專利名稱：一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法。
背景技術：
目前，盤香式油冷卻器是水電機組軸承油冷卻的典型結構，其制造工藝復雜，尤其 冷卻銅管彎制及裝配有著嚴格的工藝技術要求，通常為保證每根銅管的弧度加工，采用銅 管兩端預留量的方法，以保證在彎管機上進行彎制，彎制合格后將兩端切掉。造成大量有色 金屬的浪費，制造成本高，費時費力。新的工藝方法消除了傳統(tǒng)固定方式的缺點與隱患，省 去了兩端彎制滾頭余量，節(jié)約了大量有色金屬。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題，而提供一種水電機組盤香式油冷卻器 制造方法。本發(fā)明的目的是提供一種具有方法簡單，節(jié)省有色金屬，節(jié)省人力和工時，加工成 本低，加工效率高，加工精度高，產品質量好等特點的水電機組盤香式油冷卻器制造方法。本發(fā)明取消盤香式油冷卻器冷卻管彎制余量進行油冷卻器的制造和裝配的方法 是在三軸彎管機進行各圓弧尺寸銅管的彎制，在裝配時利用牽拉桿進行整形、穿管等完成 裝配。工藝措施包括制作彎管劃線、裝配平臺；制作銅管裝配牽拉桿；在裝配平臺進行穿 管，脹管組裝。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種水電機組盤 香式油冷卻器制造方法，將冷卻管和承管板進行裝配，其特點是在三軸彎管機進行冷卻管 弧度彎制，彎制冷卻管與承管板、隔板裝配，裝配時利用牽拉桿進行整形、穿管完成，制得盤 香式油冷卻器。本發(fā)明還可以采用如下技術方案所述的水電機組盤香式油冷卻器制造方法，其 特點是冷卻管弧度彎制時，先在安裝平臺以中心點為基準，劃各冷卻管圓弧線及裝配底板 位置線；用三軸滾圓機將冷卻管滾圓成型，并在平臺按線檢查；按劃線將油冷卻器支撐件 點焊固定在平臺上，用量具檢測承管板、隔板垂直度，周向位置尺寸。所述的水電機組盤香式油冷卻器制造方法，其特點是彎制冷卻管與承管板、隔板 裝配時，用牽拉桿先將冷卻管端部整形彎制出弧度，在另一端用木錘打入的同時用牽拉桿 牽入承管板、隔板；整形后與承管板脹緊。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是水電機組盤香式油冷卻器制造方法由于采用了 本發(fā)明的技術方案，以牽拉桿對冷卻管端部進行整形、牽拉取消了冷卻管彎制圓弧工序中 的彎制余量，節(jié)省了大量的有色金屬，減少了切制余量工序，節(jié)省了人力和工時；而且具有 方法簡單，加工成本低，加工效率高，加工精度高，產品質量好等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明加工的冷動器結構示意圖；圖2是圖1的B-B剖視結構示意圖；圖3是圖1的A向結構示意圖；圖4為冷卻管劃線平臺結構示意圖；圖5為冷卻管節(jié)約下料方法 示意圖；圖6為牽拉桿結構示意圖；圖7為牽拉桿結構示意圖；圖8為裝配工藝示意圖。圖中，1-冷卻管，2-承管板，3-水箱，4-隔板，5-冷卻管彎制樣板刻線，6-承管板 位置角度刻線，7-冷卻器半徑及裝配對稱度刻線，8-牽拉桿，9-牽拉桿。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下參閱附圖1至圖8。實施例1 一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法，其特點是在三軸彎管機進行 冷卻管1弧度彎制，彎制冷卻管1與承管板2、隔板4裝配，裝配時利用牽拉桿進行整形、穿 管完成，制得盤香式油冷卻器。具體操作步驟1.先在安裝平臺5以中心點為基準，劃各冷 卻管圓弧線及裝配底板位置線，(見圖1、2) ；2.用三軸滾圓機將冷卻管滾圓成型，并在平臺 按線檢查；3.按劃線將油冷卻器支撐件點焊固定在平臺上，用量具檢測承管板、隔板垂直 度，周向位置尺寸。4.用牽拉桿先將冷卻管端部整形彎制出弧度，在另一端用木錘輕輕打入 的同時用牽拉桿牽入承管板、隔板。整形后與承管板脹緊。繼續(xù)其它裝配及檢查工序。以上描述的實施例是說明性的，而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法，將冷卻管和承管板進行裝配，其特征是在三軸彎管機進行冷卻管弧度彎制，彎制冷卻管與承管板、隔板裝配，裝配時利用牽拉桿進行整形、穿管完成，制得盤香式油冷卻器。
2.根據(jù)權利要求1所述的水電機組盤香式油冷卻器制造方法，其特征是冷卻管弧度 彎制時，先在安裝平臺以中心點為基準，劃各冷卻管圓弧線及裝配底板位置線；用三軸滾圓 機將冷卻管滾圓成型，并在平臺按線檢查；按劃線將油冷卻器支撐件點焊固定在平臺上，用 量具檢測承管板、隔板垂直度，周向位置尺寸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的水電機組盤香式油冷卻器制造方法，其特征是彎制冷 卻管與承管板、隔板裝配時，用牽拉桿先將冷卻管端部整形彎制出弧度，在另一端用木錘打 入的同時用牽拉桿牽入承管板、隔板；整形后與承管板脹緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法。本發(fā)明屬于機械加工技術領域。一種水電機組盤香式油冷卻器制造方法，將冷卻管和承管板進行裝配，其特征是在三軸彎管機進行冷卻管弧度彎制，彎制冷卻管與承管板、隔板裝配，裝配時利用牽拉桿進行整形、穿管完成，制得盤香式油冷卻器。具有方法簡單，節(jié)省有色金屬，節(jié)省人力和工時，加工成本低，加工效率高，加工精度高，產品質量好等優(yōu)點。
文檔編號B21D7/08GK101829886SQ20101016125
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者劉剛, 李衛(wèi)紅, 秦寶祥, 陸鑫 申請人:天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司