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      觸點鉚接機(jī)的制作方法

      文檔序號:3169823閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:觸點鉚接機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于鉚接觸點的裝置,具體地說是涉及一種觸點鉚接機(jī)。
      背景技術(shù)
      觸點在低壓電器中被廣泛使用,大多數(shù)觸點在加工時需要將其鉚接在銅件上。其不足是由于目前觸點與銅件之間的鉚接過程要依靠手工來完成,這樣勞動強(qiáng)度大,工作效率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對上述的不足,提供一種勞動強(qiáng)度小、工作效率高的觸點鉚接機(jī)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種觸點鉚接機(jī),包括安裝板、氣缸、沖帽頭、振動盤和自動控制裝置,在安裝板上固定有鉚接機(jī)主體,鉚接機(jī)主體上開有槽,所述槽左端那一段的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽,窄槽的右端出口處有一上平臺,上平臺的外端設(shè)有下平臺,在下平臺的上方設(shè)置有擋壁,該擋壁的下端至下平臺之間形成一通道,在下平臺的外端設(shè)有出料口 ;鉚接機(jī)主體的前側(cè)開有觸點通道,觸點通道的寬度和高度為適合觸點在觸點通道內(nèi)滑動,該觸點通道與槽底部的下平臺相連通,所述觸點通道的底壁與下平臺的底壁齊平;鉚接機(jī)主體的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊,觸點送料滑塊上設(shè)有與觸點通道相匹配的觸點入口, 在觸點送料滑塊附近的安裝板上固接有第一送料氣缸,該第一送料氣缸通過伸縮桿與觸點送料滑塊連接,在鉚接機(jī)主體前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸,第一頂料氣缸上的伸縮桿與觸點通道相對;鉚接機(jī)主體的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊,銅件送料滑塊上開有凹槽,凹槽的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽,該凹槽的橫截面與上述槽左端那一段的橫截面相同,銅件送料滑塊附近的安裝板上設(shè)有第二送料氣缸,第二送料氣缸通過伸縮桿與銅件送料滑塊相接;鉚接機(jī)主體左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸,第二頂料氣缸上設(shè)有長條形伸縮桿,所述長條形伸縮桿的前端設(shè)有其高度更低的延伸段,該延伸段與鉚接機(jī)主體的槽下部的窄槽相對,所述長條形伸縮桿的寬度與該窄槽相適應(yīng);在鉚接機(jī)主體的上方設(shè)有沖帽頭,該沖帽頭與槽底面的下平臺相對;觸點鉚接機(jī)上設(shè)置有自動控制裝置。綜上所述,這種觸點鉚接機(jī)可對觸點進(jìn)行自動鉚接,解決了原來由手工鉚接觸點時勞動強(qiáng)度大、工作效率低的問題,大大地提高了生產(chǎn)效益。


      圖1是本發(fā)明觸點鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的觸點鉚接機(jī),其中的觸點已送入觸點送料滑塊的觸點入口,其中的銅件且已送入銅件送料滑塊的凹槽;圖3是圖2所示的觸點鉚接機(jī)上的觸點送料滑塊和銅件送料滑塊分別被推到預(yù)定位置時的示意圖;圖4是圖1中沿A-A線的剖視圖5是圖4所示的其中的長條形伸縮桿將銅件向鉚接機(jī)主體的槽內(nèi)推進(jìn)時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5所示的其中長條形伸縮桿已將銅件向前推送至預(yù)定位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6所示的其中銅件已落在長條形伸縮桿的延伸段上面時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7所示的在其銅件的下方置入觸點時的示意圖;圖9是圖8所示的長條形伸縮桿往回縮后該銅件隨之往下掉落,在下落的過程中其銅件前部的鉚眼隨之套在觸點的圓柱上;圖10是圖9所示的其沖帽頭自上而下對觸點進(jìn)行鉚接;圖11是圖10所示的長條形伸縮桿將下一個銅件推入槽內(nèi)時其前端的延伸段同時撞擊前一個觸點的銅件,使其從出料口滑出。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施列作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖11所示,在安裝板(圖中未示出)上固定有觸點鉚接機(jī)1,觸點鉚接機(jī) 1主要由鉚接機(jī)主體2、觸點送料滑塊7、第一送料氣缸8、第一頂料氣缸20、銅件送料滑塊 16、第二送料氣缸17、第二頂料氣缸9、沖帽頭5、和自動控制裝置4等組成,上述鉚接機(jī)主體2上開有槽3,該槽3的寬度與圖1中的銅件12的寬度相適配,使銅件12可在槽3內(nèi)滑動,所述槽3左端那一段的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽14,窄槽14的右端出口處有一上上平臺31 (如圖4所示),上平臺31的外端設(shè)有下平臺32,在下平臺32的上方設(shè)置有擋壁33, 該擋壁33的下端至下平臺32之間形成一通道34,在下平臺32的外端設(shè)有出料口 35 ;鉚接機(jī)主體2的前側(cè)開有觸點通道18,觸點通道18的橫截面呈方形,觸點通道18的寬度和高度為適合觸點21在觸點通道18內(nèi)滑動,該觸點通道18與槽3底部的下平臺32相連通,所述觸點通道18的底壁與下平臺32的底壁齊平;鉚接機(jī)主體2的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊7, 觸點送料滑塊7上設(shè)有與觸點通道18相匹配的觸點入口 6,在觸點送料滑塊7附近的安裝板上固接有第一送料氣缸8,該第一送料氣缸8通過伸縮桿與觸點送料滑塊7連接,在鉚接機(jī)主體2前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸20,第一頂料氣缸上的伸縮桿19與觸點通道 18相對;鉚接機(jī)主體2的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊16,銅件送料滑塊16上開有凹槽15,凹槽 15的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽,該凹槽15的橫截面與上述槽3左端那一段的橫截面相同, 銅件送料滑塊16附近的安裝板上固接有第二送料氣缸17,第二送料氣缸17通過伸縮桿與銅件送料滑塊16相接;鉚接機(jī)主體2左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸9,第二頂料氣缸9上設(shè)有長條形伸縮桿10,所述長條形伸縮桿10的前端設(shè)有其高度更低的延伸段 11,該延伸段11與鉚接機(jī)主體的槽3下部的窄槽14相對,所述長條形伸縮桿10的寬度與該窄槽14相適應(yīng);在鉚接機(jī)主體2的上方設(shè)有沖帽頭5,該沖帽頭5與槽3底面的下平臺32 相對(如圖4所示);觸點鉚接機(jī)1上設(shè)置有自動控制裝置4,該自動控制裝置4用于控制觸點鉚接機(jī)1上各部件的工作順序,由于這種自動控制裝置為現(xiàn)有技術(shù),這里不再作詳細(xì)描述。工作時,由振動盤(圖中未示出)將觸點21送入觸點送料滑塊7的觸點入口 6內(nèi), 送入觸點入口 6內(nèi)的觸點21的圓柱22是朝上的;再由振動盤(圖中未示出)將銅件12的鉚眼13朝前地送入銅件送料滑塊16的凹槽15內(nèi),該送入凹槽15內(nèi)的銅件12是置于凹槽15的窄槽的上面,如圖1和圖2所示;隨后,一送料氣缸8的伸縮桿將觸點送料滑塊7朝前推動至預(yù)定位置,此時其觸點送料滑塊上的觸點入口 6與鉚接機(jī)主體上的觸點通道18相對接;與此同時,第二送料氣缸17的伸縮桿將銅件送料滑塊16朝前推動至預(yù)定位置,這時其送料滑塊上的凹槽15與鉚接機(jī)主體上的槽3相對接,如圖3所示;緊接著,第二頂料氣缸9 的長條形伸縮桿10朝銅件送料滑塊16的凹槽15伸入,該長條形伸縮桿10在伸入凹槽15 時,首先是由其前端的延伸段11進(jìn)入凹槽15下部的窄槽,伸入窄槽的延伸段11的高度小于該窄槽的高度,而延伸段11左側(cè)的長條形伸縮桿10的高度則大于該窄槽的高度,這樣長條形伸縮桿10在朝前推進(jìn)的過程中,其前端的延伸段11不能帶動處在該窄槽上面的銅件 12,而其高于窄槽的長條形伸縮桿10的前端將銅件12朝鉚接機(jī)主體的槽3內(nèi)推進(jìn)(如圖 5所示);同樣,伸入槽3后的長條形伸縮桿的延伸段11的高度小于槽3的窄槽14的高度, 而其長條形伸縮桿10的高度則大于該窄槽14的高度(如圖5所示);當(dāng)長條形伸縮桿10 將銅件12推送到槽3內(nèi)的預(yù)定位置時,這時長條形伸縮桿10前端的凹口一側(cè)與槽3的窄槽14的右出口相對齊,而長條形伸縮桿的延伸段11的前端與上平臺31的右端對齊(如圖 6所示),此時被推到預(yù)定位置的銅件12的前端被擋壁33擋住,隨后銅件12在其自重的作用下墜落到長條形伸縮桿的延伸段11的上平面上,該停留在延伸段11上面的銅件12的前部一段的底面是懸空的(如圖7所示);同時,第一頂料氣缸20的伸縮桿19朝觸點送料滑塊7的觸點入口 6伸入,將觸點入口 6內(nèi)的觸點21推入鉚接機(jī)主體2的觸點通道18,當(dāng)伸縮桿19將觸點21送到預(yù)定位置時,該觸點21即停留在觸點通道18出口處的下平臺32上 (如圖8所示),此時觸點21處在銅件12的下方,且觸點的圓柱22與銅件12前部的鉚眼 13相對;這時長條形伸縮桿10往回縮,在長條形伸縮桿10回縮的過程中該停留在延伸段 11上面的銅件12的后端被窄槽14擋住,使其不能隨長條形伸縮桿10的回縮而向后退,當(dāng)延伸段11完全從銅件12的底面退出后,銅件12隨之往下落,下落時銅件的鉚眼13隨之套在觸點21的圓柱22上(如圖9所示),接著沖帽頭5自上而下對觸點21的圓柱22進(jìn)行鉚接(如圖10所示),鉚接后沖帽頭5向上退回,這時長條形伸縮桿10又將下一個銅件12推入到預(yù)定位置,當(dāng)下一個銅件12推入時,其長條形伸縮桿前端的延伸段11隨之撞擊前一個已與觸點鉚接的銅件,使其在貫性的作用下經(jīng)通道34后從出料口 35滑出(如圖11所示)。 下一個的銅件與觸點的鉚接過程與第一個相同。 本發(fā)明不局限于上述實施方式,其結(jié)構(gòu)和形狀還可作若干變換,例如,鉚接機(jī)主體 2的槽3的寬度是可以調(diào)節(jié)的,該觸點通道18的大小也是可以變化的,只需將帶有觸點通道 18的那一塊壁體與鉚接機(jī)主體2成可分離的方式連接即可,這樣只需更換帶有不同大小的觸點通道18的壁體就可達(dá)到其目的??傊?,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,均應(yīng)落入本發(fā)明范圍。
      權(quán)利要求
      1. 一種觸點鉚接機(jī),包括安裝板、氣缸、沖帽頭、振動盤和自動控制裝置,其特征是在安裝板上固定有鉚接機(jī)主體(2),鉚接機(jī)主體(2)上開有槽(3),所述槽(3)左端那一段的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽(14),窄槽(14)的右端出口處有一上平臺(31),上平臺(31)的外端設(shè)有下平臺(32),在下平臺(32)的上方設(shè)置有擋壁(33),該擋壁(33)的下端至下平臺(32)之間形成一通道(34),在下平臺(32)的外端設(shè)有出料口(35);鉚接機(jī)主體(2)的前側(cè)開有觸點通道(18),觸點通道(18)的寬度和高度為適合觸點(21)在觸點通道(18)內(nèi)滑動,該觸點通道(18)與槽(3)底部的下平臺(32)相連通,所述觸點通道(18)的底壁與下平臺(32)的底壁齊平;鉚接機(jī)主體(2)的前側(cè)設(shè)置有觸點送料滑塊(7),觸點送料滑塊 (7)上設(shè)有與觸點通道(18)相匹配的觸點入口(6),在觸點送料滑塊(7)附近的安裝板上固接有第一送料氣缸(8),該第一送料氣缸(8)通過伸縮桿與觸點送料滑塊(7)連接,在鉚接機(jī)主體(2)前側(cè)的安裝板上設(shè)置有第一頂料氣缸(20),第一頂料氣缸上的伸縮桿(19)與觸點通道(18)相對;鉚接機(jī)主體(2)的左側(cè)設(shè)有銅件送料滑塊(16),銅件送料滑塊(16)上開有凹槽(15),凹槽(15)的底部設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽,該凹槽(15)的橫截面與上述槽(3) 左端那一段的橫截面相同,銅件送料滑塊(16)附近的安裝板上設(shè)有第二送料氣缸(17),第二送料氣缸(17)通過伸縮桿與銅件送料滑塊(16)相接;鉚接機(jī)主體(2)左側(cè)附近的安裝板上設(shè)置有第二頂料氣缸(9),第二頂料氣缸(9)上設(shè)有長條形伸縮桿(10),所述長條形伸縮桿(10)的前端設(shè)有其高度更低的延伸段(11),該延伸段(11)與鉚接機(jī)主體的槽(3)下部的窄槽(14)相對,所述長條形伸縮桿(10)的寬度與該窄槽(14)相適應(yīng);在鉚接機(jī)主體 (2)的上方設(shè)有沖帽頭(5),該沖帽頭(5)與槽(3)底面的下平臺(32)相對;觸點鉚接機(jī) (1)上設(shè)置有自動控制裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種觸點鉚接機(jī),在安裝板上固定有鉚接機(jī)主體,鉚接機(jī)主體上開有槽(3),槽(3)左端那一段設(shè)有向下凹進(jìn)的窄槽,窄槽的右端設(shè)有上平臺,上平臺的外端設(shè)有下平臺,下平臺的上方設(shè)置有擋壁;鉚接機(jī)主體的前側(cè)開有觸點通道,該觸點通道與槽(3)的下平臺連通;鉚接機(jī)主體前側(cè)的觸點送料滑塊上設(shè)有觸點入口,該觸點送料滑塊與第一送料氣缸連接,鉚接機(jī)主體前側(cè)的安裝板上設(shè)有第一頂料氣缸;鉚接機(jī)主體左側(cè)的銅件送料滑塊上開有凹槽(15),該銅件送料滑塊與第二送料氣缸相接;鉚接機(jī)主體左側(cè)附近設(shè)有第二頂料氣缸,在鉚接機(jī)主體的上方設(shè)有沖帽頭;觸點鉚接機(jī)(1)上設(shè)置有自動控制裝置。
      文檔編號B21D39/00GK102218478SQ201010147658
      公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
      發(fā)明者孫步云 申請人:孫步云
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