專利名稱：一種水冷式空壓機(jī)閥板的下閥板的熱擠壓工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水冷式空壓機(jī)總成，尤其是一種水冷式空壓機(jī)閥板的下閥板的熱擠壓 工藝方法。
背景技術(shù)：
水冷式大功率空壓機(jī)是一種先進(jìn)的新型雙缸式結(jié)構(gòu)，其主要由缸蓋、上閥板、密封 墊、下閥板、缸體、曲軸箱殼體、連桿、活塞、閥板等組成，由于其雙缸運(yùn)行，供氣速度大大提 高，往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量也隨之增大，空壓機(jī)的冷卻型式就成為研究的主要課題。為了降低 排氣時(shí)產(chǎn)生的高溫，通過改變了傳統(tǒng)的風(fēng)冷式降溫方法，采用先進(jìn)的水循環(huán)的方法來降低 溫度成為研究的重點(diǎn)。但是，隨著運(yùn)動(dòng)振動(dòng)頻幅的增大和進(jìn)排氣量的增加嗎，為了既保證水 道的設(shè)計(jì)又要保證閥板整體性能滿足要求，對(duì)閥板的制造精度和質(zhì)量要求也大大提高，所 以閥板就成為空壓機(jī)產(chǎn)品中的一種關(guān)鍵零件。隨著道路的提升和汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大噸位 商用車的需求越來越大，水冷式大功率空壓機(jī)的產(chǎn)量需求也在迅速增加，目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 為由上閥板、密封墊、下閥板固定成合件。下閥板為砂型鑄造成型件，其上設(shè)有水道，下閥板 由于鑄造毛坯內(nèi)部缺陷造成的15%左右的漏氣；同時(shí)采用密封墊的密封結(jié)構(gòu)，在長時(shí)間使 用后，密封墊易磨損，造成漏氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的改進(jìn)產(chǎn)品的加工方法，一是消除因水冷式閥板鑄造毛坯內(nèi)部缺陷 所造成的15%左右的漏氣；二是降低產(chǎn)品的整體生產(chǎn)成本。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種水冷式空壓機(jī)閥板的下閥板加工工藝方法，具體 步驟如下a、下閥板采用為材料，先鍛造成坯料；b、再將坯料加熱至1100 1200°C左右，放入模具中，通過壓力機(jī)進(jìn)行熱擠壓，實(shí) 現(xiàn)凹陷部分的水道及氣道、凸起部分、外圍形狀的成形；c、脫模后，回火；d、切削多余的外圍飛邊及多余的擠壓凸起部分，然后精加工成形。有益效果上述下閥板采用熱擠壓成型，是一種金屬流動(dòng)自動(dòng)填充過程，材質(zhì)致密，沒有內(nèi)部 缺陷，消除了漏氣，降低了成本，便于后序表面處理，解決了水道狹窄難于加工的技術(shù)難題。 組合成水冷式空壓機(jī)閥板時(shí)，下閥板與上閥板的結(jié)合面通過釬焊結(jié)合為一體。


圖1是下閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1所示的下閥板的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步描述本發(fā)明如下下閥板加工工藝方法，具 體步驟如下a、下閥板采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼為材料，先進(jìn)行鍛造成坯料；b、再將坯料加熱至1100 1200°C左右，放入模具中，通過壓力機(jī)進(jìn)行熱擠壓，實(shí) 現(xiàn)凹陷部分的水道3及氣道2、外圍形狀1、凸起部分4的成形；c、脫模后，回火；d、銑床削多余的外圍飛邊及多余的擠壓凸起部分4，然后精加工成形。用于制作本發(fā)明的下閥板的材料一般是選擇優(yōu)質(zhì)碳素鋼中的中碳鋼，例如35號(hào) 鋼、45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。脫模后的回火溫度為500 600°C，回火時(shí)間為25 35分鐘，然后 自然冷卻。對(duì)回火溫度的進(jìn)一步優(yōu)化是530 560°C。
權(quán)利要求
一種水冷式空壓機(jī)閥板的下閥板加工工藝方法，具體步驟如下a、下閥板采用為材料，先鍛造成坯料；b、再將坯料加熱至1100～1200℃左右，放入模具中，通過壓力機(jī)進(jìn)行熱擠壓，實(shí)現(xiàn)凹陷部分的水道及氣道、凸起部分、外圍形狀的成形；c、脫模后，回火；d、切削多余的外圍飛邊及多余的擠壓凸起部分，然后精加工成形。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種水冷式空壓機(jī)閥板的下閥板加工工藝方法，具體步驟如下a、下閥板采用為材料，先鍛造成坯料；b、再將坯料加熱至1100～1200℃左右，放入模具中，通過壓力機(jī)進(jìn)行熱擠壓，實(shí)現(xiàn)凹陷部分的水道及氣道、凸起部分、外圍形狀的成形；c、脫模后，回火；d、切削多余的外圍飛邊及多余的擠壓凸起部分，然后精加工成形。上述下閥板采用熱擠壓成型，是一種金屬流動(dòng)自動(dòng)填充過程，材質(zhì)致密，沒有內(nèi)部缺陷，消除了漏氣，降低了成本，便于后序表面處理，解決了水道狹窄難于加工的技術(shù)難題。組合成水冷式空壓機(jī)閥板時(shí)，下閥板與上閥板的結(jié)合面通過釬焊結(jié)合為一體。
文檔編號(hào)B21C23/02GK101850375SQ20101016887
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者余香革, 羅正德 申請(qǐng)人:湖北興升科技發(fā)展有限公司