專利名稱：徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機用的v字錐型錘砧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛造工藝，特別是涉及一種徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機鍛造長軸類鍛件使用 的V字錐型錘砧，可以提高鍛件的橫向機械性能。
背景技術(shù)：
徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機具有相互垂直的四個錘砧，兩兩對擊使坯料在一個近似封閉的徑 向受壓型腔內(nèi)變形，具有良好的工藝塑性，特別適合于軸、桿和棒類變斷面細(xì)長件的精鍛。 徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機使用普通錘砧鍛造，工件沿軸向延伸快，生產(chǎn)效率高，但鍛件橫向機械性能 較軸向性能差，橫向強度極限與軸向強度極限的比值、橫向沖擊韌性與軸向沖擊韌性的比 值一般均小于0. 8，對于橫向性能要求高的鍛件很難達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
為提高徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機鍛件橫向機械性能，本發(fā)明提供一種徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機用的 V字錐型錘砧。使用V字錐型錘砧替代普通錘砧進(jìn)行鍛造，可以提高軸類鍛件的橫向機械性 能，使其與軸向機械性能的比值達(dá)到0. 95 1. 0。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是在徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機使用的錘砧定徑區(qū)左、右兩側(cè)主 工作面的耐高溫區(qū)域內(nèi)，自主工作面與過渡平面的交叉處限定的區(qū)域內(nèi)堆焊出彼此對稱的兩部分錐型突起，所述錐型突起在俯視圖上呈V 字型，其夾角為α，α =60° 120°，錐型突起與主工作面傾斜角為β，β =8° 20° ； 錐型突起的錐型寬度為C1 = 50 100mm，錐型高度為C2 = 5 20mm，錐頂?shù)箞A角RC3 = 10 30mm。通過增設(shè)V字錐型突起，可有效提高軸類鍛件的橫向機械性能；改變V字錐型 突起部分的V型角α、傾斜角β以及錐型的寬度與高度，可以調(diào)整鍛件橫向機械性能與軸 向機械性能的比值。采用V字錐型錘砧與使用普通錘砧相比，本發(fā)明有以下有益效果(1)提高徑向旋 轉(zhuǎn)精鍛機鍛件橫向機械性能，使橫向強度極限與軸向強度極限的比值、橫向沖擊韌性與軸 向沖擊韌性的比值達(dá)到0.95-1.0。(2)改變V字錐型突起部分的V型角α、傾斜角β以及 錐型的寬度與高度，可以調(diào)整鍛件橫向機械性能與軸向機械性能的比值。


下面結(jié)合附圖和實施例對V字錐型錘砧進(jìn)一步說明。圖1是V字錐型錘砧主視圖；圖2是V字錐型錘砧主視圖E處局部放大圖；圖3是V字錐型錘砧俯視圖；圖4是V字錐型錘砧左視圖；圖5是V字錐型錘砧俯視圖D1-D1截面及D4-D4截面局部剖面圖；圖6是V字錐型錘砧俯視圖D2-D2截面及D3-D3截面局部剖面圖。
具體實施例方式實施例圖1、圖3和圖4是本發(fā)明公開的一個徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機用的V字錐型錘砧實施例的 主視圖、俯視圖和左視圖，錘砧中間定徑區(qū)長度為A2 = 120mm，其對稱線與錘砧對稱面距離 為A3= 110mm。定徑區(qū)左右斜面為主工作面，其與定徑區(qū)平面傾斜角為B1 = 13°，主工作 面與定徑區(qū)平面過渡平面的傾斜角為B2 = 5°，定徑區(qū)左右兩側(cè)的主工作面與過渡平面兩 個交點距離為A1 = 185mm。左、右主工作面(斜面)上突出部分即為堆焊的V字錐型突起 部分在主視圖上的投影。錘砧長度為A5 = 850mm,錘砧燕尾長度為A4 = 300mm,寬度方向A6范圍內(nèi)為耐高溫 材料堆焊區(qū)，A6= 144mm，在A6區(qū)域內(nèi)左側(cè)V字投影abC、efg及右側(cè)V字投影a' b' c'、 e' f' g'為左右主工作面上V字錐型突起的俯視圖(見圖3)，V字夾角為α。錘砧主 工作面、過渡平面、定徑區(qū)平面由前向后看，與水平面向下傾斜一角度B3 = 4°。錘砧對稱 面高度A7 = 225mm,錘砧燕尾高度為A8 = 65mm,寬度為Altl = 560mm,錘砧底面寬度為A9 = 480mm，定徑區(qū)左右主工作面(斜面)在左視圖上投影斜面與垂直方向成B4 = 45°，右側(cè)切 槽為錘砧護(hù)板槽(四個錘砧中兩個有護(hù)板槽)，切槽長度為A11 = 80mm，深度為A12 = 10mm。在圖3中V字型部分處截取的D1-D1及隊-隊局部剖面圖(見圖5)，β為錐型與 主工作面的傾斜角，C1S錐型的寬度，C2為錐型的高度，錐頂圓角為RC3。在圖3中V字型 部分處截取的D2-D2及D3-D3局部剖面圖(見圖6)。在錘砧定徑區(qū)左側(cè)的主工作面上(見圖3)，自主工作面與過渡平面的交叉處m-m 開始，在耐高溫材料堆焊區(qū)A6內(nèi)向左劃出夾角為α的內(nèi)側(cè)V字abc，根據(jù)錐型的寬度C1確 定外側(cè)V字efg，在俯視圖上abc與efg限定的區(qū)域內(nèi)，根據(jù)錐型角β的要求一層一層堆焊 錐型，然后根據(jù)錐型高度C2,對錐頂?shù)箞A角RC3，加工出左側(cè)V字錐型突起，所述錐型突起在 俯視圖上呈V字型，其夾角為α，α =90°，錐型突起與主工作面傾斜角為β，β =10°， 錐型突起的錐型寬度為C1 = 60mm，錐型高度為C2 = 7. 5mm, RC3 = 12mm。按同樣方法加工 出錘砧定徑區(qū)右側(cè)主工作面上的V字錐型突起。
權(quán)利要求
一種徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機用的V字錐型錘砧，其特征是在錘砧定徑區(qū)左、右兩側(cè)主工作面的耐高溫區(qū)域內(nèi)，自主工作面與過渡平面的交叉處m-m限定的區(qū)域內(nèi)堆焊出彼此對稱的兩部分錐型突起，所述錐型突起在俯視圖上呈V字型，其夾角為α，α＝60°～120°，錐型突起與主工作面傾斜角為β，β＝8°～20°；錐型突起的錐型寬度為C1＝50～100mm，錐型高度為C2＝5～20mm，錐頂?shù)箞A角RC3＝10～30mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種徑向旋轉(zhuǎn)精鍛機用的V字錐型錘砧，在錘砧定徑區(qū)左、右兩側(cè)主工作面的耐高溫區(qū)域內(nèi)，自主工作面與過渡平面的交叉處限定的區(qū)域內(nèi)堆焊出彼此對稱的兩部分錐型突起，所述錐型突起在俯視圖上呈V字型，其夾角為α，α＝60°～120°，錐型突起與主工作面傾斜角為β，β＝8°～20°；錐型突起的錐型寬度為C1＝50～100mm，錐型高度為C2＝5～20mm，錐頂?shù)箞A角RC3＝10～30mm。本發(fā)明可有效提高軸類鍛件的橫向機械性能，使橫向機械性能與軸向性能的比值達(dá)到0.95-1.0；改變V字錐型突起部分的V型角α、傾斜角β以及錐型的寬度與高度，可以調(diào)整鍛件橫向機械性能與軸向機械性能的比值。
文檔編號B21J13/06GK101817055SQ20101014664
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者劉助柏, 崔曉寧, 張健, 梁晨, 王連東, 王金寶, 高全德 申請人:燕山大學(xué);中原特鋼股份有限公司