251吸塵罩(吸塵部件)；253罩主體；255罩安裝部；259粉塵排出嘴；263密封部件；265 桿；265a卡合槽；267卡合孔；269作業(yè)空間(開(kāi)放部)；271卡合部件；271a卡合突部；273 連接管；275電線護(hù)頭；277捆束帶；279管保持肋；281握柄安裝部；283型套部；285基座 部；285a卡合面；286螺母；287握柄部；289帶螺紋操作桿；301電動(dòng)錘(作業(yè)工具)；303 主體部；305馬達(dá)殼體；306圓筒部；307齒輪箱；311驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；313運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；315打擊 組件；319錘頭；330刀頭角度定位機(jī)構(gòu)；331鎖定環(huán)；33化鎖定爪；331b鎖定爪；333鎖定解 除套筒(操作部件)；333a指捏部；335固定套筒；337擋圈；350吸塵裝置；351吸塵罩(吸 塵部件)；353罩主體；355罩安裝部。
具體實(shí)施例方式(本發(fā)明的第1實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D1 圖6對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施方式在將吸 塵裝置應(yīng)用于作為作業(yè)工具的一例的電動(dòng)式?jīng)_擊鉆中的情況下進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)應(yīng)用了 吸塵裝置的沖擊鉆進(jìn)行說(shuō)明。如圖1及圖2所示，概括來(lái)講，沖擊鉆201將構(gòu)成沖擊鉆201 的外輪廓的主體部203、經(jīng)由工具保持裝置204拆裝自如地安裝在該主體部203的前端區(qū)域 (前端部側(cè))上的錘頭219、以及作為配置在主體部203的錘頭219的相反側(cè)(后端部側(cè)) 的主手柄的手握柄209作為主體而構(gòu)成。錘頭219被把持為如下?tīng)顟B(tài)，即能夠相對(duì)于工具 保持裝置204向其長(zhǎng)軸方向進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，并且限制向其周向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。主體部203與 本發(fā)明的“工具主體”相對(duì)應(yīng)，錘頭219與本發(fā)明的“工具刀頭”相對(duì)應(yīng)。另外，為了便于說(shuō) 明，將錘頭219側(cè)稱(chēng)為前，將手握柄209側(cè)稱(chēng)為后。主體部203將收容有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(為了方便，省略圖示)的馬達(dá)殼體205、和收容有 與錘頭219的打擊動(dòng)作以及旋轉(zhuǎn)動(dòng)作相關(guān)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的齒輪箱207作為主體而構(gòu)成。在本 實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配置成其旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于錘頭219的長(zhǎng)軸方向交差。因此，如圖1所 示，主體部203做成馬達(dá)殼體205和齒輪箱207呈大致L型的機(jī)身結(jié)構(gòu)。而且，配置于主體 部203的后端部的手握柄209在與錘頭219的長(zhǎng)軸方向交差的上下方向上延伸，手握柄209 的上下各端部構(gòu)成為與主體部203連接的大致D形手柄。齒輪箱207在其前方具有筒狀的 圓筒部206，側(cè)握柄208拆裝自如地安裝在該圓筒部206上。側(cè)握柄208與本發(fā)明的“輔助 手柄”相對(duì)應(yīng)。將在后面敘述側(cè)握柄208的安裝情況。另外，內(nèi)部機(jī)構(gòu)以作為將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的 曲柄機(jī)構(gòu)(為了方便省略圖示)、通過(guò)經(jīng)由該曲柄機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)成分而在主體部203的長(zhǎng) 軸方向(圖1的左右方向)上直線動(dòng)作，對(duì)錘頭219施加打擊動(dòng)作的打擊組件215、以及將 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出適當(dāng)減速之后傳遞給錘頭219，使該錘頭219沿周向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的 動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(為了方便省略圖示)為主體而構(gòu)成。打擊組件215以作為直線動(dòng)作的打擊 子的撞擊件235、以及作為將該撞擊件235的打擊力傳遞給錘頭219的介子的沖擊螺栓237
7為主體而構(gòu)成(參照?qǐng)D2)。另外，關(guān)于通過(guò)內(nèi)部機(jī)構(gòu)使錘頭219進(jìn)行打擊動(dòng)作以及旋轉(zhuǎn)動(dòng) 作的具體的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭潜娝苤募夹g(shù)，所以省略詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2所示，工具保持裝置204以具有可拔出地插入錘頭219的軸部的圓形截面 的刀頭插入孔241a的圓筒狀的刀夾241、作為用于限制拔出被插入該刀頭插入孔241a的錘 頭219的限制部件的多個(gè)卡止爪243、以及可對(duì)該卡止爪243限制錘頭219的拔出進(jìn)行解 除操作的大致筒狀的工具夾套245為主體而構(gòu)成。工具夾套245為大致筒狀部件，配置在 齒輪箱207的圓筒部206的前方位置，并可以向錘頭219的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行移動(dòng)操作，通常通 過(guò)施力彈簧249向前方施力，經(jīng)由限制環(huán)247將卡止爪243保持在拔出限制位置(圖示位 置)。并且，做成在將工具夾套245向后方(手握柄209側(cè))進(jìn)行滑動(dòng)操作時(shí)，解除卡止爪 243對(duì)刀頭拔出的限制的結(jié)構(gòu)。工具夾套245與本發(fā)明的“刀頭拆卸作業(yè)用的操作部件”相 對(duì)應(yīng)。在如上述那樣構(gòu)成的沖擊鉆201中，當(dāng)通過(guò)對(duì)扳機(jī)209a的勾動(dòng)操作而將驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 通電驅(qū)動(dòng)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng)由運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)后，經(jīng)由打擊組件傳遞給錘頭 219長(zhǎng)軸方向的直線運(yùn)動(dòng)，錘頭219進(jìn)行直線動(dòng)作(以下，也稱(chēng)為打擊動(dòng)作)。而且，經(jīng)由通 過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)輸出驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作被傳遞給工具保持裝置204，由此對(duì) 被工具保持裝置204保持的錘頭219施加周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。即、錘頭219進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的 打擊動(dòng)作和周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，對(duì)被加工材料(混凝土)進(jìn)行沖擊鉆作業(yè)(開(kāi)孔作業(yè))。而且，沖擊鉆201構(gòu)成為除了如上述那樣使錘頭219進(jìn)行長(zhǎng)軸方向的打擊動(dòng)作和 周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的沖擊鉆模式以外，還能夠切換為進(jìn)行僅使錘頭219進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的鉆孔 模式或者僅使錘頭219進(jìn)行打擊動(dòng)作的錘擊模式，但是，關(guān)于該作業(yè)模式的切換，因?yàn)槭潜?所周知的技術(shù)，并且又與本發(fā)明沒(méi)有直接的關(guān)系，所以省略該說(shuō)明。如上述那樣構(gòu)成的沖擊鉆201在對(duì)被加工材料(例如混凝土)實(shí)施加工作業(yè)時(shí)， 產(chǎn)生粉塵。為了對(duì)該粉塵進(jìn)行吸塵，本實(shí)施方式涉及的吸塵裝置250做成安裝在側(cè)握柄208 上的結(jié)構(gòu)。因此，先對(duì)側(cè)握柄208進(jìn)行說(shuō)明然后再對(duì)吸塵裝置250進(jìn)行說(shuō)明。側(cè)握柄208 是安裝在齒輪箱207的圓筒部206上的結(jié)構(gòu)，為此在圓筒部206的外表面形成有握柄安裝 部281，該握柄安裝部281通過(guò)與主體部203的長(zhǎng)軸方向平行的規(guī)定寬度的圓周面構(gòu)成。如 圖3所示，側(cè)握柄208的整體構(gòu)成為在相對(duì)于錘頭219的長(zhǎng)軸方向交差的方向上延伸的棒 狀部件。如圖3所示，側(cè)握柄208以包圍在圓筒部206的握柄安裝部281的外表面的型套 部283、配置在型套部283的端部側(cè)并且具有與握柄安裝部281的外表面卡合的大致U形的 卡合面285a的基座部285、繞長(zhǎng)軸周?chē)鄬?duì)轉(zhuǎn)動(dòng)自由地連接在基座部285上的握柄部287、 以及用于緊固型套部283的帶緊固用螺紋的操作桿289為主體而構(gòu)成。操作桿289以松動(dòng) 嵌合狀貫通于握柄部287以及基座部285的中心部并在長(zhǎng)軸方向延伸，其一端與型套部283 的端部連接，另一端與配置在握柄部287的內(nèi)部的螺母286螺合。螺母286相對(duì)于握柄部 287的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)被限制。因此，通過(guò)使握柄部287繞長(zhǎng)軸軸線向右旋轉(zhuǎn)或向左旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)操作，使與螺母286螺合的帶緊固用螺紋的操作桿289沿長(zhǎng)軸方向做前進(jìn)動(dòng)作或后退動(dòng) 作，能夠進(jìn)行型套部283的緊固以及解除緊固。通過(guò)型套部283的緊固，側(cè)握柄208被固定 在握柄安裝部281上。在本實(shí)施方式中，示出側(cè)握柄208以朝主體部203的側(cè)方呈大致水 平狀突出的方式安裝于其上的狀態(tài)。
接著，說(shuō)明吸塵裝置250。本實(shí)施方式涉及的吸塵裝置250被用于開(kāi)孔作業(yè)中，即 錘頭219被在沖擊鉆模式或鉆孔模式下驅(qū)動(dòng)的作業(yè)。如圖2所示，吸塵裝置250以覆蓋包含 錘頭219在內(nèi)的主體部203的前端區(qū)域的兩端開(kāi)放的筒狀的吸塵罩251、以及將吸塵罩251 與吸塵器連接的連接管273為主體而構(gòu)成。吸塵罩251對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“吸塵部件”。吸塵 罩251具有伸縮自如的波紋狀的罩主體253、以及與該罩主體253的長(zhǎng)軸方向(伸縮方向) 的一端(后端)側(cè)接合的圓筒狀的罩安裝部255，在安裝在側(cè)握柄208的狀態(tài)下，構(gòu)成為通 過(guò)罩主體253覆蓋圍起錘頭219，并通過(guò)罩安裝部255覆蓋圍起主體部203的前端部分、即 保持錘頭219的工具保持裝置204。罩主體253對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“刀頭包圍部”，罩安裝部 255對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“前端區(qū)域包圍部”。在罩安裝部255中，設(shè)置有粉塵排出嘴259以及密 封部件263，該粉塵排出嘴259在與罩主體253的接合側(cè)向罩安裝部255的內(nèi)部空間開(kāi)口， 該密封部件263縮小與錘頭219的軸部之間的間隙。粉塵排出嘴259與本發(fā)明的“管連接 口”相對(duì)應(yīng)。另外，如圖1所示，用于開(kāi)孔作業(yè)的吸塵裝置250中吸塵罩251的長(zhǎng)軸方向長(zhǎng) 度設(shè)定為覆蓋幾乎整個(gè)開(kāi)孔作業(yè)用的錘頭(也稱(chēng)為鉆)219。如圖5所示，在罩安裝部255的后端側(cè)(主體部203側(cè))向后方彼此平行地延伸 有兩根圓形截面的桿265，作為向側(cè)握柄208安裝而使用，且它們?cè)谥芟蛏细糸_(kāi)180度的間 隔。與此相對(duì)應(yīng)，如圖3所示，在側(cè)握柄208的基座部285上，形成有與罩安裝部255相對(duì) 的的2個(gè)卡合孔267。而且，如圖2所示，桿265的前端(后端)插入該卡合孔267中，由此 安裝罩安裝部255以使罩安裝部255相對(duì)于側(cè)握柄208的基座部285在錘頭219的長(zhǎng)軸方 向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔而相對(duì)。桿265對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“突部”，卡合孔267對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的 “安裝孔”。在本實(shí)施方式中，通過(guò)在罩安裝部255上設(shè)置向后方突出的2根桿265，在罩安裝 部255的后端側(cè)形成由罩安裝部255的后面和2根桿265圍成的后方開(kāi)放的大致U字形的 2個(gè)空間。而且，如圖2所示，在經(jīng)由桿265將罩安裝部255相對(duì)于側(cè)握柄208在錘頭219 的長(zhǎng)軸方向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔安裝的狀態(tài)下，形成由罩安裝部255的后面、基座部285的前 面、以及2根桿265圍成的周向上兩處作業(yè)空間269，以供作業(yè)者的手指插入側(cè)握柄208的 基座部285與罩安裝部255之間，從而能夠操作工具保持裝置204的工具夾套245的后端 部、即指捏部245a。作業(yè)空間269對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“開(kāi)放部”。另外，能夠通過(guò)改變桿265的 長(zhǎng)度適當(dāng)設(shè)定作業(yè)空間269的前后方向的長(zhǎng)度。如圖2 圖4所示，在側(cè)握柄208的基座部285上設(shè)置有具有向卡合孔267的內(nèi) 徑側(cè)突出的大致半球狀的卡合突部271a的卡合部件271。該卡合部件271被設(shè)置作為桿 保持部件，在吸塵罩251的桿265插入卡合孔267內(nèi)時(shí)，該卡合部件271相對(duì)于形成在該桿 265的外周面上的環(huán)狀的卡合槽265a彈性地卡合，由此將該桿265保持在插入位置。另外， 通過(guò)將桿265拉向前方，使卡合部件271朝外徑方向彈性變形，從而使卡合突部271a從卡 合槽265a脫離，能夠?qū)⒃摋U265從卡合孔267抽出?？ê喜考?71對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“樹(shù)脂 彈簧”。在粉塵排出嘴259上可連接用于與吸塵器連接的連接管273。如圖1所示，與粉 塵排出嘴259連接的連接管273從該粉塵排出嘴259向主體部203側(cè)、具體來(lái)講向馬達(dá)殼 體205的前面?zhèn)妊由?，并且沿該馬達(dá)殼體205的前面向下方延伸。而且，連接管273分別通 過(guò)捆束帶277綁在馬達(dá)殼體205以及處于該馬達(dá)殼體205的下方的電源線保護(hù)用的電線護(hù)頭275上，以使連接管273在加工作業(yè)中不下垂也不搖動(dòng)。捆束帶對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“固定機(jī) 構(gòu)”以及“帶狀部件”。而且，在馬達(dá)殼體205的前面形成有管保持肋279，其具有仿照連接管273的外徑 的凹面部，如圖6所示，連接管273的外面與該管保持肋279的凹面部卡合，由此由捆束帶 277綁定的連接管273的移動(dòng)被進(jìn)一步約束，可實(shí)現(xiàn)連接管273的進(jìn)一步穩(wěn)定化。管保持肋 279對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“管保持部”。本實(shí)施方式涉及的吸塵裝置250如上述那樣構(gòu)成。在將吸塵罩251的前端壓在被 加工材料的狀態(tài)下進(jìn)行沖擊鉆201對(duì)被加工材料(混凝土)的開(kāi)孔作業(yè)。在本實(shí)施方式涉 及的吸塵罩251中，因?yàn)樽鳛榍岸藗?cè)的罩主體253形成為伸縮自如的波紋形狀，所以伴隨著 錘頭219的開(kāi)孔動(dòng)作的進(jìn)行，主體部203逐漸接近被加工材料，罩主體253相應(yīng)進(jìn)行縮小動(dòng) 作，由此能夠進(jìn)行適應(yīng)于開(kāi)孔作業(yè)的吸塵。而且，通過(guò)開(kāi)孔作業(yè)產(chǎn)生的粉塵由吸塵罩251收 集，由吸塵器從粉塵排出嘴259經(jīng)過(guò)連接管273進(jìn)行強(qiáng)制的吸引處理。如上述那樣，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠?qū)㈤_(kāi)孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入吸塵罩251內(nèi)， 同時(shí)通過(guò)吸塵器對(duì)吸入該吸塵罩251的粉塵進(jìn)行強(qiáng)制的吸引處理。因此，不需要針對(duì)滯留 在吸塵罩251內(nèi)的粉塵進(jìn)行處理的、這個(gè)只要是將粉塵收集到吸塵罩內(nèi)即為必須的處理作 業(yè)，可實(shí)現(xiàn)合理的集塵處理。而且，也無(wú)需臨時(shí)中斷加工作業(yè)來(lái)對(duì)吸塵罩251內(nèi)的粉塵進(jìn)行 處理，也就提高了作業(yè)性。而且，在本實(shí)施方式中，是將吸塵裝置250安裝在側(cè)握柄208上的結(jié)構(gòu)，該側(cè)握柄 208屬于安裝于沖擊鉆201的主體部203的后安裝類(lèi)型。因此，能夠在不對(duì)沖擊鉆201的主 體部203做任何變更的情況下加以應(yīng)用。而且，因?yàn)閭?cè)握柄208是非旋轉(zhuǎn)部件，所以能夠較 合適地應(yīng)用于以沖擊鉆模式或鉆孔模式驅(qū)動(dòng)沖擊鉆201的開(kāi)孔作業(yè)中。而且，吸塵裝置250經(jīng)由2根桿265安裝在側(cè)握柄208上。此時(shí)，在本實(shí)施方式 中，構(gòu)成為吸塵罩251的粉塵排出嘴259的突出方向相對(duì)于安裝于主體部203的側(cè)握柄208 的突出方向在周向具有大概90度的相位差。由此，做成將吸塵罩251安裝在側(cè)握柄208上 的結(jié)構(gòu)的同時(shí)，反而避免了與粉塵排出嘴259連接的連接管273和把持側(cè)握柄208的手指 之間發(fā)生干涉。而且，通過(guò)由捆束帶277將連接管273沿主體部203固定，能夠防止連接管 273向下方下垂并搖動(dòng)。這樣，在作業(yè)者把持著側(cè)握柄208進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，連接管273不 會(huì)妨礙作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。而且，在本實(shí)施方式中，形成由2根桿265劃分出來(lái)的、周向上為兩處的刀頭拆卸 作業(yè)用的作業(yè)空間269，經(jīng)過(guò)該作業(yè)空間269由手指可操作工具保持裝置204的工具夾套 245的指捏部245a。因此，在將吸塵裝置250安裝在主體部203上的狀態(tài)下，將手指從兩處 作業(yè)空間269插入而使工具保持裝置204的工具夾套245向后方移動(dòng)，解除卡止爪243對(duì)錘 頭219的拔出限制，能夠?qū)㈠N頭219從工具保持裝置204的刀夾241的刀頭插入孔241a卸 下。即，能夠在將吸塵裝置250安裝在主體部203上的狀態(tài)下，進(jìn)行卸下錘頭219的作業(yè)。另外，在可切換到僅使錘頭219進(jìn)行打擊動(dòng)作的錘擊模式的沖擊鉆201中，在以錘 擊模式進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，為了將錘頭219的角度保持為一定(不做周向移動(dòng))，具備限制錘 頭219的旋轉(zhuǎn)(將工具保持裝置204的刀夾241強(qiáng)制鎖定于齒輪箱207)的刀頭角度定位 機(jī)構(gòu)(可調(diào)鎖定機(jī)構(gòu))。而且，錘頭219的刀頭角度定位機(jī)構(gòu)構(gòu)成為在將作業(yè)模式切換桿 例如從沖擊鉆模式切換到錘擊模式的切換動(dòng)作的途中區(qū)域，解除對(duì)錘頭219的作業(yè)模式旋轉(zhuǎn)限制，而在切換到錘擊模式的狀態(tài)下會(huì)再次對(duì)錘頭219的作業(yè)模式形成旋轉(zhuǎn)限制。因此， 在解除了基于刀頭角度定位機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)限制的切換動(dòng)作的途中區(qū)域，通過(guò)用手指在周向轉(zhuǎn) 動(dòng)操作工具保持裝置204的工具夾套245，能夠進(jìn)行錘頭219的角度定位作業(yè)。即，根據(jù)本 實(shí)施方式涉及的吸塵裝置250，作業(yè)者能夠保持吸塵裝置250安裝在主體部203的狀態(tài)不變 地利用刀頭拆卸作業(yè)用的作業(yè)空間269進(jìn)行對(duì)錘頭219完成角度定位的作業(yè)。(本發(fā)明的第2實(shí)施方式)接著，參照?qǐng)D7 圖9說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式涉及的吸塵裝置350。該第2實(shí) 施方式涉及的吸塵裝置350從開(kāi)孔作業(yè)用變更為錘擊作業(yè)用，能夠應(yīng)用于錘頭只進(jìn)行直線 動(dòng)作的錘，也能夠應(yīng)用于可在錘頭只進(jìn)行直線動(dòng)作的錘擊模式和進(jìn)行直線動(dòng)作與旋轉(zhuǎn)動(dòng)作 的沖擊鉆模式之間進(jìn)行作業(yè)模式的切換的沖擊鉆中。另外，如眾所周知那樣，錘除了不具有 用于使錘頭旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)以外，具有與沖擊鉆相同的結(jié)構(gòu)。為了便于說(shuō)明，設(shè)定本實(shí)施方式應(yīng)用于第1實(shí)施方式說(shuō)明過(guò)的沖擊鉆201的情況。 因此，對(duì)包含工具保持裝置204的沖擊鉆201的結(jié)構(gòu)以及安裝在該沖擊鉆201上的側(cè)握柄 208的結(jié)構(gòu)，標(biāo)記與在第1實(shí)施方式中使用的標(biāo)記相同的標(biāo)號(hào)而省略該說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，如圖7以及圖8所示那樣，錘擊作業(yè)用吸塵裝置350構(gòu)成為錘擊 作業(yè)用的錘頭(也稱(chēng)為尖鉆頭)219的前端部分從吸塵罩351的前端以規(guī)定長(zhǎng)度突出，吸塵 罩351的罩主體353形成為內(nèi)徑朝向前端側(cè)變大的圓錐筒狀(喇叭狀)。即，前端區(qū)域的開(kāi) 口面積最大。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行錘擊作業(yè)時(shí)，能夠避免吸塵罩351與被加工材料干涉 而妨礙進(jìn)行錘擊作業(yè)，并且可實(shí)現(xiàn)吸塵罩351對(duì)粉塵吸塵性(吸塵容易度)的提高。S卩，本 實(shí)施方式的吸塵裝置350為適合用于錘頭219僅進(jìn)行打擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)的結(jié)構(gòu)。 吸塵罩351包括罩主體353和罩安裝部355，通過(guò)將罩主體353的后端部嵌合在罩 安裝部355的前端部外周，將罩主體353與罩安裝部355接合。吸塵罩351對(duì)應(yīng)于本發(fā)明 的“吸塵部件”。在罩主體353的內(nèi)周，沿內(nèi)徑方向以突出狀形成有沿周向以等間隔配置的 多個(gè)肋353a。多個(gè)肋353a設(shè)置在從罩主體353的前端朝向里側(cè)(后方)進(jìn)入規(guī)定量的位 置上。而且，多個(gè)肋353a作為如下部件被設(shè)置，其通過(guò)與罩安裝部355的前端面抵接來(lái)限 定罩主體353與罩安裝部355的嵌合長(zhǎng)度，并且通過(guò)縮小相對(duì)于錘頭219外周的間隔來(lái)避 免包含在粉塵中的較大的碎片排出到罩安裝部355側(cè)。由此，對(duì)于防止下游側(cè)的粉塵堵塞 是有效的。肋353a對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“填塞間隙的區(qū)域”。另外，關(guān)于錘擊作業(yè)用的吸塵裝置350的上述以外的結(jié)構(gòu)，與在第1實(shí)施方式中說(shuō) 明過(guò)的開(kāi)孔作業(yè)用的吸塵裝置250的結(jié)構(gòu)相同。因此，對(duì)錘擊作業(yè)用的吸塵裝置350的構(gòu)成 部件中上述以外的結(jié)構(gòu)，標(biāo)記與開(kāi)孔作業(yè)用的吸塵裝置250相同的標(biāo)號(hào)，而簡(jiǎn)單進(jìn)行說(shuō)明。吸塵裝置350以吸塵罩351、以及將該吸塵罩351連接在吸塵器上的連接管273為 主體而構(gòu)成。而且，該連接管273由捆束帶277綁縛在馬達(dá)殼體205以及線引導(dǎo)部(省略圖 示)上，并且通過(guò)設(shè)于馬達(dá)殼體205上的管保持肋279進(jìn)行保持。罩安裝部355具有供連 接管273連接的粉塵排出嘴259和堵塞與錘頭219外徑之間的間隙的密封部件263。而且， 罩安裝部355構(gòu)成為經(jīng)由插入基座部285的卡合孔267的2根桿265安裝在側(cè)握柄208 上，并且通過(guò)將卡合部件271的卡合突部271a彈性地卡合在桿265的卡合槽265a中而被 保持在安裝位置。而且，在安裝有罩安裝部355的狀態(tài)下，在該罩安裝部355與基座部285 之間形成有用于拆卸刀頭的兩處作業(yè)空間269，該兩處作業(yè)空間269在周向由2根桿265劃
11分。上述那樣構(gòu)成的吸塵裝置350應(yīng)用于錘擊作業(yè)時(shí)，由吸塵罩351對(duì)通過(guò)錘擊作業(yè) 產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，并且能夠利用吸塵器經(jīng)由連接管273將被吸入該吸塵罩351的粉塵 進(jìn)行強(qiáng)制的吸引處理。因此，不需要針對(duì)滯留在吸塵罩251內(nèi)的粉塵進(jìn)行處理的、這個(gè)只要 是非強(qiáng)制吸塵的構(gòu)成即為必須的處理作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)合理的集塵處理。而且，也無(wú)需臨時(shí)中斷 加工作業(yè)來(lái)對(duì)吸塵罩351內(nèi)的粉塵進(jìn)行處理，也就提高了作業(yè)性。而且，在本實(shí)施方式中，通過(guò)在吸塵罩351的罩主體353上設(shè)置的肋353a，能夠抑 制較大的碎片被吸入下游側(cè)，防止粉塵堵塞。而且，根據(jù)本實(shí)施方式涉及的吸塵裝置350，關(guān)于對(duì)于側(cè)握柄208的安裝的作用效 果、以及關(guān)于連接管273的安裝的作用效果，與第1實(shí)施方式的情況下具有相同的效果。另外，在將開(kāi)孔作業(yè)用的吸塵裝置250和錘擊作業(yè)用的吸塵裝置350應(yīng)用到?jīng)_擊 鉆201的情況下，能夠?qū)?yīng)錘頭219的作業(yè)模式，即對(duì)應(yīng)錘擊模式下驅(qū)動(dòng)的情況和沖擊鉆模 式或鉆孔模式下驅(qū)動(dòng)的情況，以吸塵罩251、351中包圍錘頭219的罩主體253、353彼此互 換的形式安裝在沖擊鉆201上。在做成這樣的結(jié)構(gòu)時(shí)，由于能夠使用應(yīng)用于該作業(yè)而構(gòu)成 的吸塵罩251、351對(duì)粉塵進(jìn)行吸塵，因此能夠高效地進(jìn)行粉塵的吸塵處理，并且，對(duì)于連接 管273，由于能夠進(jìn)行公用，因而是合理的。在該情況下，各吸塵罩251、351構(gòu)成為罩主體 253,353和罩安裝部255、355可拆裝自如地接合。錘擊模式對(duì)應(yīng)于本發(fā)明技術(shù)方案5記載 的“第1作業(yè)模式”，沖擊鉆模式以及鉆孔模式對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的技術(shù)方案5記載的“第2作 業(yè)模式”。另外，對(duì)于吸塵罩251、351的互換，不限于只互換罩主體253、353的方式，即使是 互換包含罩安裝部255、355的整體的方式也可以。(本發(fā)明的第3實(shí)施方式)接著，參照?qǐng)D10以及圖11說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。該實(shí)施方式是將吸塵裝置 350應(yīng)用于電動(dòng)錘301的實(shí)施方式。圖10所示的電動(dòng)錘301與第1實(shí)施方式涉及的沖擊鉆 201相同，是以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)311的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于錘頭319的長(zhǎng)軸方向交叉的方式將驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 311配置在縱向的類(lèi)型的錘，馬達(dá)殼體305和齒輪箱307為呈大致L型的機(jī)身結(jié)構(gòu)。另外， 電動(dòng)錘301除了不具有由驅(qū)動(dòng)錘頭319的內(nèi)部機(jī)構(gòu)傳遞旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)以外，被做成與第1實(shí) 施方式的沖擊鉆201為相同的結(jié)構(gòu)。即，作為內(nèi)部機(jī)構(gòu)具有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(曲柄機(jī)構(gòu))313 和打擊組件315，但因?yàn)檫@是眾所周知的，所以省略其詳細(xì)說(shuō)明，其中，該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)313 將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)311的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，該打擊組件315借助該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)313的 直線運(yùn)動(dòng)成分而在主體部303的長(zhǎng)軸方向(圖10的左右方向)進(jìn)行直線動(dòng)作，由此對(duì)錘頭 319施加打擊動(dòng)作。如圖11所示，本實(shí)施方式涉及的電動(dòng)錘301在主體部303的前端區(qū)域具有工具保 持裝置204和刀頭角度定位機(jī)構(gòu)(可調(diào)鎖定機(jī)構(gòu))330，該工具保持裝置204用于保持錘頭 319，該刀頭角度定位機(jī)構(gòu)330用于確定由該工具保持裝置204保持的錘頭319的角度(周 向位置)。另外，因?yàn)楣ぞ弑３謾C(jī)構(gòu)204構(gòu)成為與上述第1實(shí)施方式的情況相同，所以對(duì)其 標(biāo)記相同標(biāo)號(hào)而省略該說(shuō)明。刀頭角度定位機(jī)構(gòu)330以用于限制工具保持裝置204繞長(zhǎng)軸方向的旋轉(zhuǎn)的大致圓 環(huán)狀的鎖定環(huán)331、以及用于解除該鎖定環(huán)331進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)限制的刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的大致筒狀的鎖定解除套筒333為主體而構(gòu)成。鎖定解除套筒333對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“刀頭角 度調(diào)整作業(yè)用的操作部件”。鎖定環(huán)331配置在工具保持裝置204的構(gòu)成部件中的一個(gè)、即 刀夾241的外側(cè)的長(zhǎng)軸方向中間位置上，能夠向錘頭319的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作。而且， 鎖定環(huán)331通過(guò)設(shè)于內(nèi)周面?zhèn)鹊逆i定爪331a與設(shè)在刀夾241的外側(cè)的爪以嚙合的方式卡 合，并且設(shè)在長(zhǎng)軸方向后端的鎖定爪331b與相對(duì)于圓筒部306沿周向的移動(dòng)被限制的固定 套筒335的長(zhǎng)軸方向前端所設(shè)置的爪以嚙合的方式卡合，由此限制工具保持裝置204的旋 轉(zhuǎn)，防止錘頭319在錘擊作業(yè)中沿周向做無(wú)用的旋轉(zhuǎn)。鎖定解除套筒333與該鎖定環(huán)331 —起沿長(zhǎng)軸方向可滑動(dòng)地配置在工具保持裝置 204的刀頭拆卸作業(yè)用的工具夾套245的后方，并且在鎖定環(huán)331的外側(cè)。之后，通過(guò)捏住 鎖定解除套筒333的指捏部333a而向前方做滑動(dòng)操作，可解除該鎖定環(huán)331的鎖定爪對(duì)固 定套筒335的爪的以嚙合方式的卡合，能夠解除對(duì)工具保持裝置204旋轉(zhuǎn)的限制。另外，鎖定解除套筒333的長(zhǎng)軸方向的前端側(cè)朝向刀頭拆卸作業(yè)用的工具夾套 245的內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)軸方向延伸，并且其延伸端部的朝內(nèi)的凸緣部卡止在鎖定環(huán)331的前面且 經(jīng)由擋圈337接合在一起，由此將鎖定解除套筒333與鎖定環(huán)331 —體化。另外，鎖定解 除套筒333的后端側(cè)蓋在圓筒部306的前端外周，其后端部被確定為供手指操作的指捏部 333a。由此，工具夾套245的指捏部245a和鎖定解除套筒333的指捏部333a配置成在錘 頭319的長(zhǎng)軸方向隔著規(guī)定間隔相鄰的狀態(tài)。而且，在鎖定解除套筒333和刀頭拆卸作業(yè) 用的工具夾套245之間，施力彈簧249配置成夾裝狀，通過(guò)該施力彈簧249經(jīng)由鎖定解除套 筒333對(duì)鎖定環(huán)331施力而將之保持在與固定套筒335的爪以嚙合方式卡合的鎖定位置。接著，說(shuō)明吸塵裝置350。因?yàn)樵搶?shí)施方式涉及的吸塵裝置350具有與上述第2實(shí) 施方式同樣的結(jié)構(gòu)，所以標(biāo)記相同的標(biāo)號(hào)而省略該說(shuō)明。另外，對(duì)于將吸塵罩351連接到吸 塵器上的連接管，為了方便說(shuō)明而省略圖示。吸塵罩351經(jīng)由2根桿265安裝在側(cè)握柄208 上，在該安裝狀態(tài)下，在罩安裝部355與側(cè)握柄208的基座部285之間形成有用于拆卸刀頭 的兩處作業(yè)空間269，該兩處作業(yè)空間269在周向由2根桿265劃分。而且，在該作業(yè)空間 269上構(gòu)成為上述刀頭拆卸作業(yè)用工具夾套245的指捏部245a與刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的鎖 定解除套筒333的指捏部333a相對(duì)。S卩，本實(shí)施方式在具有工具保持裝置204與刀頭角度鎖定機(jī)構(gòu)330的電動(dòng)錘301 中，構(gòu)成為將吸塵裝置350經(jīng)由2根桿265安裝在被安裝于圓筒部306的側(cè)握柄208上，上 述工具保持裝置204將錘頭319保持在主體部303的前端區(qū)域，上述刀頭角度鎖定機(jī)構(gòu)330 用于決定由該工具保持裝置204保持的錘頭319的角度。而且，在吸塵裝置350上設(shè)定作 業(yè)空間269，通過(guò)該作業(yè)空間269構(gòu)成為與工具保持裝置204相關(guān)的刀頭拆卸作業(yè)用的工具 夾套245的指捏部245a和與刀頭角度決定機(jī)構(gòu)330相關(guān)的刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的鎖定解 除套筒333的指捏部333a相對(duì)。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，在將吸塵裝置350安裝在側(cè)握柄 208上的狀態(tài)下，能夠進(jìn)行錘頭319的拆卸作業(yè)以及錘頭319的刀頭角度調(diào)整作業(yè)，能夠提 高作業(yè)性。鑒于上述發(fā)明的主旨，可構(gòu)成以下形態(tài)。(形態(tài)1)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件具有沿長(zhǎng)軸方向伸縮 自如的罩主體、以及可安裝在上述輔助手柄上的罩安裝部?！?br> 13
(形態(tài)2)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件具有朝向前端側(cè)內(nèi)徑 變大的圓錐筒狀的罩主體、以及可安裝在上述輔助手柄上的罩安裝部?！?br> 權(quán)利要求
一種吸塵裝置，被應(yīng)用于作業(yè)工具中，該作業(yè)工具具有可供工具刀頭安裝在前端區(qū)域的工具主體；以及安裝在該工具主體上輔助手柄，該吸塵裝置的特征在于，具有吸塵部件，為了對(duì)由上述作業(yè)工具的加工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，該吸塵部件以包圍上述工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)姆绞奖蛔龀赡軌蛳鄬?duì)上述輔助手柄進(jìn)行安裝；以及連接管，將上述吸塵部件與吸塵器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件在該吸塵部件的長(zhǎng)軸方向的一端部具有突部，通過(guò)將該突部插入到形成 在上述輔助手柄上的安裝孔中，來(lái)將上述吸塵部件安裝在該輔助手柄上。
3.如權(quán)利要求2所述的吸塵裝置，其特征在于，插入到上述安裝孔的突部通過(guò)與設(shè)在上述安裝孔的壁面上的樹(shù)脂彈簧卡合而被保持 在插入的位置。
4.如權(quán)利要求2或3所述的吸塵裝置，其特征在于，上述安裝孔和突部在上述吸塵部件的周向上各設(shè)置兩個(gè)，并且上述突部形成為圓柱的 銷(xiāo)狀。
5.一種吸塵裝置，被應(yīng)用于作業(yè)工具中，該作業(yè)工具通過(guò)安裝在工具主體的前端區(qū)域 的工具刀頭，對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)，該吸塵裝置的特征在于，具有在上述工具刀頭只進(jìn)行直線動(dòng)作的第1作業(yè)模式時(shí)使用的、包括刀頭包圍部和前端區(qū) 域包圍部的吸塵部件，其中，該刀頭包圍部在上述工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)?圍上述工具刀頭，該前端區(qū)域包圍部在上述工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑撉?端區(qū)域；以及在上述工具刀頭至少進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第2作業(yè)模式時(shí)使用的、包括刀頭包圍部和前端 區(qū)域包圍部的吸塵部件，其中，該刀頭包圍部在上述工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)?包圍上述工具刀頭，該前端區(qū)域包圍部在上述工具主體的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)鼑?前端區(qū)域，上述第1作業(yè)模式用的吸塵部件和第2作業(yè)模式用的吸塵部件為了對(duì)由上述作業(yè)工 具的加工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，可配置成包圍上述作業(yè)工具的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周 圍，并且各自的至少上述刀頭包圍部可彼此互換。
6.如權(quán)利要求5所述的吸塵裝置，其特征在于，上述在第1作業(yè)模式下使用的吸塵部件被設(shè)置成為其長(zhǎng)軸方向的前端區(qū)域的開(kāi)口面 積比上述刀頭包圍部的截面面積大，并且在長(zhǎng)軸方向的中途區(qū)域形成有工具刀頭外徑與吸 塵部件內(nèi)徑之間的間隙變窄的區(qū)域。
7.如權(quán)利要求1或5所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件在與操作部件對(duì)應(yīng)的部位具有可實(shí)現(xiàn)以手指對(duì)該操作部件進(jìn)行操作的 開(kāi)放部，其中該操作部件被設(shè)置在上述作業(yè)工具的前端區(qū)域而用作對(duì)上述工具刀頭的拆卸 作業(yè)用以及/或刀頭角度調(diào)整作業(yè)用。
8.如權(quán)利要求1 4的任一項(xiàng)所述的吸塵裝置，其特征在于，該吸塵裝置具有將上述連接管固定在上述工具主體上的固定機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的吸塵裝置，其特征在于，上述固定機(jī)構(gòu)是將上述連接管綁在上述工具主體上的帶狀部件。
10.如權(quán)利要求8或9所述的吸塵裝置，其特征在于，上述連接管由管保持部保持，該管保持部具有設(shè)于上述工具主體的、仿照管外徑的凹
11. 一種作業(yè)工具，其特征在于，該作業(yè)工具具有權(quán)利要求1 10的任一項(xiàng)所述的吸塵裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種針對(duì)作業(yè)工具中使用的吸塵裝置有助于粉塵的吸塵處理的合理化的技術(shù)。吸塵裝置(250、350)應(yīng)用于作業(yè)工具(201)中，該作業(yè)工具(201)具有工具主體(203)，工具刀頭(219)可安裝在前端區(qū)域；以及輔助手柄(208)，安裝在該工具主體(203)上；該吸塵裝置(250、350)具有吸塵部件(251、351)，為了對(duì)由作業(yè)工具(201)的加工作業(yè)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，以包圍工具主體(203)的前端區(qū)域的長(zhǎng)軸方向周?chē)姆绞?，可安裝在輔助手柄(208)上；以及連接管(273)，將吸塵部件(251、351)與吸塵器連接。
文檔編號(hào)B23B45/00GK101947768SQ20101013993
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者古澤正規(guī), 竹內(nèi)一, 糟谷喜洋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田