專利名稱：卷圓一次成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為襯套的卷圓的成形模具，尤其是一種卷圓一次成形模具。
背景技術(shù)：
普通的板材卷圓工藝需要經(jīng)過下料、預(yù)彎、卷圓與整形四個(gè)工步才能完成(如下 圖)。這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的誤 差，所以導(dǎo)致產(chǎn)品得累積誤差比較大，最終成品的尺寸不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可使卷圓一次成型、提高 產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、減少設(shè)備資源和人力資源投入的卷圓一次成形模具。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述卷圓一次成形模具，包括上模板與下模板，上模 板的下表面固定設(shè)有上墊板，下模板的上表面固定設(shè)有下墊板，在下墊板上表面左右間隔 固定設(shè)有下鑲塊，兩塊下鑲塊的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面，在兩塊下鑲塊之間設(shè)有彈 頂塊，在下模板與下墊板內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊的彈 頂螺釘，彈頂塊的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽，在彈頂塊上設(shè)有左哈夫塊與右哈夫塊，左哈夫塊 的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁，右哈夫塊的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁，彈頂塊凹槽、左側(cè)成形 壁與右側(cè)成形壁組合形成完整圓孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒，在左哈夫塊的左側(cè)壁固定安裝有 左滑塊，在右哈夫塊的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊，左滑塊上具有左滑塊斜面，左滑塊斜面與 位于左側(cè)的下鑲塊上的滑塊驅(qū)動斜面配合，右滑塊上具有右滑塊斜面，右滑塊斜面與位于 右側(cè)的下鑲塊上的滑塊驅(qū)動斜面配合。所述彈頂塊凹槽的斷面為半圓形，且左側(cè)成形壁的斷面為/圓形，右側(cè)成形壁的 斷面為/圓形。在上墊板的下表面固定設(shè)有上固定板，上固定板的下表面固定設(shè)有擠壓柱。在彈頂塊的左側(cè)壁開設(shè)有左側(cè)彈簧安裝孔，左側(cè)彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù)位彈 簧，在彈頂塊的右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔，右側(cè)彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)有右側(cè)復(fù)位彈簧；左滑 塊上固定連接有左彈簧銷，左彈簧銷呈折彎狀，右滑塊上固定連接有右彈簧銷，右彈簧銷呈 折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧與左彈簧銷配合用于彈頂左哈夫塊，右側(cè)復(fù)位彈簧與右彈簧銷配合 用于彈頂右哈夫塊。在下墊板上開設(shè)有彈頂孔，彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧，所述彈頂彈簧的頂端部與彈 頂塊的底端部相抵。本發(fā)明可使卷圓一次成型、避免了累積誤差、避免了產(chǎn)品在加工、搬運(yùn)過程中的變 形和磕碰、提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量、大大提高了最終成品尺寸的穩(wěn)定性、減少設(shè)備資源和 人力資源的投入。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明在預(yù)彎時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明在開始卷圓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明在完成了卷圓和整形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示該卷圓一次成形模具，包括上模板14與下模板1，上模板14的下表面固定設(shè)有上墊板13，下模板1的上表面固定設(shè)有下墊板2，在下墊板2上表面左右間隔固定 設(shè)有下鑲塊4，在下鑲塊4外側(cè)的下墊板2上表面設(shè)有下固定板3，下固定板3與下鑲塊4 固定連接，兩塊下鑲塊4的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面4. 1，在兩塊下鑲塊4之間設(shè)有彈 頂塊5，在下模板1與下墊板2內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊 5的彈頂螺釘17，彈頂塊5的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽5. 1，在彈頂塊5上設(shè)有左哈夫塊8. 1 與右哈夫塊8. 2，左哈夫塊8. 1的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁8. 3，右哈夫塊8. 2的左側(cè)邊角 具有右側(cè)成形壁8. 4，彈頂塊凹槽5. 1、左側(cè)成形壁8. 3與右側(cè)成形壁8. 4組合形成完整圓 孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒15，在左哈夫塊8. 1的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊9. 1，在右哈夫塊8. 2 的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊9. 2，左滑塊9. 1上具有左滑塊斜面9. 3，左滑塊斜面9. 3與位 于左側(cè)的下鑲塊4上的滑塊驅(qū)動斜面4. 1配合，右滑塊9. 2上具有右滑塊斜面9. 4，右滑塊 斜面9. 4與位于右側(cè)的下鑲塊4上的滑塊驅(qū)動斜面4. 1配合。所述彈頂塊凹槽5. 1的斷面為半圓形，且左側(cè)成形壁8. 3的斷面為1/4圓形，右側(cè) 成形壁8. 4的斷面為1/4圓形。在上墊板13的下表面固定設(shè)有上固定板12，上固定板12的下表面固定設(shè)有擠壓 柱16。在彈頂塊5的左側(cè)壁開設(shè)有左側(cè)彈簧安裝孔10，左側(cè)彈簧安裝孔10內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù) 位彈簧10. 1，在彈頂塊5的右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔11，右側(cè)彈簧安裝孔11內(nèi)設(shè)有右 側(cè)復(fù)位彈簧11. 1 ；左滑塊9. 1上固定連接有左彈簧銷6，左彈簧銷6呈折彎狀，右滑塊9. 2 上固定連接有右彈簧銷7，右彈簧銷7呈折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧10. 1與左彈簧銷6配合用于 彈頂左哈夫塊8. 1，右側(cè)復(fù)位彈簧11. 1與右彈簧銷7配合用于彈頂右哈夫塊8. 2。在下墊板2上開設(shè)有彈頂孔，彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧18，所述彈頂彈簧18的頂端 部與彈頂塊5的底端部相抵。工作時(shí)，將下好的料片放在帶有定位槽的哈夫塊(08)上。開動沖床進(jìn)行沖壓，左 滑塊9. 1與右滑塊9. 2下滑，由此帶動左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2下滑，芯棒15接觸到 料片時(shí)，料片在左哈夫塊8. 1、右哈夫塊8. 2和彈頂塊5底下的彈頂彈簧18的作用力下就開 始了預(yù)彎(如圖2)；左滑塊9. 1、右滑塊9. 2帶動左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2繼續(xù)下滑， 當(dāng)芯棒15帶著料片接觸到彈頂塊5時(shí)，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2在兩側(cè)下鑲塊4的45 度角的滑塊驅(qū)動斜面4. 1的側(cè)向力作用下而慢慢開始閉合，料片也就慢慢開始卷圓(如圖 3)；當(dāng)左滑塊9. 1與右滑塊9. 2帶著料片推著彈頂塊5克服了彈頂塊5底下的彈頂彈簧18 的力滑到下始點(diǎn)時(shí)，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊8. 2在兩側(cè)下鑲塊4的45度角的滑塊驅(qū)動斜面4. 1的側(cè)向力作用下而完全閉合了(這也就是模具的閉合狀態(tài))，這時(shí)也就完成了卷圓和 整形的工序(如圖4)；這時(shí)左滑塊9. 1與右滑塊9. 2開始上升，左哈夫塊8. 1與右哈夫塊 8. 2也跟著上升，卷好圓的產(chǎn)品包在了上模的芯棒15上。左滑塊9. 1與右滑塊9. 2回到上 始點(diǎn)，下模的彈頂塊5在其底下的彈頂彈簧18彈力的作用下回到了頂點(diǎn)，左哈夫塊8. 1與 右哈夫塊8. 2也在左側(cè)復(fù)位彈簧10.1與右側(cè)復(fù)位彈簧11. 1的彈簧力的作用下左右分開回 到開始狀態(tài)。將產(chǎn)品從芯棒15上取下，完成一次沖壓成形的全部過程。
權(quán)利要求
一種卷圓一次成形模具，其特征是包括上模板(14)與下模板(1)，上模板(14)的下表面固定設(shè)有上墊板(13)，下模板(1)的上表面固定設(shè)有下墊板(2)，在下墊板(2)上表面左右間隔固定設(shè)有下鑲塊(4)，兩塊下鑲塊(4)的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面(4.1)，在兩塊下鑲塊(4)之間設(shè)有彈頂塊(5)，在下模板(1)與下墊板(2)內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于彈頂彈頂塊(5)的彈頂螺釘(17)，彈頂塊(5)的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽(5.1)，在彈頂塊(5)上設(shè)有左哈夫塊(8.1)與右哈夫塊(8.2)，左哈夫塊(8.1)的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁(8.3)，右哈夫塊(8.2)的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁(8.4)，彈頂塊凹槽(5.1)、左側(cè)成形壁(8.3)與右側(cè)成形壁(8.4)組合形成完整圓孔，圓孔內(nèi)插接有芯棒(15)，在左哈夫塊(8.1)的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊(9.1)，在右哈夫塊(8.2)的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊(9.2)，左滑塊(9.1)上具有左滑塊斜面(9.3)，左滑塊斜面(9.3)與位于左側(cè)的下鑲塊(4)上的滑塊驅(qū)動斜面(4.1)配合，右滑塊(9.2)上具有右滑塊斜面(9.4)，右滑塊斜面(9.4)與位于右側(cè)的下鑲塊(4)上的滑塊驅(qū)動斜面(4.1)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是所述彈頂塊凹槽(5.1)的斷面 為半圓形，且左側(cè)成形壁(8.3)的斷面為1/4圓形，右側(cè)成形壁(8.4)的斷面為1/4圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在上墊板(13)的下表面固定設(shè) 有上固定板(12)，上固定板(12)的下表面固定設(shè)有擠壓柱(16)。
4.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在彈頂塊(5)的左側(cè)壁開設(shè)有 左側(cè)彈簧安裝孔(10)，左側(cè)彈簧安裝孔(10)內(nèi)設(shè)有左側(cè)復(fù)位彈簧(10. 1)，在彈頂塊(5)的 右側(cè)壁開設(shè)有右側(cè)彈簧安裝孔(11)，右側(cè)彈簧安裝孔(11)內(nèi)設(shè)有右側(cè)復(fù)位彈簧(11. 1)；左 滑塊(9. 1)上固定連接有左彈簧銷(6)，左彈簧銷(6)呈折彎狀，右滑塊(9. 2)上固定連接 有右彈簧銷(7)，右彈簧銷(7)呈折彎狀，左側(cè)復(fù)位彈簧(10. 1)與左彈簧銷(6)配合用于彈 頂左哈夫塊(8. 1)，右側(cè)復(fù)位彈簧(11. 1)與右彈簧銷(7)配合用于彈頂右哈夫塊(8. 2)。
5.如權(quán)利要求1所述的卷圓一次成形模具，其特征是在下墊板(2)上開設(shè)有彈頂孔， 彈頂孔內(nèi)設(shè)有彈頂彈簧(18)，所述彈頂彈簧(18)的頂端部與彈頂塊(5)的底端部相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷圓一次成形模具，上模板的下表面固定設(shè)有上墊板，下模板的上表面固定設(shè)有下墊板，在下墊板上表面左右間隔固定設(shè)有下鑲塊，兩塊下鑲塊的相對壁面上設(shè)有滑塊驅(qū)動斜面，在兩塊下鑲塊之間設(shè)有彈頂塊，在下模板與下墊板內(nèi)一體開設(shè)彈頂螺釘孔，彈頂螺釘孔內(nèi)設(shè)有彈頂螺釘，彈頂塊的頂端開設(shè)有彈頂塊凹槽，在彈頂塊上設(shè)有左哈夫塊與右哈夫塊，左哈夫塊的右側(cè)邊角具有左側(cè)成形壁，右哈夫塊的左側(cè)邊角具有右側(cè)成形壁，圓孔內(nèi)插接有芯棒，在左哈夫塊的左側(cè)壁固定安裝有左滑塊，在右哈夫塊的右側(cè)壁固定安裝有右滑塊，左滑塊上具有左滑塊斜面，右滑塊上具有右滑塊斜面。本發(fā)明可使卷圓一次成型，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
文檔編號B21D5/06GK101829710SQ20101015730
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者楊偉斌, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司