專利名稱：一種薄壁焊管切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割機，尤其涉及一種薄壁焊管切割機。
背景技術(shù)：
汽車撓性節(jié)是連接汽車發(fā)動機和排氣系統(tǒng)，起吸振、減振作用的重要連接件。為 了使其有較高的使用壽命，汽車撓性節(jié)重要零件波紋管的剛度一般都很小，其通常是由壁 厚0.4mm以下的不銹鋼管材料制成。不銹鋼材料韌性較好，在切割制造波紋管管坯(不銹 鋼薄壁焊管)時，端口毛刺比較大，變形量也較大，為了不影響下道工序還要再進行一次割 切，生產(chǎn)效率低，相應(yīng)加大了汽車撓性節(jié)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高切割精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn) 效率，降低生產(chǎn)成本的薄壁焊管切割機。本發(fā)明包括套筒、空心傳動軸、刀架連接架、刀架、推動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機 構(gòu)；所述套筒套置在空心傳動軸外，與空心傳動軸之間通過鍵連接；所述刀架連接架的一 端面固定連接在套筒上，另一端面上布置兩個刀架，在其中一個刀架上連接一刀片；所述每 個刀架通過一連接銷與刀架連接架相互連接，上述刀架能夠沿著連接銷在刀架連接架的徑 向移動；所述推動機構(gòu)連接在空心傳動軸的一端，用于推動空心傳動軸沿其軸向運動；所 述空心傳動軸的另一端伸入到刀架連接架內(nèi)部，且聯(lián)動機構(gòu)布置在空心傳動軸的另一端； 所述聯(lián)動機構(gòu)用于在推動機構(gòu)推動空心傳動軸沿其軸向移動時，帶動刀架沿著連接銷在刀 架連接架的徑向移動；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動套筒以其軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。薄壁焊管切割機工作時，工件穿置在空心傳動軸的內(nèi)腔中，工件的端部伸到刀架 處。推動機構(gòu)推動空心傳動軸移動，聯(lián)動機構(gòu)則帶動刀架沿刀架連接架徑向移動，使刀片切 入工件的管壁。接下來，轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動套筒旋轉(zhuǎn)，連接在刀架上的刀片沿工件作圓周轉(zhuǎn)動， 達到光滑切割工件的目的。利用本發(fā)明中的薄壁焊管切割機切割不銹鋼薄壁焊管，可提高 切割精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的薄壁焊管切割機。作為本發(fā)明的改進，所述聯(lián)動機構(gòu)包括一錐形推頭和兩個轉(zhuǎn)動臂，所述錐形推頭 連接在空心傳動軸上，所述每個刀架與一轉(zhuǎn)動臂連接；上述轉(zhuǎn)動臂鉸連接在刀架連接架上， 轉(zhuǎn)動臂的一端連接一滾輪，另一端插置在設(shè)置于刀架上的一容置腔中；所述滾輪置于錐形 推頭的外表面上。在上述推動機構(gòu)的推動下，空心傳動軸移動。由于滾輪與錐形推頭的外表面相互 接觸，故錐形推頭的移動可令轉(zhuǎn)動臂圍繞它與刀架連接架的鉸接點轉(zhuǎn)動。另外，由于轉(zhuǎn)動臂 的另一端插置在設(shè)置于刀架上的一容置腔中，故轉(zhuǎn)動臂可帶動帶動刀架沿著連接銷在刀架 連接架的徑向移動。作為本發(fā)明的再改進，在所述轉(zhuǎn)動臂與刀架連接架之間連接一彈簧復(fù)位機構(gòu)。彈簧復(fù)位機構(gòu)是為了方便轉(zhuǎn)動臂復(fù)位而設(shè)置。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述推動機構(gòu)包括液壓油缸、空心推桿和第一軸承組件；所述空心推桿與液壓油缸的活塞和第一軸承組件固定連接；上述第一軸承組件包括軸 承座、連接在軸承座端部的軸承端蓋、連接在軸承座內(nèi)的軸承本體；上述軸承端蓋與空心推 桿的一端固定連接；所述空心傳動軸的一端與軸承本體配合連接。由于空心推桿與空心傳動軸之間通過第一軸承組件相互連接，故在液壓油缸的活 塞帶動下，可實現(xiàn)空心傳動軸在其軸向上的運動。作為本發(fā)明的改進，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)是一皮帶輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，皮帶輪套置在套筒外固 定連接在套筒上。在動力機構(gòu)的驅(qū)動下，通過皮帶傳動以實現(xiàn)套筒的轉(zhuǎn)動。作為本發(fā)明的改進，還包括第二軸承組件和軸承連接架，所述第二軸承組件與套 筒之間配合連接；第二軸承組件連接在軸承連接架上。上述第二軸承組件是為了對套筒支撐，便于套筒轉(zhuǎn)動而設(shè)置。


圖1是薄壁焊管切割機的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本實施方式中的薄壁焊管切割機包括套筒1、空心傳動軸2、刀架連接 架3、刀架4、刀片5、推動機構(gòu)6、聯(lián)動機構(gòu)7和轉(zhuǎn)動機構(gòu)8。所述套筒1套置在空心傳動軸2外，與空心傳動軸2之間通過鍵連接。所述刀架 連接架3的一端面固定連接在套筒1上，刀架連接架3的另一端面連接兩個刀架4。其中一 個刀架4上連接一刀片5。所述每個刀架4通過一連接銷4-1連接在刀架連接架3上，上述 刀架4能夠沿著連接銷4-1在刀架連接架3的徑向移動。所述推動機構(gòu)6連接在空心傳動軸2的一端，用于推動空心傳動軸2沿其軸向運 動；上述空心傳動軸2的另一端伸入到刀架連接架3的內(nèi)部，聯(lián)動機構(gòu)7布置在空心傳動軸 2的另一端。在推動機構(gòu)6推動空心傳動軸7沿其軸向移動時，所述聯(lián)動機構(gòu)7能夠帶動刀 架4沿著連接銷4-1在刀架連接架3的徑向移動。所述推動機構(gòu)6包括液壓油缸6-1、空心推桿6-2和第一軸承組件6_3。所述空心 推桿6-2與液壓油缸6-1的活塞和第一軸承組件6-3固定連接。上述第一軸承組件6-3包 括軸承座6-3-1、連接在軸承座6-3-1端部的軸承端蓋6-3-2、連接在軸承座6_3_1內(nèi)的軸 承本體6-3-3。上述軸承端蓋6-3-2與空心推桿6-2的一端固定連接；所述空心傳動軸2 的一端與軸承本體6-3-3配合連接。由于空心推桿6-2與空心傳動軸2之間通過第一軸承 組件6-3相互連接，故在液壓油缸6-1的活塞帶動下，可實現(xiàn)空心傳動軸2在其軸向上的運 動。上述聯(lián)動機構(gòu)7包括一錐形推頭7-1和兩個轉(zhuǎn)動臂7-2。所述錐形推頭7_1連接 在空心傳動軸2上，所述每個刀架4與一轉(zhuǎn)動臂7-2連接。上述轉(zhuǎn)動臂7-2鉸連接在刀架 連接架3上。所述轉(zhuǎn)動臂7-2的一端連接一滾輪7-3，另一端插置在設(shè)置于刀架4上的一容 置腔4-2中；所述滾輪7-3與錐形推頭7-1的外表面相互接觸。在上述推動機構(gòu)6的推動 下，空心傳動軸2向右移動。由于滾輪7-3與錐形推頭7-1的外表面相互接觸，故錐形推頭7-1的移動可令轉(zhuǎn)動臂7-2圍繞它與刀架連接架3的鉸接點轉(zhuǎn)動。另外，由于轉(zhuǎn)動臂7-2的 另一端插置在設(shè)置于刀架4上的一容置腔4-2中，故轉(zhuǎn)動臂7-2可帶動帶動刀架4沿著連 接銷4-1在刀架連接架3的徑向移動。為了方便轉(zhuǎn)動臂7-2復(fù)位，在所述轉(zhuǎn)動臂7-2和刀 架連接架3之間連接一彈簧復(fù)位機構(gòu)7-4。所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)8能夠帶動套筒1以其軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。上述轉(zhuǎn)動機構(gòu)8是一皮帶 輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，皮帶輪8-1套置在套筒1外固定連接在套筒1上，其他的動力機構(gòu)和傳動機構(gòu) 在圖中沒有示出。為了對套筒1支撐，便于其轉(zhuǎn)動，還包括第二軸承組件9和軸承連接架10，所述第 二軸承組件9與套筒1之間配合連接；第二軸承組件9連接在軸承連接架10上。工件11穿置在空心推桿6-2和空心傳動軸2的內(nèi)腔中，工件11的端部伸到刀架 4中。液壓油缸6-1推動空心推桿6-2、第一軸承組件6-3和空心傳動軸2右移，錐形推頭 7-1向右移動繼而推動轉(zhuǎn)動臂7-2轉(zhuǎn)動，由此帶動刀架4沿徑向移動，使刀片5切入工件11 的管壁。皮帶輪8-1在外部動力設(shè)備的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而套筒1、空心傳動軸2和刀架連接 架3也隨之轉(zhuǎn)動，以此帶動刀架4轉(zhuǎn)動。連接在 刀架4上的刀片5沿工件11作圓周轉(zhuǎn)動， 達到光滑切割工件11的目的。切割完畢后，液壓油缸6-1反向運動令錐形推頭7-1左移， 在彈簧復(fù)位機構(gòu)7-4的作用下刀架4復(fù)位。
權(quán)利要求
一種薄壁焊管切割機，其特征在于包括套筒、空心傳動軸、刀架連接架、刀架、推動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)；所述套筒套置在空心傳動軸外，與空心傳動軸之間通過鍵連接；所述刀架連接架的一端面固定連接在套筒上，另一端面上布置兩個刀架，在其中一個刀架上連接一刀片；所述每個刀架通過一連接銷與刀架連接架相互連接，上述刀架能夠沿著連接銷在刀架連接架的徑向移動；所述推動機構(gòu)連接在空心傳動軸的一端，用于推動空心傳動軸沿其軸向運動；所述空心傳動軸的另一端伸入到刀架連接架內(nèi)部，且聯(lián)動機構(gòu)布置在空心傳動軸的另一端；所述聯(lián)動機構(gòu)用于在推動機構(gòu)推動空心傳動軸沿其軸向移動時，帶動刀架沿著連接銷在刀架連接架的徑向移動；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于帶動套筒以其軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁焊管切割機，其特征在于所述聯(lián)動機構(gòu)包括一錐形推 頭和兩個轉(zhuǎn)動臂，所述錐形推頭連接在空心傳動軸上，所述每個刀架與一轉(zhuǎn)動臂連接；上述 轉(zhuǎn)動臂鉸連接在刀架連接架上，轉(zhuǎn)動臂的一端連接一滾輪，另一端插置在設(shè)置于刀架上的 一容置腔中；所述滾輪置于錐形推頭的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁焊管切割機，其特征在于在所述轉(zhuǎn)動臂與刀架連接架 之間連接一彈簧復(fù)位機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的薄壁焊管切割機，其特征在于所述推動機構(gòu)包括 液壓油缸、空心推桿和第一軸承組件；所述空心推桿與液壓油缸的活塞和第一軸承組件固 定連接；上述第一軸承組件包括軸承座、連接在軸承座端部的軸承端蓋、連接在軸承座內(nèi)的 軸承本體；上述軸承端蓋與空心推桿的一端固定連接；所述空心傳動軸的一端與軸承本體 配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的薄壁焊管切割機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)是一 皮帶輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，皮帶輪套置在套筒外固定連接在套筒上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的薄壁焊管切割機，其特征在于還包括第二軸承組 件和軸承連接架，所述第二軸承組件與套筒之間配合連接；第二軸承組件連接在軸承連接
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切割機，尤其涉及一種薄壁焊管切割機。薄壁焊管切割機的套筒套置在空心傳動軸外與空心傳動軸之間通過鍵連接；刀架連接架的一端面固定連接在套筒上，另一端面上布置兩個刀架，其中一個刀架上連接刀片；每個刀架通過連接銷與刀架連接架連接，刀架能夠沿著連接銷在刀架連接架的徑向移動；空心傳動軸的一端連接用于推動空心傳動軸沿其軸向運動的推動機構(gòu)，另一端布置聯(lián)動機構(gòu)且伸入到刀架連接架內(nèi)部，其用于在推動空心傳動軸沿其軸向移動時，帶動刀架沿著連接銷在刀架連接架的徑向移動；還包括用于帶動套筒以其軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。薄壁焊管切割機具有提高切割精度，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號B23D21/04GK101862855SQ20101019012
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者曹偉良 申請人:無錫新得寶金屬軟管有限公司